- •A. Проектирование технологического процесса сборки узла
- •Краткое описание конструкции и назначение изделия
- •Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при сборке, разработка схем проверки по заданным требованиям.
- •Анализ технологичности конструкции узла. Разработка рекомендаций по повышению технологичности конструкции.
- •Выбор методов достижения точности сборки.
- •Метод расчета на минимум- максимум
- •Разработка технологической схемы сборки.
- •Разработка технологического процесса сборки.
- •Б. Проектирование технологического процесса изготовления детали.
- •Краткое описание назначения детали в узле.
- •Анализ технических требований. Выявление технологических задач, возникающих при изготовлении, разработка схем проверки по заданным требованиям
- •Анализ технологичности детали. Разработка рекомендаций по повышению технологичности конструкции.
- •Выбор метода изготовления заготовки
- •Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали
- •Выбор баз, составление маршрута обработки выбор типов оборудования. Оформление маршрутной карты технологического процесса. Графическое оформление маршрутных эскизов.
- •Расчёт припусков на обработку и составление расчётной таблицы. Оформление эскиза заготовки.
- •Разработка операционной технологии и нормирование (для 1-3-х характерных операций).
- •В. Конструирование и расчет приспособления
- •1. Разработка схемы приспособления
- •2. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений
- •3. Составление схем сил, действующих на заготовку и расчет зажимного устройства.
- •4. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную точность.
- •5. Описание конструкции и работы приспособления.
Анализ технологичности детали. Разработка рекомендаций по повышению технологичности конструкции.
Качественныйанализ
|
Требование технологичности |
Соответствие требованию |
|
Простота геометрической формы детали, отсутствие сложнопрофильных поверхностей. |
Деталь представляет собой длинный цилиндр с фланцем. Форма- простая, сложнопрофильные поверхности отсутствуют. |
|
Соответствие требований к качеству изготовления детали условиям её эксплуатации. |
Так как шероховатость и допуски формы проставлялись с учётом условий эксплуатации, то качество изготовления должно соответствует условиям эксплуатации. Изготовление детали осложненно наличием точных поверхностей с высокими требованиями по обеспечению шероховатости, круглости, биения(радиального и торцевого). |
|
Жёсткость детали. |
Жёсткость детали соответствует эксплуатационным условиям. Минимальная толщина стенки- 7мм, что даёт возможность применения высокопроизводительных режимов обработки и не требует специальных приспособлений сложной конструкции. |
|
Унификация элементов конструкции детали. |
Унифицированы канавки. |
|
Сокращение объёма механической обработки. |
Выбрана наименьшая протяжённость обрабатываемых поверхностей. Показатели качества назначены в строгом соответсвии с эксплуатационными функциями поверхностей. Деталь имеет небольшие габариты(142хØ124), что обуславливает сравнительно небольшой объём механической обработки при её изготовлении. |
|
Масса детали, позволяющая её установку для обработки без применения подъёмно-транспортных средств. |
Масса детали- 3кг, установку можно производить без применения ПТС. |
|
Обеспечение свободного подвода режущего инструмента и возможность обработки "на проход". |
Есть и открытые, и полуоткрытые, и закрытые области. Не везде возможна обработка на проход, но обеспечен свободный подвод инструмента. |
|
Рациональное конструктивное оформление элементов детали, и прежде всего отверстий. |
Все элементы имеют конструктивное назначение, включая наклонное отверстие для СОЖ. |
|
Возможность одновременной обработки нескольких деталей. |
Одновременная обработка нескольких деталей возможна. |
|
Соответсвие размеров размеров поверхностей детали нормальному ряду размеров. |
Большинство размеров соответствуют нормальному ряду размеров по ГОСТ6636-69. |
Количественный анализ
Средняя квадратичная точность размеров поверхностей детали:


Граничное
значение

Коэффициент шероховатости:

Граничное
значение

Полученные значения коэффициентов превосходят граничные, что свидетельствует о технологичности конструкции детали.
Вывод: на основании анализа считаем конструкцию корпуса шпинделя технологичной для условий мелкосерийного производства.
Выбор метода изготовления заготовки
|
Признак |
Значение |
Приоритетный вид заготовки |
|
Форма детали |
Простая |
П,ПМ |
|
Заготовительные свойства материала |
Пластичность удовлетворительная |
ОД, П, ПМ. |
|
Обрабатываемость резанием удовлетворительная |
П, ПМ. | |
|
Жидкотекучесть |
Неудовлетворительная |
(О). |
|
Плотность материала |
Обычная |
* |
|
Ориентированность структуры |
Нет |
* |
|
Удельная стоимость материала |
Обычная |
* |
|
Ответственность детали |
Обычная |
* |
|
Типа производства |
Мелкосерийное |
П, ОД, СК, О. |
Вывод: вид заготовки- прокат группы В. ГОСТ 2590—2006.
