- •2014 Лабораторная работа № 3. Экспериментальное исследование микроклимата производственных помещений
- •Результаты измерений
- •Обработка результатов исследования с оценкой ошибок величин, используемых в расчётах
- •Лабораторная работа № 4. Экспериментальное исследование уровня шума на рабочем месте
- •Обработка результатов исследования с оценкой ошибок величин, участвующих в расчётах
- •Лабораторная работа № 5. Экспериментальное исследование толщины металлических образцов методом ультразвуковой локации
- •Результаты измерений
- •Обработка результатов исследования с оценкой ошибок величин, участвующих в расчётах
- •Лабораторная работа № 6. Экспериментальное исследование освещения на рабочем месте
- •Результаты измерений
- •Обработка результатов измерений
- •Результаты измерений
- •Обработка результатов исследования с оценкой ошибок величин, участвующих в расчётах
- •Анализ полученных результатов
- •Лабораторная работа № 2. Экспериментальное исследование работы местной вентиляции
- •Результаты измерений
- •Обработка результатов исследования с оценкой ошибок величин, участвующих в расчётах
- •Анализ полученных результатов
Лабораторная работа № 5. Экспериментальное исследование толщины металлических образцов методом ультразвуковой локации
Цель работы
Определение уровня безопасности тонкостенных оболочек, находящихся под нагрузкой.
Задание
Давление внутри оболочки |
Р = 100 ат |
Радиус оболочки |
R = 20 см |
Вид оболочки |
Шар |
Образец №7 |
Сталь 20К, t = 430°С |
Образец №10 |
Сталь 12Х18Н10Т, t = 570°С |
Число измерений |
n = 6
|
Нормы безопасности
Нормированные допустимые напряжения стали для расчётного срока 200000 ч.:
Сталь20К, .
Сталь 12Х1МФ,
Схема лабораторного стенда
1 – дефектоскоп УД 2 – 12;
2 – ультразвуковой преобразователь;
3 – металлические образцы;
4 – коробка с металлическими образцами;
5 – экран осциллографа;
6 – кнопка включения электропитания;
7 – кнопка включения накала;
8 – сенсорный датчик;
9 – разъёмы коаксиального кабеля;
10 – бутылочка масла;
11 – цифровой индикатор.
Результаты измерений
Данные измерений времени локации образцов № 7 и № 10 приведены в таблице 1.
Таблица 1
Измерение времени локации металлических образцов
Время локации τ, мкс | |
Образец № 7 |
Образец № 10 |
8,16 |
10,20 |
8,22 |
10,26 |
8,15 |
10,30 |
8,13 |
10,28 |
8,12 |
10,32 |
8,11 |
10,27 |
Обработка результатов исследования с оценкой ошибок величин, участвующих в расчётах
Таблица 2
Обработка экспериментальных данных для образца № 7
№ п/п |
τ1i, мкс |
τ1- τ1i |
(τ1- τ1i)2 |
1 |
8,16 |
-0,012 |
0,000144 |
2 |
8,22 |
-0,072 |
0,005184 |
3 |
8,15 |
-0,002 |
0,000004 |
4 |
8,13 |
0,018 |
0,000324 |
5 |
8,12 |
0,028 |
0,000784 |
6 |
8,11 |
0,038 |
0,001444 |
Среднее значение τ1, мкс |
8,148 |
|
Таблица 3
Обработка экспериментальных данных для образца № 10
№ п/п |
τ2i, мкс |
τ1- τ1i |
(τ1- τ1i)2 |
1 |
10,20 |
0,07 |
0,0049 |
2 |
10,26 |
0,01 |
0,0001 |
3 |
10,30 |
-0,03 |
0,0009 |
4 |
10,28 |
-0,01 |
0,0001 |
5 |
10,32 |
-0,05 |
0,0025 |
6 |
10,27 |
0 |
0 |
Среднее значение τ2, мкс |
10,27 |
|
1. Среднее время локации образца № 7:
Среднее время локации образца № 10:
Ошибка измерения времени локации образца № 7:,
4. Ошибка измерения времени локации образца № 10:
5. Толщины образцов Н1 и Н2 вычисляют по формуле:
,
где υ – скорость распространения ультразвука в материале образцов. Для нержавеющей стали υ = 6200 м/с = 0,0062 м/мкс; для углеродистой стали
υ = 6100 м/с = 0,0061 м/мкс
6. Для сферического баллона главные нормальные напряжения – меридиональное и широтное – равны между собой, их вычисляют с помощью соотношения
.
Для образца № 7:
Для образца № 10:
(1 ат = 101325 Па)
7. Значения эквивалентных напряжений для цилиндра рассчитывают по соотношению:
Для образца № 7:
Для образца № 10:
8. Ошибку определения эквивалентного напряжения δэ принимают равной ошибке измерения времени локации δτ.
Для образца № 7 ,
Для образца № 10 .
Анализ полученного результата
Образец № 7
Для образца № 7 . Доверительный интервалIm вычисляют по результатам измерений эквивалентного напряжения с доверительной вероятностью 95%:
Область допустимой безопасности D оценочного параметра σ:
Вывод: прочность исследуемого баллона при давлении 100 ат
допустима с доверительной вероятностью более 95%.
Образец № 10
Для образца № 10 . Доверительный интервалIm вычисляют по результатам измерений эквивалентного напряжения с доверительной вероятностью 95%:
Область допустимой безопасности D оценочного параметра σ:
Вывод: прочность исследуемого баллона при давлении 100 ат недопустима с доверительной вероятностью в пределах от 5% до 95%.