1.7. Выбор и расчет расхода топлива на работу котлоагрегата

Учитывая местные и ближайшие источники топлива, производит­ся выбор вида топлива, его месторождения и дается его полная харак­теристика.

Таблица 3. – Расчетные характеристики топлива

Бассейн, месторождение	Марка	Теплота сгорания , кДж/кг	Теоретическое количество при α=1, м3/кг		WP	AP
			Воздуха, L0	Газов, V0
Бакачачинское	ДР	26,04	6,23	6,81	8,0	9,2

Расход топлива (т/ч) на работу одного котельного агрегата опре­деляется по формуле

[1, с. 8]

где i_пара – энтальпия пара, кДж/кг (определяется по таблице сухого насыщенного или перегретого пара или по I–S диаграмме);

i_{пит.воды} – энтальпия питательной воды, кДж/кг;

i_{пит.воды}=С_{пит.воды}·t_{пит.воды}

где С_{пит.воды} – теплоемкость питательной воды, кДж/(кгК);

t_{пит.воды} – температура питательной воды, °С;

– теплота сгорания топлива, кДж/кг;

– КПД котельного агрегата (в долях).

2 Выбор вспомогательных устройств

2.1. Подбор водяных экономайзеров

В промышленных котельных применяются в основном питательные чугунные, ребристые экономайзеры типа ВТИ. Водяные экономайзеры подбираются по типу парогенератора.

Таблица 4. – Экономайзеры и вспомогательное оборудование для котлов типа КЕ

Тип котла	Топливо	Топочное устройство	Расчетная паропроизводительность, т/ч	Экономайзер питательный	Циклон		Дымососы		Вентиляторы
					Блочный	Батарейный	Тип	Мощность электродвигателя N, кВт	Тип	Мощность электродвигателя N, кВт
КЕ-6,5-14	КУ и БУ, Антрацит АС	ПМЗ-РПК-2 2600×2400		ВЭ-XII-16-II	БЦ-4x (3×2)		Д-10	20	ВД-8	6

Установив марку эконо­майзера, дадим его полную характеристику.

Таблица 5. – Экономайзеры блочные чугунные водяные системы ВТИ

Характеристика	Поверхность нагрева, м2	Число труб в ряду, шт	Число рядов в группе, шт	Число труб в колонне	Номер обдувочного устройства	Пределы разряжения или давления газа в межтрубном пространстве, кг/м2	Габариты, мм
							Длина	Ширина	Высота
ВЭ-XII-16-II	236,2	5	4+4	2	5	От -160 до +300	2472	1750	2915

2.2. Подбор питательных устройств

По требованиям Госгортехнадзора, каждый котлоагрегат должен иметь не менее двух насосов общей производительностью (2,5-3)·Д_ном. При этом один из насосов должен иметь паровой привод. Для этой цели подбираются два насоса: центробежный с электроприводом и паровой поршневой.

П

[1, с. 9]

роизводительность каждого определяется

где Q - объемная производительность насоса, м/ч,

Д_ном - номинальная паропроизводительность котлоагрегата, т/ч.

Полный напор питательного насоса определяется по формуле

[1, с. 9]

,

где Р_пг – рабочее давление парогенератора, м.вод.ст.

По производительности и требуемому полному напору подбира­ются насосы.

Таблица 6. – Паровые поршневые насосы

Показатель	Производительность, м3/ч	Давление в напорном патрубке, МПа	Рабочее давление пара, МПа		Расход пара, кг/ч	Габариты, см
			поступающего	отработанного		длина	ширина	высота
ПДВ-10/20	2-10	2,0	1,1	0,1	380	590	510	1670

Таблица 7. – Вихревые питательные насосы типа 2,5-ЦВ

Характеристика	Производительность, м3/ч	Полный напор, м вод.ст	Скорость вращения, мин-1	Мощность, кВт		Габариты, мм
				на валу	электродвигателя	длина	ширина
2,5ЦВ-0,8	5-12	200-72	2920	6,7	14	1263	500

Питательные баки должны иметь общую ем­кость не менее трехкратного расхода воды на питание парогенерато­ров, В котельной устанавливаются смежно два бака.