1168 / 2 1049_50_ / первые 50% / рпз часть
.docxКонсультант ___________________
Утверждаю ___________________
Оглавление
Бланк задания 3
1 Расчет кинематических параметров 4
2 Расчет момента на тихоходном валу 5
3 Подготовка данных к расчету на ЭВМ 5
4 Результаты расчета 5
5 Проектный расчет валов редуктора и приводного вала 8
5.1 Быстроходный вал 8
5.2 Промежуточный вал 8
5.3 Тихоходный вал 8
5.4 Приводной вал 9
6 Эскизное проектирование 9
6.1 Диаметры всех валов на примере тихоходного вала 9
6.2 Цилиндрическое зубчатое колесо тихоходной ступени 10
6.3 Подбор и схема установки подшипников редуктора и приводного вала 11
7 Расчет соединений 12
7.1 Шпоночное соединение на примере шпонок тихоходного вала 12
8 Расчет подшипников 13
8.1 Определение реакций в подшипниках на быстроходном валу 13
8.2 Расчет подшипников быстроходного вала на динамическую грузоподъемность 15
8.3 Определение реакций в подшипниках на промежуточном валу 17
8.4 Расчет подшипников промежуточного вала на динамическую грузоподъемность 19
8.5 Определение реакций в подшипниках на тихоходном валу 20
8.6 Расчет подшипников быстроходного вала на динамическую грузоподъемность 21
8.7 Определение реакций в подшипниках на приводном валу 23
8.8 Расчет подшипников приводного вала на динамическую грузоподъемность 24
9 Уточненный расчет валов 25
9.1 Расчет на статическую прочность 25
9.2 Расчет на сопротивление усталости 30
10 Расчет предохранительного устройства 35
11 Организация системы смазки редуктора, приводного вала и звездочки ведомой 37
12 Результаты расчета цепной передачи 38
Список использованной литературы 41
Приложения 42
Расчет кинематических параметров
Для выбора электродвигателя определяют требуемую его мощность и частоту вращения.
КПД привода (см. [1], табл. 1.1)
– КПД
цилиндрической передачи (двухступенчатый
редуктор),
– КПД подшипников,
– КПД цепной передачи
Требуемая мощность электродвигателя:
Частота вращения приводного вала:
-
диаметр барабана
Частота вращения вала электродвигателя:
– передаточное
число двухступенчатого редуктора (см.
[1], табл. 1.2)
Выбор двигателя:
По
рассчитанным параметрам выбирается
двигатель исполнения IM3081
(см. [1], табл. 24.9) мощностью
и синхронной частотой
.
Принимается двигатель
АИР 112М2/2895. Схема двигателя изображена
на рисунке 1.
Рис. 1 Схема двигателя
Описание двигателя (см. [1], табл. 24.7): Тип двигателя: 112M2, Исполнение IM3081
Число полюсов: 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Передаточное число привода:
Передаточное число тихоходной ступени:
Передаточное число быстроходной ступени:
Частота вращения промежуточного вала редуктора:
Расчет момента на тихоходном валу
Вращающий момент на приводном валу:
Вращающий момент на тихоходном валу:
Вращающий момент на промежуточном валу:
Вращающий момент на быстроходном валу:
Подготовка данных к расчету на ЭВМ
Расчет передачи на ЭВМ проводим, используя следующие данные:
Вращающий момент
на тихоходном валу -
Частота вращения
тихоходного вала -
Ресурс – 10 000 ч
Режим нагружения – II
Передаточное отношение редуктора – 29,3
Результаты расчета
Для оценки результата
двухступенчатого цилиндрического
редуктора расчета строят графики,
отражающие влияние распределения общего
передаточного числа
между быстроходной
и тихоходной
ступенями редуктора, а также способа
термообработки зубчатых колес (при
необходимости и их относительной ширины)
на основные качественные показатели:
массу
зубчатых колес, массу
редуктора, суммарное межосевое расстояние
,
диаметры
впадин зубьев колес быстроходной
шестерни.
Поиск варианта с наименьшей массой привода должен предусматривать выполнение следующих конструктивных ограничений:
- диаметр шестерни быстроходной ступени должен удовлетворять следующему условию:
где
где
для цилиндрических передач
- должно быть обеспечено размещение в корпусе редуктора подшипников валов быстроходной и тихоходной ступеней; между подшипниками валов тихоходной ступени должен быть размещен болт крепления крышки и корпуса редуктора (при плоскости разъема корпуса по осям валов)
- при смазывании
зацеплений погружением в масляную ванну
зубчатых колес обеих ступеней разность
должна быть по возможности меньше при
выполнении условия
Рис. 1 Графики, отражающие влияние трех способов термообработки и трех способов распределения передаточного числа между ступенями редуктора на массу зубчатых колес и массу редуктора, межосевое расстояние и диаметр впадин шестерни.
Для конструктивной проработки принят вариант 5, обладающий наименьшей разностью диаметров колес.
Эскизное проектирование валов редуктора и приводного вала
После определения межосевых расстояний и размеров приступают к разработке конструкции редуктора. Первым этапом конструирования является разработка эскизного проекта. При эскизном проектировании определяют расположение деталей передач, расстояние между ними, ориентировочные диаметры ступеней валов, выбирают типы подшипников и схемы их установки.
5.1 Быстроходный вал
Диаметр вала под подшипником принимается как ступица вала электродвигателя:
Диаметр вала, в который упирается подшипник:
r – координата фаски подшипника (стр. 46 [1])
Рис. 3 Быстроходный вал
5.2 Промежуточный вал
Диаметр вала под колесом:
Диаметр вала под подшипником:
r – координата фаски подшипника (стр. 46 [1])
Диаметр вала, в который упирается подшипник:
Диаметр вала, в который упирается колесо:
f – фаска колеса (стр. 46 [1])
Рис. 5 Промежуточный вал
5.3 Тихоходный вал
Диаметр выходного участка вала:
Принимается
по
табл. 24.28 [1].
Длина
выходного участка вала:
по табл. 24.28 [1].
Диаметр вала под подшипником:
– высота
заплечика подшипника (стр. 46 [1])
Диаметр вала, в который упирается подшипник:
r – координата фаски подшипника (стр. 46 [1])
Диаметр вала под колесом:
Диаметр вала, в который упирается колесо:
Рис. 6 Тихоходный вал
5.4 Приводной вал
Диаметр выходного участка вала:
Длина
выходного участка вала:
– вращающий
момент на приводном валу
– допускаемое
касательное напряжение
Так
как в этой формуле не учтен изгиб вала,
то значение напряжений выбирают
пониженным
(стр. 6 [4])
Диаметр вала под подшипником:
– высота
заплечика подшипника (стр. 46 [1])
Диаметр вала, в который упирается подшипник:
r – координата фаски подшипника (стр. 46 [1])
Диаметр вала под звездочкой:
5.4 Цилиндрическое зубчатое колесо тихоходной ступени
Для свободной
выемки заготовки колес из штампа
принимают значения штамповочных уклонов
и радиусов закруглений
.
Длина посадочного отверстия колеса:
Диаметр ступицы:
Ширина торцов
зубчатого венца:
Ширина зубчатого венца:
Фаски:
Толщина ступицы:
Толщина диска:
Рис. 3 Цилиндрическое зубчатое колесо
5.5 Подбор и схема установки подшипников редуктора и приводного вала
Для опор валов цилиндрических прямозубых и косозубых колес редукторов применяют чаще всего шариковые радиальные однорядные подшипники (стр. 50 [1])
Поскольку
на быстроходном валу диаметр под
подшипником
(пункт 5.1), принимается
шариковый однорядный радиальный
подшипник 209 ГОСТ 8338-75.
Поскольку
на промежуточном валу диаметр под
подшипником
(пункт 5.2), принимается шариковый
однорядный радиальный подшипник 205 ГОСТ
8338-75.
Поскольку
на тихоходном валу диаметр под подшипником
(пункт 5.3), принимается шариковый
однорядный радиальный подшипник 211 ГОСТ
8338-75.
Схема установки подшипников – враспор. Каждый подшипник фиксирует вал в одном осевом направлении. Схема применяется, если опоры расположены в одном корпусе и вал относительно короткий. Вал считается относительно коротким при (стр. 52 [1]):
l – расстояние между точками приложения радиальных реакций в опорах, d – внутренний диаметр подшипника.
Рис. 4 Схема установки подшипников
Для опор приводного вала применяют шариковые радиальные двухрядные сферические подшипники, поскольку вал работает в условиях повышенного относительного перекоса внутреннего и наружного колец подшипника. Схема установки подшипников – одна опора фиксирующая, которая ограничивает осевое перемещение вала. В качестве фиксирующей опоры принимается опора, расположенная вблизи выходного конца вала. Вторая опора – плавающая. Схема установки подшипников показана на рисунке 5.
Рис. 5 Фиксирующая и плавающая опора
Поскольку на
приводном валу диаметр под подшипником
(пункт 5.4), применяются подшипники
шариковые радиальные двухрядные
сферические 1215 ГОСТ 28428-90.

мм