- •1 Технологічний розділ
- •Аналіз службового призначення та умов роботи деталі в вузлі
- •1.1.1 Аналіз конструктивних особливостей деталі та її класифікація
- •1.1.2 Аналіз умов роботи деталі в складальній одиниці або вузлі
- •1.1.3 Аналіз вибору конструкційного матеріалу
- •1.2 Визначення типу виробництва та аналіз його впливу на завдання технологічного підготовлення виробництва
- •1.3 Короткий аналіз технологічності конструкції деталі
- •1.4 Визначення виду та способу виготовлення заготовки
- •1.5 Обґрунтування вибору баз для технологічного процесу виготовлення деталі
- •1.5.1 Обґрунтування вибору загальних технологічних баз
- •1.5.2 Обґрунтування вибору технологічних баз для перших технологічних операцій
- •1.6 Проектування типових послідовностей оброблення поверхонь заготовки
- •1.7 Проектування технологічних операцій оброблення загальних технологічних баз деталі «Корпус опори »
- •005 Фрезерна з чпу. Верстат моделі
- •1.8 Короткий опис вибору верстатного обладнання технологічній операції
1.6 Проектування типових послідовностей оброблення поверхонь заготовки
Таблиця 1.9 Технологічна послідовність оброблення поверхонь заготовки
№ |
Характеристики якості поверхонь за креслеником |
Технологічна послідовність оброблення (можливі варіанти) |
Характеристики якості поверхні після оброблення |
||
Точність розмірів ІТ |
Параметр шорсткості Rа, мкм |
Точність розмірів ІТ |
Параметр шорсткості Rа, мкм |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
О1 |
14 |
2,5 |
Фрезерування попереднє Фрезерування завершальне |
12 10 |
10 2,5 |
О2, 03 |
8 |
1,25 |
Центрування Свердління Зенкерування попереднє Зенкерування завершальне Розвертання завершальне |
- 12 10 9 8 |
- 10,0 5,0 2,5 1,25 |
В1, В2, В3, В4, В5, В6, В7, В8, В9, |
14 |
20 |
Ці поверхні за креслеником є необробними поверхнями і їх характеристики якості забез-печуються технологічними процесом виготовлення заготовки |
14 |
20 |
доделать
1.7 Проектування технологічних операцій оброблення загальних технологічних баз деталі «Корпус опори »
Проектування операційного технологічного процесу виготовлення деталі корпус вимагає визначення послідовності виконання технологічних переходів в кожній технологічній операції.
005 Фрезерна з чпу. Верстат моделі
Установити, закріпити, зняти.
005.01 Фрезерувати поверхню О1 попередньо, витримуючи розмір 1,2,3,4.
005.02 Фрезерувати поверхню О1 остаточно, витримуючи розмір 1',2,3,4.
005.03 Центрувати положення вісі отворів О2, О3 та два кріпильні отвори К5, К8 послідовно остаточно, витримуючи розміри 5,6,7,8.
005.04 Свердлити 2 базові отвори О2,О3 послідовно остаточно, витримуючи розміри 9,5,6,7,8.
005.05 Свердлити 2 кріпильні отвори К5, К8 послідовно остаточно, витримуючи розміри 9,5,6,7,8.
005.06 Зенкерувати 2 базові отвори О2, О3 послідовно попередньо, витримуючи розміри 9',5,6,7,8.
005.07 Зенкерувати 2 базові отвори О2, О3 послідовно остаточно, витримуючи розміри 9'',5,6,7,8.
005.08 Зенкувати фаски 2 базові отвори О2, О3 та 2 кріпильні отвори К5, К8 послідовно остаточно, витримуючи розміри 5,6,7,8.
005.09 Розвернути 2 базові отвори О2, О3 послідовно остаточно, витримуючи розміри 9''',5,6,7,8.
1.8 Короткий опис вибору верстатного обладнання технологічній операції
Рисунок 1.13 – Верстат моделі
№ п/п |
Характеристики верстату |
Значення характеристики |
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
|
|
6 |
|
|
7 |
|
|
8 |
|
|
9 |
|
|
10 |
|
|
11 |
|
|
12 |
|
|
13 |
|
|
14 |
|
|
15 |
|
|
16 |
|
|
17 |
|
|
