- •Введение
- •1.Анализ двигателя-прототипа
- •1.1 Анализ параметров и показателей двигателя прототипа
- •1.2 Описание особенностей конструкции дизеля-прототипа
- •1.3 Задачи проекта
- •2. Расчет рабочего цикла двигателя
- •2.1 Выбор и обоснование основных данных расчета рабочего цикла двигателя
- •2.2 Расчет рабочего цикла двигателя
- •2.3 Расчет и построение индикаторной диаграммы
- •2.4 Исследование влияния коэффициента продувки и максимального давления цикла на параметры и показатели рабочего цикла двигателя при неизменном давлении наддува .
- •2.5 Выводы по разделу
- •3. Силовой анализ кривошипно-шатунного механизма двигателя
- •3.1 Цель силового анализа двигателя
- •3.2 Методика расчета
- •3.3 Исходные данные расчета
- •3.4 Результаты расчета сил в кшм двигателя
- •3.5 Расчет степени неравномерности вращения коленчатого вала двигателя
- •3.6 Выводы по разделу
- •4. Описание спроектированного двигателя
- •4.1 Основная техническая характеристика спроектированного двигателя
- •4.2 Параметры цикла спроектированного двигателя
- •4.3 Особенности конструкции спроектированного двигателя
- •4.4 Выводы по разделу
- •Заключение
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
4.3 Особенности конструкции спроектированного двигателя
Улучшение смесеобразования и сгорания достигается увеличением коэффициента избытка воздуха, в связи с чем пропадает необходимость увеличивать отношение хода поршня к его диаметру, так как это изменение нежелательно из-за появления необходимости крупномасштабной замены оборудования на дизелестроительном предприятии.
В связи с увеличением максимального давления цикла возникает необходимость в серьезных изменениях конструкции основных деталей ДВС во избежание роста механической напряженности двигателя.
Приняты следующие меры:
- снижена толщина и длина тронка поршня
- диаметры шатунных шеек коленчатого вала увеличены на 20 мм;
- диаметры коренных шеек коленчатого вала увеличены на 22,5 мм;
- увеличена толщина стенки втулки цилиндра (в верхней ее части) на 6 мм.
Эти изменения можно увидеть на поперечном разрезе двигателя, приведенном в приложении Г.
4.4 Выводы по разделу
В ходе работы по модернизации двигателя 6 ЧН 21/31 было достигнуто следующее:
Увеличена степень сжатия, коэффициент избытка воздуха для сгорания, это позволило улучшить КПД двигателя, а значит положительно повлиять на уровень расхода топлива.
Проанализированы элементы конструкции двигателя-прототипа и аргументированно решение об их изменении.
Увеличено давление наддува
Проведено снижение степени повышения давления , что позволяет улучшить экологические показатели двигателя, но приводит к снижению его термического КПД. Этот недостаток нивелирован повышением степени сжатия.
Максимальное давление цикла серьезно увеличено в сравнении с прототипом. Во избежание роста механической напряженности двигателя были внесены изменения в конструкцию элементов двигателя.
Заключение
В связи с серьезной проблемой рационального использования топливных ресурсов и охраны окружающей среды растет необходимость повышения топливной экономичности и улучшения экологических показателей двигателей. Также достаточно серьезным вопросом является ужесточения требований к надежности техники.
По вышеописанным причинам, цель данного курсового проекта состояла в дефорсировании по среднему эффективному давлению двигателя 6ЧН21/31 с его последующей модернизацией, целью которой являлась снижение удельного эффективного расхода топлива. При этом стояла необходимость в обеспечении высокого уровня надежности и улучшении экологических показателей двигателя.
Изменение следующих параметров позволило понизить мощность двигателя до 970 кВт, при этом были улучшены показатели индикаторного и эффективного КПД двигателя, а также уменьшен удельный эффективный расход топлива.
Измененные параметры:
Коэффициент избытка воздуха для сгорания . Было принято решение увеличить его до значения .
Степень сжатия . Увеличивается до значения .
Степень повышения давления Несмотря на то, что значение корректируется программой. Было принято решение понизить степень повышения давления до .
Максимальная температура цикла изменилась с до .
Коэффициенты остаточных газов и коэффициент продувки остаются неизменными.
Коэффициент использования теплоты в цикле повышен до 0,945.
Изменение некоторых параметров вынуждает внести изменения в конструкцию элементов двигателя, а именно:
- увеличить диаметры шеек коленчатого вала и поршневого пальца;
- увеличить толщина стенки втулки цилиндра (в верхней ее части).
Спроектированный двигатель отвечает всем требованиям, предъявляемым к современным дизелям. Но дальнейшее развитие дизелестроения постоянно вынуждает ужесточать требования к двигателям. В связи с этим в дальнейшем могут потребоваться новые доработки двигателя.