Факельная система

4.41. На станции охлаждения газа следует предусматривать факельную систему для отвода и сжигания хладоагента, поступающего при срабатывании предохранительных клапанов, а также периодических сбросах при продувках компрессоров, аппаратов и трубопроводов станции охлаждения и склада хладоагента.

4.42. В составе факельной системы следует предусматривать:

факельные трубы (факелы);

дренажные устройства;

газопроводы от установок до факела с системой автоматики;

трубопроводы топливного газа, воздуха, инертного газа.

4.43. Диаметр трубопроводов сбросных газов должен определяться с учетом наибольшего сброса газа одной из подключаемых установок станции охлаждения газа одного газопровода или склада хладоагента с коэффициентом 1,2.

Наибольший аварийный сброс следует принимать:

на станции охлаждения газа - от предохранительных клапанов трех соседних аппаратов с наибольшим сбросом паров;

на складе хладоагента - от предохранительных клапанов трех резервуаров.

4.44. Допустимые потери давления в факельной системе ( до верха факельной трубы при максимальном сбросе) следует принимать 0,1 МПа.

4.45. Диаметр факела следует определять по максимально допустимой скорости истечения газа в атмосферу, равной 80 м/с, но не более 0,3 числа Маха.

Высоту факела следует определять расчетом, исходя из допустимой поверхностной плотности теплового потока на расстоянии 50 м (на линии ограждения факела), которая не должна превышать 7000 Вт/м² (6000 ккал/м² · час). Расчет высоты факела следует производить по методике, приведенной в “Нормах технологического проектирования газоперерабатывающих заводов”. Высота факела должна быть не менее 30 м.

4.46. Факельные трубы следует предусматривать:

с электрозапальным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела;

с горелками постоянного действия;

с огнеоградителем (предпочтительно типа “газостатический затвор”), устанавливаемым под факельной горелкой.

Во избежание попадания воздуха в факельную систему должна предусматриваться подача затворного газа в ствол факела.

Расчет количества затворного газа следует производить в соответствии с “Нормами технологического проектирования газоперерабатывающих заводов”.

4.47. Верхнюю часть факельной трубы (не менее 4 м) необходимо предусматривать из жаропрочной стали с ветрозащитным устройством.

На факеле следует предусматривать лестницу с площадками через каждые 6 м и площадку для обслуживания запальных устройств и горелок постоянного действия.

4.48. Трубопроводы для сброса паров хладоагента на факел следует выполнять надземно с уклоном не менее 0,002 по ходу, 0,003 - против хода. При невозможности выполнения одностороннего уклона в наиболее низких точках необходимо предусматривать дренажные устройства.

4.49. Для поведения ремонтных работ на факельных трубопроводах допускается установка задвижек, которые должны быть опломбированы в открытом положении на границе каждой секции станции охлаждения газа или склада хладоагента.

4.50. Обогрев трубопроводов и арматуры сброса хладоагента допускается не проектировать.

4.51. При использовании в качестве хладоагента аммиака аварийные сбросы следует направлять в атмосферу через свечи рассеивания, которые следует проектировать в соответствии с СН-369-74.