Исходные данные для проектирования

1. Характеристика перерабатываемого сырья

   1. Технологические типы руды.

   2. Технологические сорта.

   3. Каждый технологический сорт руды характеризуется следующими данными: минералогический состав, химический состав и данные фазового анализа. Дополнительно указывается вкрапленность основных рудных и нерудных минералов по крупности, форме выделения (нерудных с учетом комплексного использования сырья).

   4. Физико-механические свойства каждого технологического сорта: максимальная крупность руды, крепость (по шкале Протодьяконова), плотность, влажность, угол естественного откоса.

   5. Оценка изменчивости основных параметров качества (минеральный и химический составы, структурно-текстурные особенности, физико-механические свойства) и технологических свойств руды.

   6. Допустимые колебания качества руды и их влияние на технологические показатели и расход реагентов.

   7. Необходимость радиометрической сортировки в том числе:

- крупнопорционная сортировка (думпкары, самосвалы, вагонетки) с указанием крупности исходной руды и массы порций,

- мелкопорционная сортировка (на ленте конвейера) с указанием крупности и высоты слоя на ленте,

- покусковая сортировка.

1. Необходимость усреднения руд и рекомендации по их усреднению перед переработкой.

2. Необходимость раздельной (по сортам) переработки руд;

3. Необходимость промывки руд перед переработкой.

1. Описание технологического процесса (по вариантам рекомендуемых схем). Каждая позиция (от 2.1 до 2.11) заканчивается рекомендациями по выбору оборудования с учетом удельных нагрузок.

   1. Дробление и грохочение.

Данные о дробимости исходной руды, содержание первичных шламов, определяемое промывкой руды. Характеристика продуктов дробления по каждой стадии по таблице 1.1.

Таблица 1.1.

Характеристика продукта	Стадии дробления
	Крупное		Среднее		Мелкое
	исходн.	дробл.	исход.	дробл.	исход.	дробл.
1	2	3	4	5	6	7
1. Крупность (-) – (+), мм, %
2. Насыпная плотность, т/м3
3. Угол естественного откоса, градус

2. Измельчение.

Измельчаемость руды (с указанием склонности к переизмельчению). Оптимальная крупность измельчения для раскрытия минералов, процент от общей массы класса минус 0,074 мм и плюс 0,2 мм с указанием коэффициента измельчаемости руды по сортам. Рекомендации по стадийности измельчения с учетом возможности применения самоизмельчения и рудно-галечного измельчения. Ситовые характеристики продуктов измельчения по стадиям в таблице 1.2.

Таблица 1.2.

Стадия измельчения	Выход материала по классам			Т:Ж (% твердого)
	(-) мм – (+) мм	(-) мм – (+) мм	(-) мм – (+) мм
	%	%	%
1	2	3	4	5
1 стадия 2 стадия 3 стадия

3. Сортировка (сепарация) руды.

Обоснование применения метода. Схема и режим. Характеристика исходных и конечных продуктов (гранулометрический состав);

4. Обогащение в тяжелых средах, отсадка, другие аппараты гравитационного обогащения

Обоснование применения метода. Схема и режим. Характеристика исходных и конечных продуктов. Вид, расход и схема регенерации утяжелителя.

5. Классификация. Оптимальное отношение твердого к жидкому в продуктах классификации. Характеристика крупности слива по классам -0,074 мм и +0,2 мм.

6. Флотация.

Технологическая схема флотации включающая:

- наименование операций;

- продолжительность кондиционирования, аэрации и флотации;

- выход твердого от исходной руды;

- плотность всех продуктов флотации;

- точки подачи всех реагентов.

Наименование и расход реагентов по точкам подачи и операциям. Технологические показатели обогащения руды с указанием качества концентратов и извлечения по каждому основному металлу. Зависимость извлечения металлов от степени измельчения руды. Гранулометрический и химический анализ концентратов и отвальных хвостов. Целесообразность осуществления межстадиальных циклов флотации.

7. Комбинированные схемы обогащения (применение химических, гидро- и биометаллургических методов доводки некондиционных концентратов).

Обоснование применения метода. Схема и режим. Характеристика исходных и конечных продуктов.

8. Магнитное и электрическое обогащение.

Обоснование применения метода. Схема и режим. Характеристика исходных и конечных продуктов.

9. Фильтрация и сгущение.

Данные по обесшламливанию и сгущаемости концентратов, промпродуктов и хвостов при необходимости.

10. Характеристика отвальных хвостов.

Перечень основных, благородных и сопутствующих металлов, и примесей в процентах или г/т. Гранулометрический состав в процентах по семи классам крупности.

Наличие токсичных реагентов.

Плотность т/м³.

Кинетика осветления хвостов.

Способ очистки сточных вод для водооборота и сброса в естественный водоем.

11. Водно-шламовая схема.

Данные по балансу водопотребления на заданную производительность, Т:Ж по каждой операции (или процент твердого).

12. Баланс металлов.

Данные по балансу основных полезных компонентов – металлов по каждому из конечных продуктов с учетом благородных и сопутствующих металлов. Данные приводятся по каждому технологическому типу (сорту) руды отдельно с учетом безвозвратных потерь (в случае их раздельной переработки). Баланс сводится по совокупности всех операций, включая рудоподготовку.

13. Реагенты.

Характеристика свойств реагентов: концентрация в г/л, вязкость, токсичность (ПДК), взрывоопасность, пожароопасность, электропроводность, коррозионные свойства, наличие резких запахов. Указание о способах растворения и приготовления по каждому из новых реагентов. Температура застывания и кристаллизации (для новых реагентов). Расход на одну тонну перерабатываемой руды. Способ обезвреживания при переливе и сбросе.

14. Материалы, используемые в технологии.

Расход шаров, расход стержней в кг/т руды. Рекомендуемые диаметры шаров и стержней для каждой стадии измельчения.

3. Рекомендации по эксплуатации оборудования.

Схема цепи аппаратов. Производительность. Режим работы оборудования. Коэффициент использования оборудования. Особенности условий работы: влажность, коррозия, абразивность среды, температура. Рекомендации по защите оборудования от воздействий среды.

4. Контроль и управление технологическим процессом.

   1. Опробование руд и продуктов обогащения.

Рекомендации по опробованию технологического процесса в следующем объеме:

- наименование опробуемого материала по каждой точке опробования;

- периодичность отбора проб;

- количество отбираемого материала (масса единичной пробы);

- назначение пробы с указанием анализируемых элементов;

- средство отбора проб.

2. Аналитический контроль.

Перечень анализируемых элементов по всем переделам в исходных и конечных продуктах (при необходимости в промежуточных продуктах), включая благородные металлы.

Рекомендации по использованию методик для химических анализов и аппаратурному оснащению аналитического контроля.

3. Автоматизация управления технологическим процессом.

Перечень основных контролируемых параметров с указанием точек контроля, пределов измерения и номинального значения параметра. Структурная схема управления фабрикой (объекты управления по переделам, иерархия управления).

5. Охрана окружающей среды.

   1. Рекомендации по охране труда.

Перечень и характеристика опасных и вредных факторов по ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация». Вредные вещества в том числе пыли, газы, аэрозоли, содержащие вредные вещества, с указанием источников их возникновения, ПДК и меры безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» и ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».

Агрессивные среды, повышенная влажность, шум и вибрации, взрыво- и пожароопасные вещества (источники и меры безопасности).

Опасность при обслуживании оборудования по ГОСТ 12.2.105-84 «ССБТ. Оборудование обогатительное. Общие требования безопасности».

2. Рекомендации по защите окружающей среды.

Источники загрязнения окружающей среды и мероприятия по ее охране ГОСТ 17.0.001-76. Обоснование возможности оборотного водоснабжения и необходимости специальной водоподготовки, если таковая требуется.

Газоочистка (содержание вредных веществ и схема очистки) по ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями».

Другие мероприятия по охране окружающей среды.

6. Дополнительные рекомендации.

   1. Экономия энергоресурсов за счет применения прогрессивной технологии, использование нового оборудования и оборудования большой единичной мощности и других источников. Ожидаемый эффект за счет экономии энергоресурсов.

   2. Организация и управление производством.

   3. Использование изобретений.

7. Экономическая оценка предлагаемой технологии.

Технико-экономические показатели и сопоставление их с показателями передовых предприятий.

Допускается при необходимости расширять состав и содержание технологического регламента.

Чтобы осветить все пункты технологического регламента нужно выполнить необходимые измерения, испытания и расчеты. Комплекс этих работ и составит в итоге исследование руды на обогатимость. Это исследование начинается с отбора технологической пробы.

21