2205

ЛЕКЦИЯ 14

Обогащение твердых материалов отсадкой

1. Оборудование, применяемое для отсадки. Конструкции отсадочных машин.

2. Флотация, механические, пневмомеханические и пневматические машины.

1. . Оборудование для отсадки и конструкции отсадочных машин

Отсадка. представляет процесс разделения минеральных зерен по плотности под действием переменных по направлению вертикальных струй воды (воздуха), проходящих через решето отсадочной машины.

Отсадке обычно подвергают предварительно обесшламленные широко- или узкоклассифицированные материалы оптимальной крупности 0,5-100 мм для нерудных и 0,2—40 мм для рудных материалов. При отсадке крупного материала находящийся на решете его слой толщиной в 5-10 диаметров наибольших частиц в подаваемом на переработку материале (питании) называют постелью. При отсадке мелкого материала (до 3— 5 мм) на решете укладывают искусственную постель из крупных тяжелых частиц материала, размер которых в 3—4 раза превышает размер наиболее крупных частиц питания. В процессе отсадки материал расслаивается: в нижнем слое концентрируются тяжелые частицы, в самом верхнем — легкие мелкие. Получаемые слои разгружают раздельно. Отсадочные машины различаются способом создания пульсаций (движением диафрагмы, поршня, пульсирующей подачей сжатого воздуха и др.), типоразмерами, конструктивными особенностями, числом фракций выделяемых продуктов. Типичная схема технологического комплекса отсадки представлена на рис. 1.

Конструкции отсадочных машин. Для проведения процесса отсадки применяют отсадочные машины, различающиеся по способу создания пульсаций воды в машине: с подвижным ре­шетом, диафрагмовые, поршневые, беспоршневые пневматического действия. Отсадочные машины бывают: одноступенчатые (выделяются два продукта), двухступенчатые (выделяются три продукта), многоступенчатые (выделяется более трех продуктов, различаются между собой по содержанию полезного компо­нента).

Отсадочные машины с воздушным приводом (беспоршневые) особенно широко применяют в практике обогащения ми­неральных смесей. Устройство беспоршневых отсадочных машин может быть следующим: с боковым- с двухсторонним боковым расположением воздушных камер, со сдвоенными центральными камерами; с подрешетными воздушными камерами; с подрешетными патрубочными ка­мерами; двойного действия с надрешетным расположением воз­душных камер. Недостатком бокового расположения воздушных камер является трудность создания равномерных водных пото­ков в отсадочном отделении при ширине решета более 2 м.

Конструкции отсадочных машин для обогащения минераль­ных смесей следующие: машины отсадочные диафрагмовые — МОД-1, МОД-2, МОД-3, МОД-4, МОД-2П, 2-ОВМ-1 и др.; ма­шины отсадочные пневматические — БОМ-К10, БОМ-М16, ОМ-18К, ОМ-12, ОМА-10 и др.

Рис. 1. Технологический комплекс отсадки:

1 - отсадочная машина; 2 - элеваторы; 3 – бак оборотной воды; 4 — воздуходувка; 5 – зумпф оборотной воды; 6 – насос

2. Флотация, механические, пневмомеханические

и пневматические машины

Флотационные машины применяют для обогащения мелких частиц. Флотации подвергают шламы обычно крупностью менее 0,5 мм.

В основу классификации флотационных машин положен принцип аэрации в них пульпы, в соответствии с этим их делят на механические, пневмомеханические и пневматические. К ма­шинам механического типа относятся машины ФМУ-6,3, МФУ2-6Д МФУ2-8 и МФУ2-10 - для обогащения угольных шламов; ФМР-2, ФМР-4, ФМР-10, ФМР-25 с и ФМР-бЗс - для обогащения рудных шламов. Машины типа ФМУ и МФУ-2 имеют шесть камер; производительность их по пульпе изменяется в пределах 220—800 м³/ч. Производительность машин по пульпе (типа ФМР) изменяется в пределах 9-720 м³/ч.

К машинам пневмомеханического типа относятся ФПМУ-6,3 — для обогащения угольных шламов и ФПР-10, ФПР-16, ФПР-40 и ФПР-63 — для обогащения рудных шламов. Флотационная машина ФПМУ-6,3 имеет восемь камер, произ­водительность по пульпе составляет 800 М³/ч, по твердому ма­териалу—80 т/ч. Производительность по пульпе машин типа ФПР изменяется в пределах 180—720 м³/ч. Преимуществами пневмомеханических машин по сравнению с машинами механического типа являются их высокая аэрационная способность, возможность ее регулирования в широких пределах, меньшие удельные энергетические затраты, простота конструкции аэратора, прямоточность и большие межремонт­ные периоды работы.

Пневматические флотационные машины просты и надежны в эксплуатации, имеют высокую степень аэрации.

3