Долбежный станок
Обрабатываемая деталь может получать продольную, поперечную и круговую подачи. Для этого на основном столе станка, расположенном на горизонтальных направляющих станины, размещен другой вращающийся круглый стол с делительным механизмом. Резец закреплен в ползуне, закрепленном на вертикальных направляющих станины, и ему сообщается возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении.
Протяжные станки предназначены для обработки протяжками внутренних и наружных линейных поверхностей с разнообразными профилями. Для обработки достаточно одного прямолинейного движения со скоростью инструмента или заготовки. Разделение припуска на срезаемые слои достигается подъемом зубьев протяжки по длине. За счет усложнения инструмента упрощена конструкция станков и достигнута высокая производительность и высокая точность обработки. Эти станки применяют преимущественно в массовом и серийном производстве.
Применение электромеханического главного привода и массивных, закаленных и отшлифованных, выставленных с помощью лазера направляющих, отшабренных соприкасаемых поверхностей – все эти станочные достоинства обеспечивают долгий срок службы и более плавное протягивание с высочайшим качеством. Поэтому протяжные станки, обеспечивая чрезвычайно высокую производительность, успешно применяются в различных отраслях мирового машиностроения для следующих операций: нарезание шлицевых отверстий с эвольвентным, прямобочным профилем и шпоночных канавок; обработка посадочных поверхностей хвостовиков лопаток и пазов в дисках газотурбинных авиадвигателей; обработка сложных наружных профилей; калибрование цилиндрических, многогранных, фигурных отверстий; нарезание внутренних каналов в стволах нарезного огнестрельного оружия (стволы пистолетов, пулемётов, пушек).
Горизонтально-протяжной станок
Различают протяжные станки общего назначения и специальные;
для внутреннего или наружного протягивания; горизонтальные и вертикальные; обычные (с обратным ходом) и непрерывного действия (с движением зубьев по замкнутому контуру). Протяжные станки характеризуются номинальной тяговой силой (50—1000 кН) и наибольшей длиной хода протяжки (1000-2000 мм).
Принцип действия протяжных станков следующий: Заготовка свободно укладывается на самоустанавливающуюся опору. Протяжка направляет деталь своими режущими зубьями и прижимает ее к опорной поверхности осевой силой резания. Перед началом протягивания хвостовик протяжки пропускают через отверстие заготовки и закрепляют в патроне рабочей каретки.
Рабочее движение протяжки осуществляется от гидроцилиндра. Изменением производительности насоса осуществляют бесступенчатое регулирование скорости резания.
Протяжной полуавтомат
Преимуществами вертикальной компоновки станков является экономия рабочей площади цеха, а также лучшие условия для автоматизации загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей и встройки станков в автоматические линии.
Главное движение – движение инструмента. Механизм подачи отсутствует, поскольку подача обеспечивается подъемом зубьев протяжки. Основными параметрами является наибольшая сила протягивания; она может достигать 290-390 кН у средних станков и 1170 кН у крупных станков, а также максимальная длина хода; для средних станков она колеблется в пределах 350-2300мм.
схема протягивания.
Обычно протяжные станки работают в полуавтоматическом режиме; они имеют, как правило, гидравлический привод; однако выпускают высокоскоростные, у которых применяется электромеханический привод от электродвигателя постоянного тока.