6.Структура малоуглеродистых сталей.

Структура малоуглеродистой стали, определяющая ее механические свойства, зависит от температуры.

Малоуглеродистая сталь представляет собой однородное кристаллическое тело, состоящее из мелких кристаллов феррита, образующих зерна (Fe — чистое железо), и перлита (смесь цементита Fe₃C с ферритом), расположенного главным образом по стыкам ферритных зерен и образующего как бы «сетку» или вкрапления между зернами.

При пластических деформациях малоуглеродистых сталей на растянутых образцах заметно появление характерных линий, называемых линиями, направленных под углом 45° к линии действия растягивающих сил.

7.Маркировка углеродистых и легированных сталей.

По ГОСТ380-88 указывается группа поставки, способ раскисления и категория.

Из группы малоуглеродистых сталей обыкновенного качества, производимых металлургической промышленностью по стандартам, для строительных металлоконструкций применяется сталь марок Ст 3 и Ст 3Гпс.

По способу раскисления: кипящая-КП, полуспокойная-СП и спокойная-ПС. Малоуглеродистые стали хорошо свариваются.

В зависимости от назначения сталь поставляется по трем группам:

- А – по механическим свойствам;

- Б – по химическому составу;

- В – по механическим свойствам и химическому составу.

В конце марки стали указывается категория, т.е. вид испытания на ударную вязкость

8.Термическая обработка стали.

Простейшим видом термической обработки является нормализация. Структура стали получается более упорядоченной, снимаются внутренние напряжения.

При быстром остывании стали, нагретой до температуры, превосходящей температуру фазового превращения, получается закалка. Структуры, образующиеся после закалки, придают стали высокую прочность. Однако пластичность ее снижается, а склонность к хрупкому разрушению повышается.

Для регулирования механических свойств закаленной стали и образования желаемой структуры производится её отпуск, т.е. нагрев до температуры, при которой происходят желательное структурное превращение, выдержка при этой температуре в течение необходимого времени и затем медленное остывание.

9.Коррозия стальных конструкций.

Под действием влажной среды или атмосферы, загрязненной агрессивными газами, сталь коррозирует (окисляется), что постепенно приводит к ее полному разрушению.

Виды коррозий:

Сплошная коррозия- равномерна по всей поверхности с постепенным проникновением в глубь металла.

Коррозия пятнами - характерна небольшой глубиной проникновения коррозии.

Язвенная коррозия- появление на поверхности конструкции отдельных или мно­жественных повреждений.

Точечная коррозия- характерна разрушением в виде отдельных мелких и глубоких язв.

Межкристаяличная коррозия- равномерное распределением множественных трещин на больших участках поверхности конструкций.

Коррозионное растрескивание - образование еди­ничных и множественных трещин.

Повышение коррозионной стойкости металлических конструкций достигается включением в сталь специальных легирующих элементов, периодическим покрытием конструкций защитными пленками (лаки, краски, и т.п.), а также выбором рациональной конструктивной формы элементов (без щелей и пазух), удобной для очистки и защиты.