курсач123

Томский политехнический университет

Кафедра: менеджмента

Курсовой проект по менеджменту на тему:

«Организация производства»

Выполнил: студент группы 4200

Володин А.В.

Принял: преподаватель

Санаров И.А.

Томск 2004

Содержание.

Введение 3

Бланк-задание 4

Анализ и выбор типа поточной линии. 5

Расчет параметров выбранной формы поточной линии. 7

Расчет количества рабочих-операторов на линии и

коэффициент их загрузки. 9

Составление стандарт плана поточной линии. 11

Расчет внутренних заделов на прерывно-поточной линии. 14

Выбор ресурсосберегающего технологического процесса. 17

Анализ безубыточности. 22

Заключение 24

Литература 25

Введение.

Цель данной курсовой работы является закрепление теоретических знаний, полученных в процессе дисциплины, а так же на основании изучения ряда других дисциплин, связанных с организацией производства:

• выбрать соответствующую характеру деятельности организационно-правовую форму предприятия и его производственных подразделений;

• проводить анализ и давать оценку альтернативных вариантов технологических процессов изготовления продукции и выбрать оптимальный вариант из них;

• научиться рационально, организовать весь процесс производства продукции и его материальное техническое обеспечение;

• уметь оценивать уровень организации производства, его связь с технико-экономическим показателем деятельности предприятия и его подразделениями и разрабатывать на этой основе организационную политику предприятия;

• является основой для разработки организационно-экономических вопросов в выпускных квалификационных работах специалистов.

БЛАНК-ЗАДАНИЕ

К проектно-расчетному разделу работы по дисциплине «Организация производства».

Спроектировать производственное подразделение по выпуску продукции по следующим исходным данным:

1.Программа выпуска:

2.Период оборота: T=4 ч

3.Режим работы: S=1 смена

4.Продолжительность смены: T=8 ч

5.Регламентированные перерывы: 30 мин/смену

6.Технологически неизбежные потери продукции: 3%

7.Вес детали: .

Таблица№1

Технологический процесс изготовления условной детали.

	Ноименование операции	tосн, мин	Tвсп, мин
1	Токарная	1.06	1.54
2	Токарная	2.02	0.91
3	Отрезная	0,63	0.74
4	Фрезерная	1,86	1.02
5	Фрезерная	0,69	0.75
6	Сверлильная	0,67	0.75
7	Сверлильная	0,66	0.94
8	Шлифовальная	0,98	0.94
9	Контрольная	---------	0.6
10	Шлифовальная	1.06	1.24

Анализ и выбор типа поточной линии.

Важнейшим условием поточной организации производства является устойчивая концентрация в одном производственном звене значительных масштабов выпуска однородной продукции. Организация работы и оперативное планирование поточного производства зависят от разновидности поточной линии.

Для выбора вида поточной линии необходимо на основании исходных данных предварительно провести следующие расчеты.

Расчет программы запуска производится по следующей формуле:

,

где - программа выпуска,

- технологически неизбежные потери.

Расчет планового фонда времени работы оборудования производится по формуле: ,

Где - планируемый фонд времени работы оборудования,

- номинальный фонд времени работы оборудования.

Определяем номинальный фонд времени работы оборудования:

где:

Драб – число рабочих дней в планируемом периоде;

Д’_раб – число праздничных дней;

S – число рабочих смен в сутки;

Т_см – длительность рабочей смены, час;

Т’_см – продолжительность нерабочего времени в предпраздничные дни, час.

Определяем планируемый фонд времени работы:

Такт запуска поточной линии определяется по формуле:

Ритм запуска поточной линии определяется по формуле:

Где - число деталей в транспортной партии.

В результате проведенных расчетов выбираем организационную форму производственного подразделения – одно-предметную прерывно-поточную линию.

Расчет параметров выбранной формы поточной линии.

Вначале приведем расчетное определение расчетного числа рабочих мест по формуле:

Путем округления определяем принятое число рабочих мест:

Коэффициент загрузки рабочих мест на i-той операции по формуле:

Общее число рабочих мест на линии определяется по формуле:

Таблица№2

Расчет рабочих мест на линии и коэффициент их загрузки.

№ операции	Оперативное время , мин	Количество рабочих мест		Коэффициент загрузки ,%
		расчетное	принятое
1	2,58	2,26	3	75,3
2	2,93	2,57	3	85,6
3	1,37	1,2	2	60
4	2,88	2,53	3	84,3
5	1,44	1,26	2	63
6	1,42	1,245	2	62,25
7	1,6	1,4	2	70
8	1,92	1,7	2	85
9	0.6	0,53	1	53
10	2,3	2,01	2	100,5
Итого:

Расчет количества рабочих-операторов на линии и коэффициент их загрузки.

Определим нормы обслуживания по каждой i-той операции: где - количество рабочих мест, которые могут обслужить один оператор;

- штучное время;

- время занятости рабочего.

Рассчитаем количество рабочих операторов по каждой i-той операции по формуле:

Определим принятое число рабочих операторов путем округления расчетного числа:

Определим загрузку операторов по каждой i-той операции: ,

Таблица№3

Расчет норм обслуживания и численности рабочих операторов.

№ операции	Норма времени , мин	Время занятости , мин	Норма обслужив.	Расчетное число опер.	Принятое число опер.	Коэффициент загрузки
1	2,58	1,54	2	1,35	2	0,675
2	2,93	0,91	4	0,8	1	0,8
3	1,37	0,74	2	0,65	1	0,65
4	2,88	1,02	3	0,9	1	0,9
5	1,44	0,75	2	0,66	1	0,66
6	1,42	0,75	2	0,66	1	0,66
7	1,6	0,94	2	0,82	1	0,82
8	1,92	0,94	2	0,82	1	0,82
9	0,6	0,6	1	0,52	1	0,52
10	2,6	1,24	2	1,08	1	1,08

Составление стандарт плана поточной линии.

В связи с тем, что в одно-предметной поточной линии имеются недогрузки оборудования и рабочих, необходимо в течении рабочей смены предусмотреть такой режим работы оборудования и рабочих, который бы предусматривал максимально возможную загрузку рабочих.

Таблица№4

Построение стандарт плана работы линии.

№	Норма врем.	Количество рабочих мест		Коэффициент загрузки		Количество рабочих	Обозначение рабочих	Порядок обслуживания	Выпуск изделий
				%	Мин
1	2,53	2,26	3	100 100 26	480 480 124,8	3	А Б В	1 2 3,11	186 98,5 98,5
2	2,93	2,57	3	100 100 57	480 480 273,6	3	Г Д Е	4 5 6,17	164 109,5 109,5
3	1,37	1,2	2	100 20	480 96	2	Ж З	7 8,15,20	350 33
4	2,88	2,53	3	100  100 53	480 480 254,4	3	И К В	9 10 11,3	166 108,5 108,5
5	1,44	1,26	2	100 26	480 124,8	2	Л М	12 13,19	333 50
6	1,42	1,245	2	100 24,5	480 117,6	2	Н З	14 15,20,8	338 45
7	1,6	1,4	2	100 40	480 192	2	О Е	16 17,6	300 83
8	1,92	1,7	2	100 70	480 336	2	П М	18 19,13	250 133
9	0,6	0,53	1	53	254,4	1	З	20,15,8	480
10	2,3	2,01	2	100 101	480 480	2	Р С	21 22	209 174
Итого:						22чел	18чел

Для построения плана-графика и отражения характера загрузки оборудования и рабочих вводятся следующие условные обозначения:

в ремя работы оборудования;