
- •Расчёт и выбор посадок
- •Посадка с натягом Исходные данные для расчёта посадок с натягом
- •2.Расчёт переходной посадки для крышки 14
- •3.Расчёт калибров
- •3.1. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – скоб(13).
- •4. Cхема расположения полей допусков вала, пр и не калибров-скоб для вала 40f7
- •3.2. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – пробок(12-15)
- •4.Посадки подшипников качения
- •5.Шлицевое соединение
- •6.Расчёт резьбового соединения
- •6.2. Построение схемы расположения полей допусков наружной резьбы болта
- •7. Размерные цепи
Расчёт и выбор посадок
Посадка с натягом Исходные данные для расчёта посадок с натягом
Таблица 1.
№ Наименование величины |
Обозначения в формулах |
Численная величина |
Единица измерения |
|
Мкр |
130 |
Нм |
|
Р0 |
0 |
Н |
|
dн.c |
48 |
мм |
|
d1 |
40 |
мм |
|
d2 |
160 |
мм |
6. Длинна сопряжения
|
l |
60 |
мм |
7. Коэффициент трения
|
f |
0,07 |
|
8. Модуль упругости материала втулки |
ЕD |
0.9*1011 |
Па |
9. Модуль упругости материала вала
|
Еd |
2*1011 |
Па |
10. Коэффициент Пуассона материала втулки |
|
0.33 |
- |
11. Коэффициент Пуассона материала вала |
|
0.25 |
- |
12. Придел текучести материала вала
|
|
20*107 |
|
13. Придел текучести материала втулки |
|
36*107 |
|
Схема к расчёту посадок с натягом.
2. По заданым значениям определяем необходимую величину наименьшнго расчетного натяга
где Е1 и Е2 – модули упругости материалов соответственно охватываемой (вала) и охватывающей (отверстия) деталей, С1 и С2 – коэффициенты Ляме, определяемые по формулам
Значения
Е и
приведены
в табл. 1.106 стр. 335.
;
;
,
,
тогда,
3.
Определяем с учётом поправок
величину минимального допустимого
натяга [3]
где
- поправка, учитывающая смятие неровностей
контактных поверхностей деталей при
образовании соединения
-
добавка, компенсирующая уменьшение
натяга при повторных запрессовках
-
поправка, учитывающая различие рабочей
температуры деталей и температуры
сборки, различие коэффициентов линейного
расширения материалов соединяемых
деталей
Тогда
=24,34+9,4+10=13,52
мкм..
4. На основе
теории наибольших касательных напряжений
определяется максимальное допустимое
удельное давление
,
при котором отсутствует пластическая
деформация на контактных поверхностях
деталей.
В
качестве
берётся наименьшее из двух значений
;
,
где
и
-
предел текучести материалов охватываемой
и охватывающей деталей.
5. Определяем
величину наибольшего расчетного натяга
6. Определяем с учётом поправок величину максимального допустимого натяга
где - поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при образовании соединения
- коэффициент увеличения удельного
давления у торцов охватывающей детали
7. Выбираем посадку из таблиц системы допусков и посадок по табл. 1.49 [1]:
Ближайшей посадкой согласно ГОСТ
25347-82 является посадка
,
для
Которой
для
которой
и
Выбранная
посадка удовлетворяет неравенству
>
.
Схема расположения полей допусков “Отверстие” и “Вала” к расчёту посадки с натягом.