
- •Исходные данные.
- •Кинематический расчет.
- •Расчет максимальных крутящих моментов на ромежуточных валах.
- •Расчет диаметров валов.
- •Расчет модулей зубчатых колес.
- •Расчет минимального числа зубьев зубчатых передач.
- •Расчет передаточных отношений.
- •Расчет числа зубьев зубчатых колес.
- •Расчет зубчатого зацепления
- •Проверка прочности шлицевого соединения.
- •Проверка прочности шпоночного соединения
- •Проверка долговечности подшипников
- •Уточненный расчет вала.
- •Расчет размерной цепи
- •Метод максимума- минимума
- •Список используемой литературы.
Исходные данные.
Структурная
формула
Диапазон регулирования Rn=90;
Диаметр заготовки d=18 мм;
Тип станка – токарно-револьверный
Знаменатель
геометрического ряда частот вращения
Кинематический расчет.
Запишем
число передач для каждой группы :
Z=
.
Определяем
характеристики групп передач для всех
передач, кроме группы сдвига, только
для большего значения
,
где
=2
и
=1,26.
Для основной группы Ра характеристика Хра= 1, для группы Рв характеристика Хрв=3.
Для определения характеристики Хрс группы сдвига найдем число частот вращения Z1 по краям ряда с большим числом знаменателя ряда :
,
где
-
большее значение знаменателя ряда.
.
Округляем
Z1
до ближайшего
целого четного числа;
примем Z1=
2, тогда
, и структурная
формула примет вид:
.
Так
как построение структурных сеток и
картины частот вращения осуществляется
всегда при меньшем значении знаменателя
ряда
,
а
,
то необходимо удвоить значение
характеристик групп, тогда
.
Определяем число вертикальных линий на структурной сетке по формуле
,
где
-
меньшее значение знаменателя ряда.
Действительный диапазон регулирования ломаного геометрического ряда:
,
или
,
тогда:
.
Строим структурную сетку:
32
26
23
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Д
ля
построения
картины частот вращения необходимо
выбрать максимальное (nmax)
и минимальное (nmin)
значения
частоты вращения проектируемого привода,
исходя из nmax
выпускаемых
промышленностью токарно- револьверных
станков.
График зависимости мощности двигателя привода
главного движения от диаметра заготовки.
По справочнику выбираем в качестве прототипа станок модели 1Е316П с диапазоном частот вращения 100-4000 об/мин. Мощность привода главного движения 4 кВт. По справочнику выбираем двигатель серии А02-41-4/2, у которого мощность привода главного движения составляет 4,1 кВт, синхронная частота вращения 2890 об/мин.
График
частот вращения.
Расчет максимальных крутящих моментов на ромежуточных валах.
Максимальный крутящий момент на шпинделе:
,
где Ne- эффективная мощность на шпинделе, кВт.
Ne=
N ·
,
где N- мощность электродвигателя , - условный расчетный КПД привода ( =0,88...0,90).
Ne= 4,1 · 0,9 = 3,69 кВт.
Максимальный крутящий момент на четвертом валу:
Н·м.
Максимальный крутящий момент на третьем валу:
=
·
Н·м.
Максимальный крутящий момент на втором валу:
=
·
Н·м.
Максимальный крутящий момент на первом валу:
=
·
Н·м.