- •Содержание
- •Введение
- •1. Характеристика ремонтА
- •2. Условия производства работ
- •3 Организация ремонта
- •3.1 Дневная производительность, фронт работ
- •0,265 20,553(Км)
- •3.2 Поправочные коэффициенты
- •Расход материалов и обьем работ
- •3.6 Схемы формирования рабочих поездов
- •3.8 Состав и структура пмс
- •5. Обеспечение безапасности двжения поездов
- •6. Охрана окружающей среды и энергосбережение
- •Литература
1. Характеристика ремонтА
Средний ремонт производится на участке, где балластная призма из-за многочисленных подъемов пути превысила допустимые размеры, и дальнейшая подъемка пути ограничена габаритами, предельными расстояниями до контактной сети и других сооружений. Если требуется замена балласта из-за его недостаточной несущей способности на другой, либо повышение стабильности основной площадки земляного полотна, либо ликвидация пучин. Выполняется совместно с капитальным ремонтом пути.
При среднем ремонте пути очистка щебня производится на глубину позволяющую привести отметку профиля пути к проектной отметке и восстановить нормальные размеры призмы, а щебеночный балласт слабых пород заменяется. Работы могут сопровождаться восстановлением песчаной подушки, укладкой специальных покрытий на основную площадку земляного полотна, производится также уположение откосов насыпи до крутизны 1:1,5, ликвидация и укрепление балластных шлейфов на них.
Другие сопутствующие работы: замена негодных шпал и скреплений, выправка кривых в плане и профиле, ремонт переездов, водоотводных устройств, укрепительных сооружений и других.
2. Условия производства работ
Объем основных работ, подлежащих выполнению на 1 км пути, принят:
— Очистка щебеночного балласта от засорителей – 1000 пог. м.
— Уборка засорителей – 970 м³
— Укладка в путь нового щебеночного балласта – 200 м³
— Замена железобетонных шпал — 22 шт.
— Сплошная поверка и замена отдельных дефектных
скреплений — 1000 пог. м.
На лечение земляного полотна предусматриваются затраты в размере до 10% общих затрат труда на средний ремонт, но не менее 15 чел.дн. на 1 км пути.
Если по предварительным данным, в день «окна» температура рельсовых плетей будет превышать температуру закрепления более установленного допуска, то в подготовительных работах должна быть произведена разрядка температурных напряжений. Затраты труда на эти работы настоящим техническим процессом учитываются.
Для обеспечения нормальной работы машин при подготовке участка предусматривается: удаление препятствий, которые могут вызвать остановку или повреждение машин; удаление мощения, грунта и настила на переездах за габарит рабочих органов машин.
Работы по рыхлению балласта под концами шпал машиной ВПР-09 и по очистке рельсов и скреплений от грязи машиной РОМ-3 производятся в подготовительный период, под прикрытием основного «окна» одновременно на нескольких участках работ и на графике не показаны.
Для обеспечения бесперебойной работы щебнеочистительной машины РМ-80, перед ее работой балласт рыхлиться в шпальных ящиках в местах выплесков в объеме до 7%.
Шпалы и скрепления предварительно выгружаются на базе, а затем доставляются на перегон дрезиной, скрепления перевозятся в контейнерах.
Замена дефектных скреплений производится на в подготовительный период.
Замена дефектных шпал и регулировочных прокладок производится в основное «окно» перед работой щебнеочистительной машины РМ-80.
Смазка и подкрепление клеммных и закладных болтов производится щебнеочистительной машиной РМ-80, а в местах препятствия – вручную. Засорители отгружаются в специальные вагоны (300 м³).
Рихтовка пути производится:
– машиной ВПР-02 в объеме 100% после очистки щебеночного балласта от засорителей в «окно» и в отделочных работах;
– моторным гидравлическим рихтовочным прибором кривых по расчету в объеме 100%, прямых—15%.
Выправка пути со сплошной подбивкой шпал производится машиной ВПР-02 в «окно» и в отделочных работах.
Путь стабилизируется после очистки балласта с применением динамического стабилизатора, который работает вслед за машиной ВПР-02.
Новый щебеночный балласт доставляется на место производства работ и выгружается из хоппер-дозаторов.
Срезка обочин, очистка кюветов производится машиной СЗП-600 (МНК-1) и путевым стругом, а в местах препятствий их работы – вручную. Очистка нагорных канав и лотков выполняется вручную.
Отделка пути, планировка междупутья и обочины земляного полотна производится быстроходным планировщиком.
Путевые пикетные знаки снимаются в подготовительный период перед основными работами и устанавливаются в заключительной стадии отделочных работ, остальные путевые знаки при необходимости снимаются в начале и устанавливаются в конце рабочего дня.
При выполнении работ по данному техническому процессу необходимо соблюдать: «Правила технической эксплуатации железных дорог РБ»; «Правила техники безопасности и производственной санитарии при ремонте и содержании железнодорожного пути и сооружений»; «Инструкцию по сигнализации на железных дрогах РБ»; «Инструкцию по движению поездов и маневровой работе на железных дорогах РБ»; «Инструкцию по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ»; «Технические указания по устройству, укладке и содержанию бесстыкового пути».