
- •Курсовой проект по дисциплине «Теория судовых двс»
- •Введение
- •1 Анализ двигателя-прототипа
- •1.1 Анализ параметров и показателей двигателя-прототипа
- •1.2 Анализ особенностей конструкции двигателя-прототипа
- •1.3 Специальный анализ антифрикционные сплавы подшипников скольжения двс
- •1.3.1. Выполняемые функции, условия работы и требования к конструкции
- •1.3.2. Материалы и способы изготовления
- •1.3.3. Анализ (сравнение) вариантов сплавов
- •1.4 Задачи проекта
- •2 Расчет рабочего цикла двигателя
- •2.1 Выбор и обоснование исходных данных расчёта рабочего цикла двигателя
- •2.2 Расчет рабочего цикла двигателя
- •2.3 Расчет и построение индикаторной диаграммы
- •2.4 Исследование влияния степени сжатия на параметры и показатели рабочего цикла двигателя при неизменных показателях эффективной мощности и максимальном давлении сжатия
- •2.5 Выводы по разделу
- •3 Силовой анализ кривошипно-шатунного механизма двигателя
- •3.1 Цель силового анализа двигателя
- •3.2 Методика расчета
- •3.3 Исходные данные расчета
- •3.4 Результаты расчета сил в кшм двигателя
- •3.5 Расчет степени неравномерности вращения коленчатого вала двигателя
- •3.6 Выводы по разделу
- •4 Описание спроектированного двигателя
- •4.1 Основная техническая характеристика спроектированного двигателя
- •4.2 Параметры рабочего цикла спроектированного двигателя
- •4.3 Конструкция спроектированного двигателя
- •4.4 Выводы по разделу
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Усилия в деталях кшм
- •Усилия в коренных шейках коленчатого вала
- •Приложение г результаты расчета рабочего цикла дизеля
- •Приложение д результаты расчета рабочего цикла дизеля
- •Приложение е результаты расчета рабочего цикла дизеля
3.5 Расчет степени неравномерности вращения коленчатого вала двигателя
Примем,
что суммарный момент всех сил сопротивления
постоянен и равен
(с обратным знаком), то есть в соответствии
с формулой (3.1) пропорционален
.
Тогда в диапазоне углов п.к.в., в котором
крутящий момент больше момента сил
сопротивления, то есть при
>
(см. рис. 3.4), создается положительная
избыточная работа
,
которая тратится на увеличение
кинетической энергии движущихся деталей,
и в результате происходит увеличение
.
Напротив, в диапазоне углов п.к.в., в
котором
<
,
происходит уменьшение
.
Степень неравномерности вращения коленчатого вала проектируемого двигателя
=
(3.3)
где – индикаторная мощность двигателя, кВт;
– приведенный
момент инерции движущихся масс, кг·м2;
– частота вращения коленчатого вала, мин–1;
– отношение
избыточной площади диаграммы суммарной
тангенциальной силы за
один ее период
к площади диаграммы за
один оборот вала
(см. рис. 3.7).
Приведенный момент инерции движущихся масс , входящий в формулу (3.3), может включать в себя ряд составляющих:
=40,57
(3.4)
где
–
приведенный момент инерции КШМ двигателя;
–
моменты инерции соответственно маховика
и противовесов. Примем
=
0;
=
0. Тогда приведенный момент инерции КШМ,
рассчитанный по эмпирической формуле
Терских:
=
40,57 (3.5)
где
=6 |
– число цилиндров; |
=0,26 |
– диаметр цилиндра, м; |
||
|
0,14 – радиус кривошипа, м; |
|
– диаметр шейки коленчатого вала, м; |
||
|
– расстояние между осями цилиндров,м; |
=1 |
– число цилиндров, приходящееся на одно колено вала; |
||
|
– коэффициент,
зависящий от
и длины шатуна
|
||||
|
причем |
|
|
||
|
|
Примем,
что проектируемый дизель предназначен
для работы на гребной винт, т.к. рассчитанная
= 0,05, что попадает в интервал 1/20 – 1/50
[6].
3.6 Выводы по разделу
Результатами текущего раздела были получены следующие выводы и численные значения:
1. Из расчетов получено, что максимальная
тангенциальная сила в КШМ одного цилиндра
имеет место при положении угле поворота
коленчатого вала
=
20 ºп.к.в. на такте сжатия.
2. Максимальное отрицательное значение тангенциальной силы от работы одного цилиндра соответствует = 700 ºп.к.в. на такте выпуска.
3. В течение насосных ходов поршня существенную роль в формировании кривой тангенциальной силы играют силы инерции поступательно движущихся масс КШМ.
4. Смена знака нормальной силы, соответствующая перекладке поршня, происходит при углах поворота коленчатого вала 0⁰,180⁰,360⁰,540⁰,720⁰ .
5. Степень неравномерности
вращения коленчатого вала проектируемого
двигателя при его работе на расчетном
режиме составляет
=0,044.
Это означает, что в случае использования
двигателя в качестве главного двигателя
нет необходимости в установке маховика.
6. Создаваемый двигателем средний крутящий момент Мкр.ср=40,57 кН*м обеспечивает индикаторную мощность Ni=1277,89 кВт.