
Альбом т. и а
.doc
Рис. 6.1. Рулевой механизм (а) и рулевой привод (б) автомобиля: 1 – нижняя крышка; 2 – конические подшипники; 3 – рулевая колонка; 4 – рулевое колесо; 5 – рулевой вал; 6 – ролик; 7 – червяк; 8 – корпус; 9 – регулировочный винт; 10 – шайба; 11 – вал сошки; 12 – рычаги поворотных цапф; 13 – поперечная тяга; 14 – верхний поворотный рычаг; 15 – продольная тяга; 16 – рулевая сошка
Рис. 6.2. Шаровые сочленения рулевых тяг: а и б - старой конструкции: в - новой конструкции; 1 - металлический вкладыш; 2 - пружина; 3 - пробка; 4 - палец; 5 - масленка; 6 и 7 - верхний и нижний вкладыши
Рис. 6.3. Рулевой механизм с гидроусилителем: 1 – корпус; 2 – упор рейки с датчиком АБД; 3 – поршень; 4 – гидроцилиндр; 5 – распределитель; 6 – червяк; 7 – регулировочная эксцентриковая втулка; 8 – сектор; 9 – рейка; 10 – вал сошки; 11 – сошка; 12 – кран управления АБД; 13 – ограничительный болт; 14 – крышка заливной горловины; А – выход масла от насоса; Б – вход масла к насосу; В – слив масла в рулевую колонку
Рис. 6.4. Схема рулевого управления с гидроусилителем:
а - среднее положение золотника; б - положение золотника при повороте направо; в - положение золотника при повороте влево; 1 - поршень; 2 - гидроцилиндр; 3 - нагнетательная магистраль к датчику АБД; 4 - редукционный клапан; 5 - золотник; 6 - корпус распределителя; 7 - шайба; 8 - ползун; 9 - предохранительный клапан; 10 - нагнетательная магистраль к гидроусилителю; 11 - червяк; 12 - сошка; 13 - рейка; 14 - кран управления АБД; 15 - маховичок; 16 - упор рейки; 17 - щуп для установки рулевой сошки в среднее положение; 18 - золотник датчика АБД; 19 - рулевое колесо; А и Б - полости гидроцилиндра.
Рис. 6.5. Схема работы рулевого механизма типа винт - гайка: 1 - корпус; 2 - пружинная шайба; 3 - сливной канал в поршне; 4 - рулевой вал; 5 - поршень-рейка; 6 - винт гидроусилителя; 7 -золотник; 8 - шпилька (упор); 9 - гайка; А и Б - полости цилиндра; В - входные отверстия.
Неисправность |
Причина |
Способ устранения |
Увеличенный свободный ход рулевого колеса |
Повышенный зазор в конических подшипниках передних колес |
Отрегулировать зазор в конических подшипниках |
Повышенный зазор в шарнирах тяг рулевого управления |
Отрегулировать зазор в шарнирах тяг |
|
Ослабла затяжка гаек крепления сошки, сектора или поворотных рычагов |
Подтянуть гайки |
|
Увеличен зазор в конических подшипниках червяка |
Отрегулировать зазор в подшипниках червяка |
|
Увеличен зазор в зацеплении червяк-сектор или червяк-ролик |
Отрегулировать зазор в зацеплении |
|
Необходимость прикладывать повышенное усилие к рулевому колесу |
Нарушена регулировка клапанов гидроусилителя |
Отрегулировать клапаны |
Понижение давления масла в гидросистеме |
Установить нормальное давление масла в гидросистеме |
|
Мало масла в корпусе усилителя |
Долить масло |
|
В гидросистему усилителя попал воздух (наблюдается пенообразование) |
Найти место негерметичности и загерметизировать |
|
Заедание в зацеплении червяк-сектор |
Отрегулировать зацепление |
|
Повышена утечка масла из насоса |
Заменить насос |
|
Часто повторяющиеся резкие толчки при повороте трактора |
Ослаблены крепления сборочных единиц и деталей рулевого управления |
Подтянуть крепления сборочных единиц, сошки на валу и отрегулировать шарниры тяги |
Рис. 6.6. Стояночный тормоз барабанного типа а – устройство; б – схема работы (тормоз включен); 1 – кнопка фиксатора; 2 - рычаг; 3 – неподвижный диск; 4 – разжимной стержень; 5 – тормозные колодки; 6 - толкатель; 7 - барабан; 8 - стяжная пружина; 9 - палец; 10 - регулировочный винт; 11 – приводной рычаг; 12 – тяга; 13 – шарик; 14 – тормозной барабан
Рис. 6.7. Барабанный тормозной механизм автомобиля: 1 – регулировочный эксцентрик; 2 – опорный диск; 3 – колесный цилиндр; 4 – стяжная пружина; 5 – сухарь; 6 - поршень; 7 – разжимная пружина; 8 - корпус; 9 - манжета; 10 - клапан; 11 – опорные пальцы; 12 – эксцентриковые тяги; 13 – колодки; 14 – направляющие скобы; 15 - контргайки
Рис. 6.8. Схема гидровакуумного усилителя (момент торможения):
1 - педаль тормоза; 2 - впускной трубопровод; 3 - запорный клапан; 4 - силовая камера; 5 — воздушный клапан; 6 - вакуумный клапан; 7 - диафрагма клапана управления; 8 - воздушный фильтр; 9 - цилиндр усилителя; 10 - поршень усилителя; 11 - поршень клапана управления; 12 - толкатель; 13 - колесный тормозной цилиндр; 14 - главный тормозной цилиндр; 15 - сигнальное устройство неисправности гидропривода; 16 - сигнализаторы; 17 - дополнительный бак; А и Б - полости силовой камеры; I - контур тормозного привода задних колес; II - контур тормозного привода передних колес.
Рис. 6.9. Колесный тормоз: 1 - эксцентриковые пальцы; 2 - диск; 3 - масленка; 4 - диафрагма; 5 - тормозная камера; 6 - шток; 7 - регулировочный рычаг; 8 - червяк; 9 - кронштейн;10 - кулак; 11 - тормозная колодка; 12 - пружина; 13 - шариковый фиксатор; 14 - шестерня.
Рис. 6.10. Схема пневматического одноконтурного привода тормозов: 1 - компрессор; 2 - стеклоочиститель; 3 - воздушные баллоны; 4 - задние тормозные камеры; 5 - соединительная головка; 6 - разобщительный кран; 7 - соединительный шланг; 8 - тормозной кран; 9 - передние тормозные камеры
Рис. 6.11. Тормозной кран: 1 - корпус рычагов; 2 - двойной рычаг; 3 - болт; 4 - кулачок; 5 - тяга; 6 — направляющая; 7 - шток секции торможения прицепа; 8 -диафрагма; 9 и 12 - седла клапанов; 10 - впускной клапан:; 11 - выпускной клапан; 13 - включатель стоп-сигнала: 14 - диафрагма стоп-сигнала; 15 - шток секции торможения трактора; 16 - корпус.
Рис. 6.12. Схема действия тормозов: а – при растормаживании; б – при торможении; 1 - компрессор; 2 – тормозной кран; 3 и 13 - выпускные клапаны; 4 и 5 – впускные клапаны; 6 — разобщительный кран; 7 - воздухораспределитель; 8 –воздушные баллоны (два) прицепа; 9 – тормозная камера колеса прицепа; 10 – воздушный баллон трактора; 11 – тормозная камера колеса трактора; 12 – пружина впускного клапана; 14 - тяга
Рис. 7.1. Механизм навески: 1 - нижняя ось; 2 - поворотный рычаг штока; 3 - верхняя ось; 4 - гидроцилиндр; 5 - упорный рычаг; 6 - блокирующий палец; 7 - масленки; 8 — вал подъемных рычагов; 9 - подъемный рычаг; 10 - центральная тяга; 11 - раскос; 12 - стопорный палец; 13 - нижняя тяга; 14 - ограничительная цепь; 15 - палец телескопического соединения; 16 - центральная головка; 17 - отверстие.
Рис. 7.2. Трехточечная схема механизма навески: а - устройство; б - регулируемый раскос; 1 - сферический (шаровой) шарнир; 2 - вилка раскоса; 3 - левый раскос; 4 - передняя часть продольной тяги; 5 - подъемный рычаг; 6 - шток гидроцилиндра; 7 - поворотный рычаг; 8 - центральная тяга; 9 - редуктор правого раскоса; 10 - задняя часть продольной тяги; 11 - ограничительная цепь; 12 - стяжка цепи; 13 - прицепное устройство; 14 - масленка; 15 - рукоятка; 16 - шестерни; 17 - труба раскоса; А - прорезь.
Рис. 7.3. Прицепное устройство: а - расположение точки прицепа по высоте; б - устройство; 1 - бугель; 2 - прицепная скоба; 3 - упряжная скоба (серьга); 4 - палец; 5 - шкворень.
Рис. 7.4. Автоматическая сцепка: а - устройство; б - схема действия; 1 - рамка; 2 - планки; 3 - пружина; 4 - трос; 5 - рычаг; 6 - замок; 7 - рама орудия (машины); 8 - пальцы.
Рис. 7.5. Гидрофицированный крюк: 1 - гидроцилиндр; 2 - верхняя ось; 3 - рычаг штока; 4 - соединительный палец; 5 - подъемный рычаг; 6 - раскос; 7 - защелка; 8 - крюк; 9 - брус; 10 - нижняя ось; 11 - растяжка.
Рис. 7.6. Вал отбора мощности: 1 - ведущий вал; 2 - корпус; 3 -пробка-сапун; 4 - ведущая шестерня; 5 - ведомый вал; 6 - маслоподающая шестерня; 7 - ведомая шестерня; 8 - пробка отверстия для слива масла; 9 - поддон.
Рис. 7.7. Вал отбора мощности с планетарным редуктором: 1 - валик механизма управления; 2 - регулировочные винты; 3 - задняя крышка; 4 - хвостовик; 5 - тормозная лента; 6 - тормозной барабан водила; 7 - тормозной барабан солнечной шестерни; 8 - сателлит; 9 - ведомый вал; 10 - приводной вал; 11 - водило; 12 - солнечная шестерня; 13 - коронная шестерня.
Рис. 7.8. Схема работы ВОМ с планетарным редуктором: а - ВОМ выключен; б - ВОМ включен; 1 - рукоятка управления; 2 - тяга; 3 - регулировочный винт; 4 - пружина; 5 - тормоз солнечной шестерни; 6 - ведомый вал; 7 - солнечная шестерня; 8 - водило; 9 - приводной вал с коронной шестерней; 10 - сателлит; 11 - тормоз водила
Рис. 7.9. Муфта переключения ВОМ: а - ВОМ выключен; б - ВОМ включен; в – устройство; 1 – шестерня второй ступени редуктора; 2 – рычаг выключения; 3 – внутренний вал; 4 – зубчатая муфта; 5 - приводной вал ВОМ; 6 – пружинный фиксатор
Рис. 7.10. ВОМ отбора мощности с гидравлическим управлением: 1 - ведущий вал; 2 - пробка-сапун; 3 - дистанционная втулка; 4 - ведущая шестерня; 5 - масляный насос; 6 - ведомый вал; 7 - поддон; 8 - фильтр-заборник; 9 и 10 - ведомые шестерни; 11 - гидроподжимная муфта; 12 - поршень; 13 - полость; 14 - пружина; 15 - тормоз; 16 - клапан постоянного давления; 17 - регулировочный винт; 18 - запасная ведущая шестерня
Рис. 7.11. Схема работы гидросистемы ВОМ: а - при выключенном ВОМ; б - при включенном ВОМ; 1 - фильтр-заборник; 2 - гидроподжимная муфта; 3 - канал; 4 - клапан плавного включения; 5 - рычаг управления; 6 - эксцентрик; 7 - клапан постоянного давления; 8 - масляный насос; 9 - ведомый вал; 10 - полость
Рис. 7.12. Боковой ВОМ: 1 - корпус; 2 - подвижная шестерня; 3 – тяга управления; 4 - рычаг; 5 – фиксирующая пластина; 6 - поводок; 7 – ведомый вал
Рис. 7.13. Приводной шкив: 1 - рукав; 2 - регулировочные прокладки; 3 – ведущая шестерня; 4 - корпус; 5 – пробка заливного отвесртия; 6 – ведомая шестерня; 7 – шкив
Рис. 8.1. Схема навесной гидросистемы трактора: 1 - бак; 2 - маслопроводы низкого давления; 3 - масляный насос; 4 - распределитель; 5 - золотник; 6 - рукоятка управления распределителя; 7 - маслопроводы высокого давления; 8 - гидроцилиндр; 9 - механизм навески; 10 - навесное орудие; 11 - опорное колесо; П - «Подъем»; Н - «Нейтральное»; О - «Принудительное опускание»; Пл - «Плавающее».
Рис. 8.2. Соединительные (а) и разрывная (б) муфты: 1 - ниппель; 2 и 5 – накидные гайки; 3 – запорные шарики; 4 – корпус муфты (левая половина); 6 – пружины шариков; 7 – шариковый фиксатор; 8 - стопорное кольцо; 9 - пружина; 10 - кронштейн; 11 – запорная втулка; 12 - крестовина
Рис. 8.3. Бак гидросистемы: 1 – рукоятка рычага включения насоса; 2 - фильтр; 3 – перепускной клапан; 4 – масломерная линейка; 5 - заливная горловина; 6 – сапун; 7 – рычаг управления ГСВ; 8 – рычаги управления золотниками распределителя; 9 - распределитель; 10 - бак; 11 – масляный насос; 12 – приводная шестерня; 13 – вилка включения; 14 – приводной вал
Рис. 8.4. Масляный насос: а – в сборе; б – детали; в – схема работы; 1 – крышка; 2 – обойма подшипников; 3 – поджимная обойма; 4 – резиновое кольцо; 5 – манжеты; 6 – ведущая шестерня; 7 – платики поджима; 8 – ведомая шестерня; 9 - корпус; 10 – входное отверстие; 11 – выходное отверстие; 12 – манжета радиального управления
Рис. 8.5. Гидроцилиндр: а - устройство; б - схема работы; 1 и 8 - передняя и задняя крышки; 2 - шток; 3 - маслопроводная трубка; 4 — поршень; 5 - корпус; 6 - шпилька; 7 - отверстие для подвода масла в заднюю полость; 9 - клапан; 10 - головка штока; 11 - передвижной упор ограничителя хода штока; 12 — чистики; 13 - штуцер земедлительного клапана; 14 - замедлительный клапан; 15 и 16 - выходное и входное отверстия для отвода и подвода масла; А и Б - полости.
Рис. 8.6. Распределитель: 1 - рукоятка; 2 - сливной канал (сливная полость); 3 - верхняя крышка; 4 - пружина; 5 и 7 - отводные каналы; 6 - корпус; 8 - золотник; 9 - нижняя крышка; 10 - перепускной клапан; 11 - главный подводящий канал (нагнетательная полость); 12 - предохранительный клапан; 13 - регулировочный винт.
Рис. 8.7. Схема работы распределителя: а – «Подъем»; б – «Опускание принудительное»; 1 и 2 – отводные каналы; 3 - клапан; 4 - упор; 5 – подъемный рычаг механизма навески; А и Б - полости гидроцилиндра
Рис. 8.8. Схема работы перепускного (а) и предохранительного (б) клапанов: 1 и 2 - отводные каналы; 3 - перепускной клапан; 4 - главный подводящий канал; 5 - калиброванное отверстие; 6 - предохранительный клапан; 7 - сливная полость.
Рис. 8.9. Фиксирующее устройство и механизм возврата золотника:
а - детали; б - схема работы фиксирующего устройства; в - схема работы механизма возврата золотника; 1 - золотник; 2 - гильза; 3 - плунжер; 4 - втулка; 5 - обойма; 6 - фиксирующий шарик; 7 и 8 - пружины; 9 - опорный стакан пружины; 10 - пробка золотника; 11 - регулировочный винт; 12 - направляющая клапана; 13 - клапан.
Неисправности элементов гидросистемы.
Неисправность |
Причина |
Способ устранения |
Навесное орудие не поднимается или поднимается медленно |
В масляном баке мало масла |
Долить масло в бак до нормального уровня |
Зависание перепускного клапана распределителя |
Промыть детали перепускного клапана. которые должны свободно передвигаться |
|
Перекрыто проходное сечение в запорном устройстве трубопроводов |
Завернуть накидные гайки запорных устройств |
|
Навесное орудие не удерживается в поднятом положении |
Наличие воздуха в гидросистеме |
Устранить подсос воздуха |
Утечка масла по уплотнительным кольцам поршня |
Проверить состояние уплотнительного кольца и при необходимости заменить его |
|
Навесное орудие резко опускается в положение «Плавающее» |
Изношены золотники или расточки в корпусе распределителя |
Заменить распределитель |
Отсутствует или неправильно установлен замедлительный клапан |
Установить штуцер с заместительным клапаном в отверстие крышки цилиндра, сообщающегося с полостью подъема |
|
Масло и пена выбрасываются через сапун масляного бака |
В систему попадает воздух |
Проверить и подтянуть места соединения маслопровода от насоса к масляному баку |
Масляный бак переполнен |
Установить нормальный уровень масла в баке |
|
Вышла из строя манжета вала гидронасоса и подсос воздуха происходит через картер двигателя |
Снять гидронасос и заменить манжету вала гидронасоса |
|
Отсутствует автоматический возврат рукояток распределителя из положения «Подъем» или «Опускание» |
Холодное масло |
Прогреть масло до температуры 35...40° С последовательным подъемом и опусканием орудия |
Нарушена регулировка давления: а) пружины клапана автоматического возврата золотника; б) пружины предохранительного клапана распределителя |
Отрегулировать давление пружин клапанов (выполняет мастер-наладчик) |
|
Повышенный нагрев масла при работе гидросистемы |
В масляном баке мало масла |
Долить масло в бак до нормального уровня |
Загрязнен фильтр масляного бака |
Промыть фильтр
|
|
Частично перекрыто проходное сечение в запорном устройстве |
Завернуть накидную гайку запорного устройства
|
|
Погнуты или смяты маслопроводы |
Устранить вмятины или заменить маслопроводы |
|
При силовом регулировании не обеспечивается малая глубина обработки почвы |
Недостаточная чувствительность системы |
Установить центральную тягу механизма навески на верхние отверстия серьги датчика |
Нарушена регулировка тяги силового регулирования |
Отрегулировать тягу силового регулирования |
|
При силовом регулировании не обеспечивается достаточная глубина вспашки |
Затуплены лемеха плуга |
Заменить или заточить лемеха |
Центральная тяга установлена на верхних отверстиях серьги датчика |
Установить центральную тягу на средние отверстия серьги |
Рис.
9.1.
Механический догружатель: а
-
схема действия; б - устройство;
1
-центральная тяга
механизма
навески;
2
- кронштейн;
3
- чека крепления
центральной
тяги;
Р -
сила сопротивления орудия;
Р
-
сжимающее усилие в центральной тяге;
и
-
вертикальная и горизонтальная составляющие
сжимающего усилия.
Рис. 9.2. Гидравлический догружатель: а - гидроувеличитель сцепного веса; б - гидроаккумулятор; 1 - корпус; 2 - ползун; 3 - золотник; 4 - плунжер; 5 - предохранительный клапан; 6 - пружина предохранительного клапана; 7 - обратный клапан; 8 - пружина золотника; 9 - гайка; 10 - регулировочный винт; 11 - маховичок; 12 - наружный рычаг; 13 - внутренний рычаг ползуна; 14 - шарик фиксирующий; 15 - обойма; 16 - штуцер маслопровода от основного гидроцилиндра; 17 - запорный клапан; 18 - толкатель; 19 - штуцер подсоединения маслопровода от ГСВ; 20 - шток; 21 - цилиндр; 22 - кожух; 23 - поршень; 24 - пружина; 25 - пробка.
Рис. 9.3. Схема работы гидравлического догружателя: а - общий вид; б - ГСВ включен; в - ГСВ выключен; г - положение «Заперто»; д - положение «Сброс давления»; 1 - рукоятка распределителя; 2 - корпус ГСВ; 3 - пружина золотника; 4 - маховичок; 5 - рукоятка ГСВ; 6 - запорный клапан; 7 - ползун; 8 - обратный клапан; 9 - золотник; 10 - поршень гидроаккумулятора; 11 - гидроаккумулятор; 12 - толкатель; А - нагнетательная полость; Б - сливная полость; В - полость гидроцилиндра.
Рис. 9.4. Силовой (позиционный) регулятор: 1 - гайка винта гильзы; 2 - валик управления регулятором; 3 - винт перемещения гильзы; 4 - гильза; 5 - корпус; 6 - распорная пружина; 7 - золотник; 8 - гайка винта золотника; 9 - винт перемещения золотника; 10 - рычаг позиционного регулирования; 11 - рычаг силового регулирования; 12 - фиксатор переключения; 13 - рукоятка переключателя (установлена в положение позиционного регулирования); 14 - ручка регулирующего крана скорости коррекции; 15 и 16 - клапаны
Рис. 9.5. Механизм управления регулятором: 1 и 2 – штуцера подсоединения шлангов гидроцилиндра; 3 – ограничитель хода рукоятки; 4 – фиксирующее устройство рукоятки в выключенном положении; 5 - сектор; 6 - рукоятка; 7 - валик; 8 – крышка обратного клапана; 9 - корпус регулятора; 10 – ручка крана регулирования скорости коррекции; 11 - рычаг позиционного регулирования; 12 – рычаг силового регулирования
Рис. 9.6. Схема действия регулятора (а) и датчиков (б): 1 - рукоятка переключателя способов регулирования; 2 - рукоятка управления регулятора; 3 - винт перемещения гильзы; 4 - распорная пружина; 5 - гильза; 6 - золотник; 7 - гайка золотника; 8 - винт перемещения золотника; 9 и 10 - рычаги позиционного и силового регулирования; 11 - полость опускания гидроцилиндра; 12 и 13 - тяги силового и позиционного регулирования; 14 - поршень основного гидроцилиндра; 15 - датчик позиционного регулирования (поворотный рычаг); 16 - центральная тяга; 17 - серьга; 18 - датчик силового регулирования (пластинчатая пружина); 19 - цилиндрическая пружина; 20 - шток гидроцилиндра; 21 - поводок; I - регулятор; II - основной гидроцилиндр; III - распределитель; IV - масляный насос; V - бак; VI - гидроаккумулятор; VII -ГСВ; VIII - механизм навески; IX - орудие; А, Б, В, Г, Д, Е и Ж - трубопроводы.
Рис. 10.1. Схема гидроусилителя рулевого механизма и гидропривода механизма блокировки дифференциала заднего моста трактора МТЗ-80: 1 - редукционный клапан; 2 - крышка распределителя; 3 - гайка; 4 - золотник; 5 - ползун; 6 - центрирующая пружина; 7 - предохранительный клапан; 8 -фильтр; 9 - насос; 10 - эксцентричная втулка; 11 - червяк; 12 - сектор; 13 - сошка; 14 - рейка; 15 - упор рейки; 16 - цилиндр блокировки; 17 - маслопровод датчика; 18 - маховичок крана; 19 - кран датчика; 20 - щуп; 21 - золотник датчика; 22 - корпус гидроусилителя; 23 - задняя крышка цилиндра; 24 - шток; 25 - поршень; 26 - передняя крышка цилиндра; 27 - маслопровод клапана блокировки; 28 - поворотный вал; А - бесштоковая полость; Б - штоковая полость.