Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка.doc
Скачиваний:
45
Добавлен:
11.02.2015
Размер:
674.82 Кб
Скачать
  1. Типовое задание и порядок его выполнения

Задание, (табл. 3.1 – 3.4) предусматривает построение графика производственного процесса для нескольких единиц оборудования по одному из вариантов для доменного, сталеплавильного, прокатного производств. Примеры построения суточных графиков для одного агрегата приведены в методических указаниях (см. рис. 2.8 - 2.11).

Порядок выполнения задания следующий:

  1. По предложенному варианту просчитать сменно-суточный график производственного процесса для заданного количества оборудования. При построении учитывать равномерный выпуск продукции в течении смены, суток.

  2. Определить вид производственного процесса, привести его структуру, выделить узкую ступень.

  3. Рассчитать продолжительность производственного цикла (такта) заданного процесса.

  4. Оптимизировать полученный график за счет "расшивки" узкой ступени.

  5. Выделить график выпуска готовой продукции по цеху и опреде­лить среднюю продолжительность производственного цикла.

  6. Ответить на контрольные вопросы.

Задание на построение графика производственного процесса:

  1. Построить сменно-суточный график выпуска чугуна и шлака для доменного цеха (табл. 3.1).

  2. Построить сменно-суточный график выпуска стали:

Рис. 2.8. Суточный график выпуска чугуна и шлака для одной доменной плавки

Рис. 2.9. Суточный график работы одной мартеновской печи

Рис. 2.10. Часовой график работы одного конвертера

  1. в мартеновском цехе;

  2. в конверторном цехе (табл. 3.2).

    1. Построить сменно-суточный график для прокатного стана (табл. 3.3).

    1. Контрольные вопросы

  1. В чем отличие производственного и естественного процессов?

  2. Дать понятие общих принципов организации производственных процессов.

  3. В чем отличие и связь металлургического и ремонтного производственных процессов?

  4. Указать на отличительные признаки циклических и не циклических производственных процессов и производственных циклов.

  5. Охарактеризовать классификационные признаки производственных процессов на примере металлургического и ремонтного производств.

  6. В чем состоит отличие и связь понятий "цикл", "такт", "перекрытие"? Каковы способы оптимизации узкой ступени?

  7. Что такое структура производственного процесса? Привести пример структуры металлургического и ремонтного производственных процессов.

  8. Какова классификация циклических производственных процессов? Привести примеры их классификации для металлургического и ремонт­ного производств.

  9. Что такое отраслевые особенности производственных процессов (на примере черной металлургии)?

  10. Дать понятие сменно-суточных графиков производственных процессов. Принципы их построения.

Таблица 3.1.

Исходные данные для построения производственного процесса в доменных цехах

Вариант

X

12000/1

1800/1

3000/2

% от первого варианта

-2

-2%/3

-2%

Примечание: 1. Для всех печей последний выпуск шлака совпадает с выпуском чугуна.

2. для печей объемом от 2000м3 и более продолжительность операций от базовой величины увеличить на 25%

IX

2000/1

1500/1

1000/1

-1

-1%/3

-1%

VIII

3200/1

2000/2

1700/1

+2

+2%/3

+2%

VII

2000/2

1700/2

1500/3

-3

-3%/3

-3%

VI

1600/1

1000/3

1300/2

-10

-10%/2

-10%

V

5000/1

3000/2

2000/1

+15

+15%/4

+15%

IV

2600/1

3200/4

2000/1

+10

+10%/3

+10%

III

2000/1

1500/2

1000/2

-7

-7%/3

-7%

II

1700/2

1000/1

3000/2

-5

-5%/2

-5%

I

1300/1

2000/2

3000/1

мин

40

20-30/3

75/150

10

90

15

15

65

80

Показатель

1.Объем и количество печей, м3/шт.

2.Продолжительность операции, мин

2.1.Выпуск чугуна

2.2.Выпуск шлака, продолжит./шлак

2.3. Подача ковшей, чугун/шлак

2.4.Пробивка летки

2.5.Забивка летки

2.6. Выломка канавы и уборка

2.7.Заготовка заправочных материалов

2.8.Выемка и набивка желобов

2.9.Сушка желобов и летки

Таблица 3.2

Исходные данные для построения графиков производственного процесса в сталеплавильных цехах

а) в мартеновском цехе

Показатель

Варианты

I

II

III

IV

V

VI

  1. Емкость и количество печей,т/шт

400/5

860/5

500/5

2280/2

350/6

550/4

400/5

900/4

600/10

960/3

200/10

400/5

  1. Продолжительность операции

мин

% к первому варианту

  1. Заправка

20

  1. Завалка шихты

110

  1. Прогрев шихты

140

  1. Заливка чугуна

25

+5%

+7%

-20

+10%

210%

  1. Плавление

200

  1. Кипение

145

  1. Доводка

25

  1. Выпуск стали

20

Примечания:

  1. Для мартеновских печей большей емкости продолжительность операции увеличить на 50%.

  2. Одновременный выпуск стали по цеху 1700200т.

  3. Одновременная завалка может производиться только на двух печахю

б) в конвертерном цехе

Показатель

Вариант

VIII

IX

X

  1. Емкость и количество конвертеров, т/шт

250/3

300/3

200/3

350/3

  1. Продолжительность операций, мин

  1. Завалка лома, заливка чугуна

4

8

5

7

  1. Продувка

12

20

12

15

  1. Отбор проб

4

10

4

8

  1. Выпуск

6

8

5

7

  1. Слив шлака

3

4

3

3

  1. Неучтенные задержки

3

5

2

4

Таблица 3.3

Исходные данные для построения графиков производства в прокатных цехах

Вари-

ант

Показатель

К л е т и

1

2

3

4

5

6

7

8

9

I

1. Машинное время, с. (tм)

9,8

9,3

1,5

6,5

9,2

9,0

8,2

7,8

8,5

2. Вспомогатель-ное время, с (tвсп)

3,3

7,3

6,9

8,3

6,3

5,6

7,0

8,7

8,2

II

1. Продолжи-тельность операции, с (tс)

13,3

16,6

15,4

14,8

15,5

14,6

15,2

16,5

16,7

2. Продолжи-тельность перерывов, с (ti)

3,3

7,3

8,9

8,3

6,3

5,6

7,0

8,7

8,2

III

1. tм

см. вариант 1

2. tвсп= ti

3,6

6,9

7,4

7,4

-

-

5,8

8,2

7,7

IV

1. tм

см. вариант 1

2. tвсп= ti

5,5

4,9

6,1

6,1

4,4

4,9

4,9

4,6

4,3

V

1. tм

см. вариант 1

2. tвсп= ti

5,6

3,8

3,0

5,0

5,1

5,8

5,3

4,8

4,9

VI

1. tм

см. вариант 1

2. tвсп= ti

5,3

4,8

5,8

6,2

5,4

5,9

5,7

6,9

8,7

VII

1. tм

см. вариант 2

2. tвсп= ti

6,6

6,6

8,0

6,5

6,0

5,4

6,9

7,8

8,0

VIII

1. tм

см. вариант 2

2. tвсп= ti

22,6

17,3

13,3

24,0

23,8

14,8

30,6

53,0

78,5

IX

1. tм

6,45

6,95

6,2

6,45

10,6

9,25

12,2

12,2

12,2

2. tвсп= ti

5,0

4,8

4,7

5,3

6,4

4,0

7,3

6,5

4,0

X

1. tм

7,9

8,8

10,0

5,0

8,8

10,0

7,5

8,3

10,7

2. tвсп= ti

16,0

4,6

4,6

12,0

4,6

4,6

10

5

5

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

  1. Медведев И.А. Организация и планирование производства на металлургических предприятиях. –Киев: Вища школа, 2004 – 448 с.

  1. Метс А.Ф. Организация и планирование предприятий черной металлургии. М.: Металлургия, 2005, - 560 с.

30