- •1. Определение количества тепла, отводимого в систему охлаждения
- •2. Расчет радиатора
- •2.1 Расчет основных характеристик радиатора
- •2.2 Определение удельной массы радиатора
- •2.3 Гидравлический расчет радиатора
- •3. Расчет жидкостного насоса
- •3.1 Расчет параметров жидкостного насоса
- •3.2 Определение конструктивных размеров жидкостного насоса
- •3.3 Построение профиля лопатки жидкостного насоса
- •3.4 Мощность, потребляемая жидкостным насосом
- •4. Расчет осевого вентилятора
- •4.1 Расчет основных характеристик вентилятора
- •4.2 Определение конструктивных размеров вентилятора
2.2 Определение удельной массы радиатора
Одной из основных задач конструирования радиаторов является снижение их металлоемкости, так как изготавливаются они из дефицитных и дорогостоящих цветных металлов.
Определим физико-механические свойства материалов пластин и трубок (таб. 1):
Таблица №1. Физико-механические свойства охлаждающих трубок и пластин
Параметры |
Материал |
|
|
|
Пластин |
Л62 |
14.82 |
8500 |
0.0002 |
Трубок |
Л62 |
0.016 |
8500 |
0.0002 |
Тогда
масса пластин:
,
масса трубок:
.
С учетом этих соотношений масса остова радиатора равна:
.
Запишем
соотношение:
,
Откуда
- коэффициент массовой компактности
радиатора.
Отношение
- удельная масса радиатора, характеризующая
массу
его теплопередающей поверхности.
Из формулы видно, что удельная масса радиатора зависит не только от плотности и толщины используемых материалов, но и от коэффициента оребрения.
Очевидно, что повышение коэффициента оребрения при уменьшении расстояния между ребрами дает возможность снизить массу теплопередающей поверхности радиатора.
Для
трубчато-пластинчатых радиаторов
средние значения удельной массы радиатора
составляют
,
в нашем случае
т.е. в пределах нормы.
2.3 Гидравлический расчет радиатора
Гидравлический расчет радиатора производится в следующей последовательности. Уточняется величина аэродинамического сопротивления радиатора по эмпирической формуле:
.
где
- средняя плотность воздуха при
:
,
где
- газовая постоянная воздуха.
Тогда
.
Проверка
расчета ведется по формуле:
,
где
- коэффициент гидравлического
сопротивления, определяемый по формуле:
,
-
коэффициент гидравлического потока.
Примем
.
Тогда
Окончательно принимается среднее значение падения напора воздуха в радиаторе:
.
Производится
также оценка величины гидравлического
сопротивления жидкостного тракта с
учетом того, что гидравлическое
сопротивление жидкости в радиаторе
складывается из сопротивления входа в
приемный коллектор
,
входа в трубки радиатора
,
самих трубок
,
выхода из этих трубок
и сопротивления выхода из отводящего
коллектора
.
Обычно
скорость жидкости в подводящей и
отводящей трубах радиатора принимают
равной
.
Перечисленные
выше сопротивления
определяются следующим образом:
,
где
- коэффициент местных потерь,
.
Тогда
.
,
где
,
.
Тогда
.
,
где
- коэффициент сопротивления потерь в
трубках радиатора,
.
Тогда
.
,
где
,
.
Тогда
.
,
где
,
.
Тогда
.
Полное гидравлическое сопротивление радиатора:
.
Принято считать, что гидравлическое сопротивление трубопроводов и рубашек двигателя соизмеримы с гидравлическим сопротивлением радиатора.
На основании статистических данных:
гидравлическое
сопротивление трубопроводов
;
рубашки
-
.
Тогда общее сопротивление контура охлаждающей жидкости будет равно:
.
Полученное значение общего сопротивления контура охлаждающей жидкости принимается в качестве исходного при расчете жидкостного насоса.
