- •Исходные данные.
- •Кинематический расчет.
- •Расчет максимальных крутящих моментов на ромежуточных валах.
- •Расчет диаметров валов.
- •Расчет модулей зубчатых колес.
- •Расчет минимального числа зубьев зубчатых передач.
- •Расчет передаточных отношений.
- •Расчет числа зубьев зубчатых колес.
- •Расчет зубчатого зацепления
- •Проверка прочности шлицевого соединения.
- •Проверка прочности шпоночного соединения
- •Проверка долговечности подшипников
- •Уточненный расчет вала.
- •Расчет размерной цепи
- •Метод максимума- минимума
- •Список используемой литературы.
Исходные данные.
Структурная формула
Диапазон регулирования Rn=90;
Диаметр заготовки d=18 мм;
Тип станка – токарно-револьверный
Знаменатель геометрического ряда частот вращения
Кинематический расчет.
Запишем число передач для каждой группы : Z= .
Определяем характеристики групп передач для всех передач, кроме группы сдвига, только для большего значения , где =2 и =1,26.
Для основной группы Ра характеристика Хра= 1, для группы Рв характеристика Хрв=3.
Для определения характеристики Хрс группы сдвига найдем число частот вращения Z1 по краям ряда с большим числом знаменателя ряда :
,
где - большее значение знаменателя ряда.
.
Округляем Z1 до ближайшего целого четного числа; примем Z1= 2, тогда , и структурная формула примет вид: .
Так как построение структурных сеток и картины частот вращения осуществляется всегда при меньшем значении знаменателя ряда , а , то необходимо удвоить значение характеристик групп, тогда
.
Определяем число вертикальных линий на структурной сетке по формуле
,
где - меньшее значение знаменателя ряда.
Действительный диапазон регулирования ломаного геометрического ряда:
, или , тогда:
.
Строим структурную сетку:
32
26
23
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Д ля построения картины частот вращения необходимо выбрать максимальное (nmax) и минимальное (nmin) значения частоты вращения проектируемого привода, исходя из nmax выпускаемых промышленностью токарно- револьверных
станков.
График зависимости мощности двигателя привода
главного движения от диаметра заготовки.
По справочнику выбираем в качестве прототипа станок модели 1Е316П с диапазоном частот вращения 100-4000 об/мин. Мощность привода главного движения 4 кВт. По справочнику выбираем двигатель серии А02-41-4/2, у которого мощность привода главного движения составляет 4,1 кВт, синхронная частота вращения 2890 об/мин.
График частот вращения.
Расчет максимальных крутящих моментов на ромежуточных валах.
Максимальный крутящий момент на шпинделе:
,
где Ne- эффективная мощность на шпинделе, кВт.
Ne= N · ,
где N- мощность электродвигателя , - условный расчетный КПД привода ( =0,88...0,90).
Ne= 4,1 · 0,9 = 3,69 кВт.
Максимальный крутящий момент на четвертом валу:
Н·м.
Максимальный крутящий момент на третьем валу:
= · Н·м.
Максимальный крутящий момент на втором валу:
= · Н·м.
Максимальный крутящий момент на первом валу:
= · Н·м.