4.2 Организация ремонтного хозяйства

4.2.1 Роль и задачи ремонтного хозяйства

Сущность ремонта заключается в сохранении и качественном восстановлении работоспособности оборудования путем замены или восстановления изношенных деталей и регулировки механизмов.

В результате ремонта должно быть восстановлено первоначальное состояние оборудования и значительно улучшится его основные технические характеристики за счет модернизации.

В настоящее время затраты на ремонтные работы на предприятиях значительные, а качество этих работ и организационный уровень в целом неудовлетворительны.

Задача ремонтного хозяйства – обеспечить бесперебойную эксплуатацию оборудования при минимальных затратах на ремонтообслуживание.

Путем рациональной организации текущего обслуживания оборудования в процессе его эксплуатации в целях предупреждения прогрессирующего износа и аварий решаются задачи, стоящие перед работниками ремонтного хозяйства.

Своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов, в соответствии с графиком, модернизация устаревшего оборудования повышают работоспособность активной части основных фондов и способствуют снижению простоев оборудования.

4.2.2 Нормативное регулирование деятельности ремонтного хозяйства

Система ремонта оборудования была разработана в 1932 г. Центральным институтом труда. В 1967г. на ее основе научно-исследовательским институтом труда и социальных проблем (НИИ Труда и СП) была создана единая система планово-предупредительных ремонтов (ЕСППР). Основные ее положения заключаются в создании организационно-технических мероприятий по:

- уходу;

- надзору;

- обслуживанию;

- ремонту оборудования.

Эти мероприятия проводятся по заранее составленному плану, в котором определены: объемы ремонтных работ и сроки проведения ремонтов.

С 1988г. применяется типовая схема техобслуживания и ремонтов (ТСТОР). Сущность этой системы заключается в том, что после обработки каждым агрегатом определенного количества часов проводятся профилактические осмотры и плановые ремонты. Их чередование, периодичность определяются назначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями и условиями эксплуатации.

Предприятия самостоятельно применяют ТСТОР и ЕСППР, а также используют регламенты по техническим условиям (ТУ) заводов-изготовителей оборудования.

Методы системы планово-предупредительных ремонтов

Методы системы планово-предупредительных мероприятий

Определяются степенью изученностисроков службы частей оборудования

Послеосмотровые ремонты

Периодические ремонты

Стандартные принудительные

Рис. 4.2.2.1 - Методы системы планово- предупредительных мероприятий

Сроки, виды, операции и содержание ремонтов

По данным осмотров, наблюдений за работой оборудования

По срокам службы основных деталей узлов по данным осмотров

По данным сроков службы всех частей оборудования

Система планово-предупредительных ремонтов

Межремонтное обслуживание (Мо)	Профилак-тические операции (О)	Плановые ремонты (Р)
		Текущий (Т)	Средний (С)	Капитальный (К)
Ежегодный уход, надзор (в соответствии с правилами эксплуатации) ежедневная смазка, чистка, регулирование	По графику ППР: - промывка (без простоя); - проверка на точность; - осмотр; - смена масла (совмещает-ся с ремонтом и осмотром)	Минималь-ный объем работ: -замена быстроизнашивающихся деталей, срок службы которых меньше срока межремонт-ного периода; -регулирова-ние	Замена деталей по стандарту	Максималь-ный объем работ: -разборка; -промывка; -замена; -восстановле-ние; -модерниза-ция; -проверка на точность
Исполнители
Рабочий, обслуживаю-щий оборудование; дежурные: слесари, электрики, смазчики	Ремонтные слесари. Отдел технического контроля проверяет на прочность	Персонал ремонтного хозяйства
Время проведения
Во время перерывов: - в обеденный; - в межсмен-ный	В нерабочее время или технологиче-ские перерывы	По графику ППР

Организационные формы ремонта

Централизованная	Децентрализованная	Смешанная
Структурные единицы
Ремонтно-механический цех (РМЦ)	Ремонтно-механический цех (РМЦ); цеховая ремонтная база (ЦРБ)	РМЦ; ЦРБ
Виды ремонтных работ
Все виды ремонтов и обслуживания	РМЦ – изготовление запчастей, проведение капитальных ремонтов уникального, основного оборудования; модернизация ЦРБ – все виды ремонтов и обслуживания	РМЦ – проведение капитальных ремонтов; ЦРБ – проведение текущих, средних ремонтов, осмотров, обслуживание
Типы производств, мощность предприятия
Небольшие по масштабу предприятия с количеством ремонтных единиц 2.5-5тыс. ед.	Крупносерийное, массовое	Крупносерийное, серийное, массовое, единичное

Методы выполнения ремонтных работ

Узловой метод – замена изношенных узлов оборудования запасными, заранее изготовленными, или отремонтированными.

Последовательно-узловой – изношенные узлы агрегата ремонтируются не одновременно, а последовательно, с использованием перерывов в работе агрегатов. Применяется для ремонта оборудования, имеющего конструктивно обособленные узлы (агрегатные станки)

Метод «против потока» - ремонт поточно-автоматизированных линий, с их остановкой, или отдельными участками с применением узловых методов.

Стандартный – предусматривает специализированный ремонт, с заменой деталей, узлов, агрегатов.