- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Определение типа производства
- •1.2. Анализ технологичности детали “Вкладыш цанги”
- •1.3. Выбор исходной заготовки.
- •1.4. Разработка маршрута технологии изготовления вкладыша цанги. Выбор технологических баз и применяемого оборудования.
- •1.5. Расчет припусков и технологических размеров
- •Остаточное суммарное пространственное отклонение поверхности после механической обработки определяется по эмпирической зависимости [1,стр.74]:
- •Определяем остаточное суммарное пространственное отклонение отверстия после механической обработки по эмпирической формуле [1,стр.74]:
- •Остаточное суммарное пространственное отклонение поверхности после механической обработки определяется по эмпирической зависимости [1,стр.74]:
- •Остаточное суммарное пространственное отклонение торца после механической обработки определяем по рекомендациям [1,стр.74]:
- •1.6. Расчет режимов резания
- •1.7. Нормирование технологического процесса
- •2.Конструкторская часть.
- •2.1. Назначение и краткое описание адаптера.
- •2.2. Расчет фасонной протяжки.
- •2.3 Назначение и краткое описание патрона цангового
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Расчёт затрат на технологический процесс
- •3.2. Экономическая эффективность
- •Введение
- •4. Производственная и экологическая безопасность
- •4.1. Анализ технологического процесса с точки зрения наличия или возможного появления опасных и вредных факторов, а также их воздействия на работающих
- •4.2 Мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, направленные на снижение или устранение опасных и вредных факторов производства
- •4.3. Электробезопасность
- •4.4. Мероприятия по противопожарной профилактике
- •4.5. Мероприятия по предотвращению пожара
- •4.6. Чрезвычайные ситуации
- •4.7. Охрана окружающей среды
- •Список литературы
Аннотация
В данном дипломном проекте проанализирован существующий (заводской) технологический процесс изготовления детали «вкладыш цанги» и был предложен ряд мероприятий по усовершенствованию данного технологического процесса.
Проведен анализ служебного назначения детали, обоснован выбор заготовки. Выполнен расчет режимов резания, припусков на обработку для каждой операции, норм времени. Сконструировано приспособление (адаптер) и протяжка для обработки фасонного отверстия.
Технико-экономический анализ по совершенствованию существующего технологического процесса приведен в экономической части проекта.
Рассмотрены вопросы производственной и экологической безопасности при работе на пневматическом прессе, с точки зрения наличия или возможности появления опасных и вредных факторов, а также их воздействия на рабочих.
Содержание
Стр.
Введение……………………………………………………………………………..........................5
1.Технологическая часть………….………….…………………………………………………..6
1.1. Определение типа производства..……………………………………………………………..7
1.2. Анализ технологичности детали “Вкладыш цанги”….…………………………………….10
1.3. Выбор исходной заготовки…………………….……………………………………………..10
1.4. Разработка маршрута технологии изготовления вкладыша цанги. Выбор технологических баз и применяемого оборудования…………………………………………...11 1.5. Расчет припусков и технологических размеров .…………………………………………...20
1.6. . Расчет режимов резания………………………………………………..……...……….........45
1.7. Нормирование технологического процесса………………...………………………………..65
2. Конструкторская часть...……………………………………………………………………..80
2.1. Назначение и краткое описание адаптера …………………………………………………..81
2.2. Расчет фасонной протяжки…………….....…………………………………………………..82
2.3. Назначение и краткое описание патрона цангового….…………………...………………..86
3. Экономический раздел………….…………………………………………………………….87
3.1. Расчёт затрат на технологический процесс……………………..……….………………….89
3.2. Экономическая эффективность………………………………….…………………………..96
4. Производственная и экологическая безопасность………...………………………………97
4.1. Анализ технологического процесса с точки зрения наличия или возможного появления опасных и вредных факторов, а также их воздействия на работающих.....................................99
4.2. Мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии,
направленные на снижение или устранение опасных и вредных факторов
производства………………………………………………………………………………….......100
4.3. Электробезопасность…………………………..……………………………………………103
4.4. Мероприятия по противопожарной профилактике ………………..……………………...109
4.5. Мероприятия по предотвращению пожара……………………………...……………........113
4.6. Чрезвычайные ситуации ………………………..…………………………………………..114
4.7. Охрана окружающей среды………………………………………………………………....116
Список литература……….……………………………………………………………………..119
Приложение……………………………………………………………………………………….120
Введение
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.
Целью курсового проекта является разработка технологического процесса. Это позволит получить навыки разработки технологии изготовления детали и закрепит теоретические знания по дисциплине: 'Технология машиностроения".
Приложение содержит эскиз детали.