- •Введение
- •1 Исходные данные для разработки проекта
- •2.2.2 Нарезание двумя зубострогальными резцами
- •2.2.3 Нарезание двумя дисковыми фрезами
- •2.2.4 Нарезание методом кругового протягивания
- •2.2.5 Нарезание по шаблону
- •2.3 Станки для нарезания конических колёс с прямыми и косыми зубьями
- •2.4 Зажимные приспособления
- •2.5 Шлифование зубьев
- •2.6 Притирка
- •2.7 Выводы
- •3 Технологическое проектирование
- •3.1 Назначение и конструкция детали
- •3.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •3.3 Выбор метода получения заготовки
- •3.4 Анализ базового технологического процесса
- •3.5 Принятый технологический процесс
- •3.6 Расчёт необходимого количества операций
- •3.8.2 Расчёт режимов резания по нормативам
- •3.9 Расчёт точности операции.
- •3.10 Техническое нормирование
- •3.11 Расчёт требуемого количества станков
- •3.12 Расчет необходимого количества транспортных средств
- •3.13 Планировка участка
- •3.14 Экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса
- •3.14.3 Капитальные вложения в здания
- •3.14.4 Расчет технологической себестоимости
- •3.14.5 Расчет технологической себестоимости
- •3.14.6 Выводы
- •3.15.3 Выбор метода решения и схема алгоритма
- •3.15.4 Анализ результата
- •4.1.2 Расчёт привода приспособления
- •4.1.3 Расчёт приспособления на точность
- •4.2.2 Силовой расчёт приспособления
- •4.2.3 Расчёт приспособления на точность
- •5.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий туда
- •5.3 Очистка воздуха от пыли
- •5.4 Пожарная безопасность
- •6.2.2 Определение годовой трудоемкости по операциям участка
- •6.2.3 Расчет численности персонала на участке
- •6.2.4.2 Фонд заработной платы основных рабочих
- •6.2.4.3 Фонд заработной платы вспомогательных рабочих
- •6.2.4.4 Фонд заработной платы служащих
- •6.2.4.5 Среднемесячная зарплата персонала
- •6.2.4.6 Расчет отчислений на социальные нужды
- •6.2.6.2 Расчет затрат на энергию
- •6.2.6.3 Расчет налогов и платежей
- •6.2.6.4 Определение материальных затрат
- •6.2.7 Состав и расчет сметы общепроизводственных расходов
- •6.2.8.2 Себестоимость единицы продукции
- •6.2.11 Итоговые показатели и выводы
6.2.11 Итоговые показатели и выводы
Основные технико-экономические показатели участка, рассчитанные в организационно-экономической части проекта сведены в таблицу 40.
Таблица 40 – Основные технико-экономические показатели участка
-
Показатели
Обозначение
Единица измерения
Величина показателя
Примечание
Число работающих
Чп
Чел.
62
Количество единиц оборудования
nс
ед.
24
Производственная площадь
S
м2
826,2
Число наименований деталей
n
9
Программа выпуска
- ведущей детали
- догруженных
А
шт.
5000
А
шт.
268000
Объем выпуска продукции
ТП
тыс.р.
2233236,71
Прибыль
Поб
тыс.р.
236822,55
Себестоимость
- ведущей детали
- общая себестоимость
Сд
тыс.р.
2,59
Соб
тыс.р.
1578817,05
Рентабельность продукции
Рп
%
15
100× Поб/ Соб
Рентабельность производства
Рпр
%
18,7
100× Поб/ (Фоб+Фос)
Производительности труда
ТП
тыс.р./чел.
37220,61
ТП/ Чп
Затраты на 1 рубль товарной продукции
Зр
Р./р.
0,86
Соб/ТП*
Материалоемкость производства
Зм
Р./р.
0,44
См/ТП*
Фондоотдача
ФО
Р./р.
2,034
ТП/Фос
Среднемесячная заработная плата
ЗПср
тыс.р.
316,96
Срок возврата инвестиций
лет
8
Экономический эффект техпроцесса
- всего
- на деталь
тыс.р.
1075,66
тыс.р.
0,1651
Примечание - * Стоимость товарной продукции без налогов
По таблице 40 видно, что основные технико-экономические показатели участка являются удовлетворительными. Предприятие является рентабельным и приносит прибыль. Инвестиции являются целесообразными, так как срок окупаемости составляет 8 лет.