6.6. Требования к ведению промыслово-геофизических работ

6.6.1. Промыслово-геофизические работы (далее - ПГР) в скважинах, где вскрыты пласты, содержащие сероводород, должны проводиться по плану работ, утвержденному техническими руководителями геофизической организации и организации заказчика и согласованному с противофонтанной службой.

6.6.2. ПГР могут проводиться только после проверки состояния скважины, оборудования и средств связи с организацией-заказчиком с оформлением акта.

Перед проведением прострелочно-взрывных работ (ПВР) во время шаблонирования скважины необходимо определить гидростатическое давление в интервале прострела. Проведение ПВР разрешается только в случае, если замеренное гидростатическое давление превышает пластовое не менее чем на 5 - 10 %.

6.6.3. Работы по испытанию пластов, содержащих сероводород, трубными испытателями в процессе бурения скважин должны проводиться по планам, согласованным с территориальными органами Госгортехнадзора России и противофонтанной службой.

6.6.4. Состояние окон салонов геофизических лабораторий и подъемника должно обеспечивать хороший обзор рабочей площадки и возможность быстрого проветривания салона.

6.6.5. При работе в условиях, затрудняющих сигнализацию о наличии сероводорода (ветер, снег, туман и т.п.), руководителем ПГР должен быть выделен работник для наблюдения за этими устройствами, который должен быть проинструктирован и обеспечен необходимым СИЗ и средством связи.

6.6.6. ПГР в осложненных условиях, а также ПВР по ликвидации аварий в скважинах должны выполняться под непосредственным руководством ответственного лица геофизической организации. При ликвидации аварий с использованием взрывных устройств (шнурковых торпед и т.п.) следует руководствоваться требованиями «Единых правил безопасности при взрывных работах» (ПБ 13-407-01).

6.7. Требования к оборудованию, механизмам, инструментам

6.7.1. Технические устройства, применяемые (эксплуатируемые) на производственных объектах в процессе разведки, обустройства и разработки месторождений, должны изготавливаться специализированными организациями в соответствии с проектной (конструкторской) документацией, учитывающей требования промышленной безопасности, установленные нормативными документами Госгортехнадзора России, а также нормативными документами по стандартизации.

6.7.2. В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации «О применении технических устройств на опасных производственных объектах» от 25.12.1998 № 1540 в технической документации на техническое устройство, в том числе иностранного производства, организация изготовитель (поставщик) указывает условия и требования безопасной эксплуатации оборудования механизмов (в том числе в условиях коррозионно-агрессивной среды), методику проведения контрольных испытаний (проверок) этих устройств, ресурс и срок эксплуатации, порядок технического обслуживания, ремонта и диагностирования.

6.7.3. Оборудование, аппаратура, трубопроводы, а также внутрискважинное оборудование, бурильные, обсадные и лифтовые трубы, подверженные воздействию сероводорода должны выбираться с учетом параметров технологических процессов и характеристики коррозионно-агрессивной среды. Области использования оборудования в стандартном и устойчивом к сульфидно-коррозионному растрескиванию (СКР) исполнениях указаны в таблицах 6.1.

В паспортах на устойчивое к СКР оборудование должны быть гарантии организации-изготовителя на его применение в указанной среде.

Эти гарантии не отменяют ингибиторную защиту.

6.7.4. В отдельных случаях, при несущественных отклонениях от установленных критериев выбора оборудования, по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России, допускается использование стандартного оборудования в коррозионно-агрессивной среде с обязательной подачей ингибитора коррозии и сокращения сроков проведения контрольных испытаний (проверок).

6.7.5. Емкость (резервуар) для жидкости, содержащей сероводород, должна быть оборудована сигнализатором верхнего предельного уровня жидкости и нижним пробоотборником. Емкости циркуляционной системы буровой установки должны быть оборудованы в соответствии с требованиями настоящих Правил.

6.7.6. Для защиты от коррозии технологического оборудования и трубопроводов систем добычи, сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и конденсата, эксплуатационной и лифтовой колонн, внутрискважинного и другого оборудования, эксплуатируемого в условиях воздействия сероводорода, должны применяться ингибиторы коррозии, специальные покрытия и технологические методы уменьшения коррозионной активности продукции.

Таблица6.1.а

Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (СКР) исполнении в зависимости от абсолютного давления (Р_абс), парциального давления сероводорода () и его концентрации () для многофазного флюида «нефть - газ - вода» с газовым фактором менее 890 нм³/м³

Исполнение оборудования	Рабс < 1,83·106 Па (18,6 кгс/см2)				Рабс > 1,83·106 Па (18,6 кгс/см2)
	< 4 % (об)	4 % < < 15 % (об)		> 15 % (об)	< 0,02 % (об)		> 0,02 % (об)
		< 7,3×104 Па	> 7,3×104 Па		< 345 Па	> 345 Па
стандартное	+	+	-	-	+	-	-
стойкое к СКР	-	-	+	+	-	+	+

Таблица6.1.6

Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (СКР) исполнении в зависимости от абсолютного давления (Р_абс), парциального давления сероводорода () и его концентрации () для влажного газа или обводненной нефти с газовым фактором более 890 нм³/м³

Исполнение оборудования	Рабс < 450 кПа (4,6 кгс/см2)		Рабс > 450 кПа (4,6 кгс/см2)
	< 10 % (об)	> 10 % (об)	< 0,075 % (об)		> 0,075 % (об)
			< 345 Па	> 345 Па
стандартное	+	-	+	-	-
стойкое к СКР	-	+	-	+	+

6.7.7. Манифольд противовыбросового оборудования, бурильные трубы, лифтовые трубы, трубопроводы, находившиеся в контакте с сероводородом, после их демонтажа перед повторным использованием должны быть подвергнуты дефектоскопии и опрессованы.

6.7.8. Соответствие качества труб обсадных и лифтовых колонн техническим условиям и их стойкость к СКР под напряжением должны подтверждаться сертификатом. Проверка образцов труб на соответствие сертификату по химическому составу и другим показателям качества стали проводится в лабораторных условиях по специальной методике.

6.7.9. Контроль за коррозионным состоянием оборудования помимо визуального осмотра должен осуществляться следующими методами:

установкой контрольных образцов;

по датчикам скорости коррозии;

по узлам контроля коррозии;

по водородным зондам;

ультразвуковой и магнитной толщинометрией.

Методы, периодичность и точки контроля коррозии для каждого вида оборудования и трубопроводов устанавливаются в соответствии с рекомендациями научно-исследовательских и проектных организаций и утверждаются техническим руководителем организации.