3.2. Экономическая эффективность
Экономическая годовая эффективность предлагаемого варианта технологического процесса относительно существующего:
руб.
Введение
В данном разделе дипломного проекта проведен анализ технологического процесса с точки зрения наличия или возможного появления опасных и вредных факторов, а также их воздействия на работающих. В разделе разработаны мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, направленные на снижение или устранение опасных и вредных факторов производства, а также приведен расчет защитного заземления; разработаны мероприятия по чрезвычайным ситуациям и противопожарной профилактике.
4. Производственная и экологическая безопасность
4.1. Анализ технологического процесса с точки зрения наличия или возможного появления опасных и вредных факторов, а также их воздействия на работающих
Администрация предприятий обязана обеспечивать надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам охраны труда (правилам по технике безопасности, санитарным нормам и правилам и др.).
Технологический процесс изготовления деталей типа “Корпус” характеризуется наличием опасных и вредных производственных факторов характерных для машиностроительных предприятий.
Для транспортировки заготовок на участке установлены различные подъемно-транспортные устройства: кран – балки, краны – укосины и электротали. При пользовании данным оборудованием возникает опасность падения заготовок, а также опасность поражения электрическим током при появлении напряжения на нетоковедущих частях данных устройств.
Кроме того, при проведении станочных работ существует опасность попадания стружки в глаза, а также опасность поражения электрическим током при появлении напряжения на нетоковедущих частях станков. Помимо данных факторов в виду использования в производстве смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) существует возможность отравления продуктами горения и испарения данных жидкостей. Кроме того, СОЖ оказывают вредное воздействие на кожу работающих. У работающих на участке существует опасность попасть под электротранспорт, используемый для транспортировки заготовок с заготовительного участка.
Все выше описанные опасные и вредные факторы представляют существенную опасность для рабочего персонала участка, а следовательно возникает потребность в проведении мероприятий снижающих или удаляющих влияние этих факторов на здоровье производственного персонала. Данные мероприятия должны быть согласованы с санитарно-гигиеническими и другими нормами охраны труда.
4.2 Мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, направленные на снижение или устранение опасных и вредных факторов производства
Система законодательных актов и норм, направленных на обеспечение безопасности труда и соответствующих им социально-экономических, организационных, технических и санитарно-гигиенических мероприятий называется охраной труда. Основными документами, регламентирующими безопасность производства являются Конституция РФ Кодекс законов о труде (КЗоТ) система стандартов безопасности труда.
При рассмотрении машиностроительного производства, можно выделить следующие опасные и вредные факторы запыленность воздуха наличие в воздухе токсичных веществ нестабильность микроклимата недостаточная электробезопасность: незащищенность рабочего места от стружки, эмульсии при работе на металлорежущем оборудовании.
Рассмотрим отдельно все вредные и опасные производственные факторы сопутствующие механообработке материалов.
В связи с опасностью травматизма при использовании подъемно-транпортных механизмов необходимо проводить обязательную аттестацию работающих на право работы на данных механизмах с выдачей соответствующих документов. Кроме того, необходим контроль за тем, чтобы люди, не имеющие допуска не работали на подъемно-транспортных механизмах. С технической стороны данной проблемы необходимо производить контрольные испытания подъемного оборудования (тросы, стропы, расчалки и т.д.) с целью проверки их пригодности для транспортировки соответствующего груза. Испытания должны производиться с полугодовой периодичностью и сведения о результате испытаний должны заноситься в специальный журнал. Кроме того, на каждой единице грузоподъемного оборудования должна быть прикреплена табличка с указанием сроков проведения последнего и следующего испытания и ответственного за состояние данной единицы оборудования. Также должен осуществляться контроль за тем, чтобы оборудование, не прошедшее освидетельствование, либо с просроченным временем испытаний не применялось при транспортировке заготовок.
Запыленность воздуха характеризуется концентрацией пыли и существенным образом зависит от технологического процесса обработки. Пыль может оказывать неблагоприятное влияние на ход самого технологического процесса и быть причиной порчи продукции (при изготовлении точных механизмов и приборов, при защитно-декаративных, лакокрасочных покрытиях).
В качестве мероприятий по борьбе с пылью и с ее вредным влиянием применяются устройства специальной пылеудаляющей вентиляции от мест образования пыли (устройства обдува) рационализация технологического процесса, сводящая к минимуму образование пыли изоляция особо пылящей аппаратуры от участков других работ (шлифовальные, расточные участки расположены отдельно от основного оборудования) обеспечение рабочих спецодеждой, шлемами и очка-ми.
Для устранения возможности попадания стружки в глаза на станках, где есть такая возможность, необходимо установить защитные заграждения, а там, где установка невозможна по техническим причинам необходимо выдавать рабочим защитные очки.
Чтобы устранить вредное воздействие на здоровье работающих продуктов горения и испарения СОЖ необходимо установить в цехе систему вентиляции, поддерживающую необходимый состав атмосферы в рабочем помещении. Кроме того, для устранения влияния СОЖ на кожу рук работающих необходимо выдавать им мыло и «биологические перчатки».
Несмотря на наличие стен и покрытий, климат производственных зданий меняется с переменой внешних атмосферных условий. Поэтому метеорологические условия производственных зданий и помещений подвержены колебаниям сезонного характера, что особенно существенно для автоматизированного производства, где при использовании станков с ЧПУ и обрабатывающих центров в помещении должны сохраняться термоконстантные характеристики.
Для обеспечения нормальной метеорологической среды производственных помещений установлены метеорологические нормы, которые включены в Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий (СН 245-71). На машиностроительном предприятии для предупреждения чрезмерного охлаждения рабочих поверхностей применяют приточную вентиляцию с подачей теплого воздуха, препятствующие поступлению в помещения холодных масс воздуха зимой при открывании дверей и ворот. Другие параметры микроклимата в производственном помещении в соответствии с СН 245-71 устанавливаются в следующих пределах:
1. Температура воздуха +190 - +250 С.
2. Относительная влажность – не более 70%.
3. Движение воздуха – не более 0,2 м/с.
Для создания благоприятных условии труда важное значение имеет рациональное освещение. Неудовлетворительное освещение затрудняет проведение работ, снижает производительность труда и вызывает болезни глаз. Согласно санитарным нормам и правилам (СНиП) устанавливается минимальная освещенность на рабочих местах в зависимости от разряда работы, системы освещения, источника света. Система освещения в цехе должна включать в себя общее и местное освещение. Величина минимальной освещенности должна составлять 400лк (СНиП II-4-79).
Допустимый уровень шумов в помещении участка 80ДбА (устанавливается в соответствии с ОСТ 12.1.003-76). Снижение уровня шума достигается путем своевременного устранения неисправностей технологического оборудования.