- •1 Расчет котельной установки
- •1.1 Определение количества пара на технологические нужды предприятия
- •1 [1, С. 6].2 Определение расхода пара на собственные нужды котельной
- •1.3 Определение количества пара для резервного расхода
- •1.4 Определение общего количества пара,вырабатываемого котельной
- •1.5. Определение номинальной паропроизводительности и числа котлоагрегатов
- •1.6. Выбор типа котлоагрегата
- •1.7. Выбор и расчет расхода топлива на работу котлоагрегата
- •2 Выбор вспомогательных устройств
- •2.1. Подбор водяных экономайзеров
- •2.2. Подбор питательных устройств
- •2.3 Подбор оборудования водоподготовки
- •2.4 Расчет и подбор тягодутьевых устройств
- •2.4.1 Подбор дутьевых вентиляторов
- •2.4.2. Подбор дымососов
- •2.5. Выбор схем основного оборудования систем топливоподачи и золоудаления
- •2.6. Выбор устройств для очистки дымовых газов от золы
- •2.7. Система автоматизации котельной
2.7. Система автоматизации котельной
В котельной автоматизируются питание парогенератора водой, регулирование давления пара, подача топлива в топку, уровень воды в барабане парогенератора, разрежение в газоходах котлоагрегата, давление воздуха под колосниковой решеткой, сигнализация предельных уровней.
В котельной промышленного типа для автоматизации котлоагрегатов применяется электронно-гидравлическая система автоматизированного регулирования, представляющая собой комплекс приборов и устройств, позволяющих создавать автоматические регуляторы различной структуры. Исполнительными механизмами служат гидравлические поршневые сервомоторы, работающие на водопроводной воде.
2.8. Компоновка помещений котельной
В соответствии с требованиями котлонадзора при планировке котельных с установкой парогенераторов с давлением более 0,7 бар необходимо выполнить следующие требования:
1) Расстояние от фронта парогенераторов или выступающих частей топок до противопожарной стены (фронтовой) должно быть не менее 3 м;
2) Перед линией фронта котлоагрегатов разрешается устанавливать насосы, вентиляторы, щиты управления, при этом ширина свободных проходов вдоль фронта котлоагрегатов должна быть не менее 1,5 м; свободный проход перед фронтом котлоагрегатов должен иметь два выхода наружу (один выход с тамбуром);
3) Стена котельной перед фронтом котлоагрегата должна иметь стеклянные проемы, выполненные из стеклоблоков;
4) Ширина прохода между боковыми и задними стенками обмуровки котлоагрегата и стеной котельной должна бать не менее 1 м;
5) Ширина свободного прохода между выступающими частями котлоагрегатов (боковыми стенками обмуровки, каркасами, торцами коллекторов и т.д.) должна быть не менее 1,5 м;
6) Расстояние от верхней площадки обслуживания котлоагрегата до нижних конструктивных частей перекрытия котельной должно быть не менее 2 м;
7) Оборудование водоподготовки (механические фильтры, катионитовые фильтры, солерастворители), питательные насосы устанавливаются в непосредственной близости. Деаэраторы и баки с питательной водой размещаются на антресолях;
8) В котельном помещении необходимо разместить лабораторию анализа воды, бытовые помещения, мастерские, красный уголок; строительные конструкции выполняются в соответствии со строительными нормами и стандартами.
Список использованной литературы:
1) Методика выполнения расчетов в курсовой работе по дисциплине «Теплотехника», /Петрова Л. В./ Издательство ФГОУ ВПО ОмГАУ, 2004 г. -20 с.
2) Лариков Н.Н. Теплотехника: Учебник для вузов. -3-е изд., перераб. и дополн.-М.; Стройиздат, 1985 -432 с.ил.
3) Петрова Л.В, Сергеева О.Н. «Справочные материалы», Омск, ФГОУ ВПО ОмГАУ, 2004.