2991

–разобрать карболитовый корпус;

–выкрутить винты из прижимной пластины.

4)определить длину жил кабеля, необходимую для выполнения рассматриваемого контактного соединения (выбрать по длине прижимной пластины сжима);

5)при помощи клещей КСИ снять изоляцию с конца двух жил кабеля (при необходимости жилы зачистить наждачной бумагой до металлического блеска);

6)оголенные части жилы провода и кабеля вставить в контактные пазы сжимов таким образом, чтобы между алюминиевой жилой провода и медной жилой кабеля была расположена латунная пластина;

7)затянуть винты прижимных пластин до смыкания концов пружинящей шайбы в зазоре и собрать корпус зажима.

На рис. 1.8 представлен готовый образец контактных соединений, полученных в результате выполнения описанной технологии.

Рис. 1.8. Подключение алюминиевых и медных жил проводов и кабеля при помощи соединительных сжимов типа «орех»

21

2.4.Разборные контактные соединения, применяемые

вкоммутационных аппаратах

2.4.1.Произвести разделку провода ПуГВ 1х6 (по устаревшей маркировке ПВ-3 6) с последующей опрессовкой жилы (при помощи электромонтажной гильзы ГМЛ) и ее подключением к вводной клемме QF1. Выполнить перемычку между вводными клеммами QF1 и QF2 при помощи однофазной соединительной шины гребенки, где QF1 и QF2 – однополюсные автоматические выключатели типа ВА 47-29 С25.

Подключение произвести в следующей последовательности:

1) произвести выбор электромонтажной гильзы ГМЛ для опрессовки жилы (гильзу выбирать по сечению обжимаемой жилы провода), а также выбор однофазной шины гребенки (по максимальному расчетному току нагрузки);

2) определить длину жилы, необходимую для выполнения рассматриваемого контактного соединения;

3) при помощи клещей КСИ снять изоляцию с конца провода (при необходимости жилы зачистить наждачной бумагой до металлического блеска);

4) вставить смазанную жилу в электромонтажную гильзу; 5) при помощи пресс-клещей произвести опрессовку по верх металличе-

ской контактной части наконечника до полного соприкосновения пуансона с матрицей;

6) вставить опрессованный конец жилы и перемычку во вводные контактные зажимы автоматических выключателей QF1, QF2 и затянуть винт до упора.

На рис. 1.9 представлен готовый образец контактных соединений, полученных в результате выполнения описанной технологии.

Рис. 1.9. Подключение жилы провода к вводному контактному зажиму автоматического выключателя с применением перемычки

22

2.4.2. Используя контактные соединения, полученные в п. 2.3.5 и п. 2.4.1, произвести подключение оставшихся двух жил кабеля ВВГнг(А)-LS 4х2.5 к отходящим (нижним) клеммам автоматических выключателей QF1 и QF2. Подключение жил к клеммам выполнить в следующей последовательности:

1)определить длину жил, необходимую для выполнения рассматриваемых контактных соединений;

2)при помощи клещей КСИ снять изоляцию с жил кабеля (при необходимости жилы зачистить наждачной бумагой до металлического блеска);

3)вставить зачищенные концы жилы в отходящие клеммы автоматических выключателей QF1, QF2 и затянуть винт до упора.

На рис. 1.10 представлен готовый образец контактных соединений, полученных в результате выполнения описанной технологии.

Рис. 1.10. Подключение кабеля к отходящим (нижним) клеммам автоматических выключателей QF1 и QF2

2.5.Неразборные контактные соединения, применяемые

враспределительных коробках

2.5.1.Используя контактные соединения, полученные в п. 2.2.1, п. 2.2.2, п. 2.3.4 и п. 2.4.2, произвести расключение жил проводов и кабелей в распределительной коробке согласно монтажной схеме соединений, представленной на рис. 1.11. Расключение выполнить методом пайки по следующей технологии:

1) определить длину жил, необходимую для выполнения контактного соединения (минимальная длина скрутки жил с последующей опайкой должна быть не менее 4-5 см);

2) при помощи клещей КСИ снять изоляцию с концов жил кабелей и проводов (при необходимости жилы зачистить наждачной бумагой до металлического блеска);

23

24

Рис. 1.11. Монтажная схема соединений

3) Выполнить контактные соединения однопроволочных жил проводов и кабелей ВВГ-Пнг(А)-LS 3x1.5, ВВГнг(А)-LS 4x2.5, ПУНП 3х2.5, методом пайки в соответствии с электромонтажной схемой (рис. 1.11) в следующей последовательности:

а) выполнить скрутку жил проводов и кабелей; б) включить электропаяльник в сеть и дождаться момента прогрева жала

до рабочей температуры (180 – 240 °C). Рабочую температуру определить по методике, описанной в п. 2.2.3 пп. 5;

в) получившиеся скрутки обработать флюсом (канифолью), для этого необходимо поочередно нагреть каждую скрутку электропаяльником, прижав ее к канифоли;

г) пропаять скрутки, путем нанесения на них ровного тонкого слоя расплавленного припоя, для этого место пайки разогревается, начинает вскипать канифоль, припой растекается. Когда припой покроет всю зону контактного соединения, затечет между проводниками, можно считать, что пайка жил кабеля окончена;

д) заизолировать контактные соединения электроизоляционной ПВХ лентой в соответствии с технологией, описанной в разделе 1.4 (способы изоляции жил проводов и кабелей).

4) Выполнить контактные соединения однопроволочного кабеля ВВГнг(А)-LS 4x2.5 и многопроволочного провода ПВС 4х0.75, методом пайки в соответствии с электромонтажной схемой соединений (рис. 1.11) в следующей последовательности:

а) выполнить скрутку путем выполнения намотки голого многожильного провода на голую жилу одножильного кабеля;

б) выполнить изгиб одножильной жилы кабеля и обжатие скрутки плоскогубцами;

в) включить электропаяльник в сеть и дождаться момента прогрева жала до рабочей температуры;

г) получившуюся скрутку обработать флюсом (канифолью). Необходимо нагреть скрутку электропаяльником, прижав ее к канифоли;

д) пропаять скрутку, путем нанесения на нее ровного тонкого слоя расплавленного припоя, согласно методике, описанной в п. 3.5 пп. 3;

е) надеть на место контактного соединения термоусаживаемую трубку необходимой длинны таким образом, чтобы оголенные поверхности соединяемых жил провода и кабеля был полностью закрыты;

ж) при помощи строительного фена нагревают участок с термоусаживаемой трубкой попеременно с обоих концов переходя к середине;

з) Выполнить обжатие конца термоусаживаемой трубки, как показано на рис. 1.12.

25

Рис. 1.12. Контактное соединение однопроволочного и многопроволочного провода, методом пайки с последующей изоляцией

2.6.Содержание отчета

2.6.1.Классификация проводов и кабелей, используемых при выполнении наружных и внутренних электропроводок.

2.6.2.Классификация электромонтажного инструмента, используемого при выполнении лабораторной работы.

2.6.3.Классификация и назначение разборных и неразборных контактных соединений. Требования, предъявляемые к ним.

2.6.4.Рассмотреть разборные и неразборные соединения, выполненные в лабораторной работе (по ходу выполнения обязательно указать эскизы с подробным описанием технологии их выполнения).

2.6.5.Рассмотреть разборные и неразборные контактные соединения, которые в лабораторной работе не были проделана опытным путем (различными видами соединения сваркой и гильзами, имеющие болты со срывными головками). Описать порядок выполнения и привести соответствующие поясняющие рисунки для каждого из этих видов контактных соединений.

26

2.7. Контрольные вопросы для защиты лабораторной работы

2.7.1.Назначение электрических аппаратов, электроустановочной арматуры, а также электромонтажного инструмента, применяемого в ходе выполнения лабораторной работы.

2.7.2.Разборные контактные соединения. Технология выполнения разборных контактных соединений при монтаже электроустановочной арматуры, применяемой в ходе выполнения лабораторной работы.

2.7.3.Неразборные контактные соединения. Технология выполнения неразборных контактные соединения в распределительных коробах.

2.7.4.Описать способы соединения медных и алюминиевых жил проводов и кабелей.

2.7.5.Способы изоляции голых жил проводов и кабелей, применяемые при выполнении лабораторной работы.

27

РАБОТА № 2

МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ И УСТАНОВОЧНОЙ АРМАТУРЫ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ДВУХКОМНАТНОЙ КВАРТИРЫ

ЦЕЛЬ РАБОТЫ:

1)закрепить теоретические знания в номенклатуре установочной арматуры для электропроводок, а также в части составления электрических схем соединений однофазных потребителей;

2)получить практические навыки по монтажу квартирной электропроводки, приборов учета, аппаратов защиты и коммутации электрической энергии;

3)получить практические навыки в поиске неисправностей квартирной электропроводки и способов ее устранения.

1.ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ

1.1. Понятие электропроводок

Электропроводка – совокупность электрических проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями.

Данное определение распространяется на электропроводки силовых, осветительных и вторичных электрических цепей напряжением до 1кВ переменного и постоянного тока, выполненных внутри и снаружи помещений с применением изолированных установочных проводов всех сечений, а также не бронированных силовых кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией в металлической, резиновой или пластмассовой оболочке с сечением фазных жил до 16 мм2 (при большем сечении – кабельные линии).

Электропроводки разделяют на внутренние и наружные, а также на открытые и скрытые.

Наружными называют электропроводки, проложенные по наружным стенам зданий и сооружений, под навесами и т.д., а также между зданиями на опорах (не более 4-х пролетов длинной до 25 м каждый) вне улиц и дорог.

Внутренние электропроводки выполняются внутри зданий и сооружений. Открытой называется электропроводка, проложенная по поверхности

стен, потолков и других строительных элементов зданий и сооружений. Скрытой называется электропроводка, выполненная внутри конструктив-

ных элементов зданий и сооружений (в стенах, стяжках полов, фундаментах, перекрытиях, за не проходными подвесными потолками, под съемным потолком и т.д.)

28

1.2. Электрические схемы и их классификация

Электрическая схема – есть наглядное изображение связей между отдельными элементами электрической сети, выполненных с помощью специальных условных графических обозначений (УГО), позволяющих понять принцип действия установки.

Электрические схемы выполняют без соблюдения масштаба. Действительный размер частей изделия не указывают.

В зависимости от назначения различают следующие виды схем [2]:

1)структурная схема – определяет основные функциональные части изделий, их назначение и взаимосвязи между ними. Элементы на схеме изображаются в виде прямоугольников, а взаимосвязи между этими элементами, стрелками, указывающими направление протекания процессов;

2)принципиальная схема – определяет полный состав элементов и связи между ними. Дает детальное представление о принципах работы изделия. Схема вычерчивается в отключенном состоянии, а ее элементы изображаются в виде условно графических обозначений. Каждому элементу присваивается бук- венно-цифровое обозначение (БЦО). Все сведения об элементах заносят в перечень, который помещают на самой схеме либо на отдельном листе;

3)функциональная схема – разъясняет отдельные процессы, протекающие в отдельных функциональных частях изделия. На ней устройства изображаются в виде прямоугольников, а разъясняемые части более подробно, т.е. так как на принципиальной схеме;

4)схема соединений (монтажная) – показывает электрические соединения всех составных частей изделия и определяет провода, жгуты и кабели, которыми осуществляются эти соединения. На данной схеме элементы изображаются

ввиде УГО, а устройство в виде внешних очертаний. Рядом с УГО указывают его буквенно-цифровое позиционное обозначение, принятое на принципиальной схеме. Отдельные провода допускается объединить в одну линию с предварительной маркировкой начала и конца провода. Данные о проводах заносят в специальную таблицу;

5)схема подключения – показывает внешние подключения изделия. Данными схемами пользуются при эксплуатации и монтаже для правильного подключения устройства;

6)общая схема – определяет составные части комплекса и соединения их между собой на месте эксплуатации. Данными схемами пользуются при ознакомлении в целом с комплексом, а также при контроле и эксплуатации;

7)схема расположения – определяет относительное расположение составных частей изделия, а при необходимости, относительное расположение проводов, жгутов и кабелей. Данными схемами пользуются при изготовлении и эксплуатации изделия.

29

Все выше перечисленные схемы являются электрическими, поэтому содержат в своем обозначении букву «Э» и цифры 1-7, согласно выше определенного порядка.

Обозначения устройств, электрических машин, аппаратов и приборов на схемах стандартизировано.

Для построения обозначений применяются БЦО, при этом используют прописные латинские буквы и арабские цифры. Данные обозначения помещают рядом с УГО элемента, сверху или справа от него.

1.3. Виды и причины повреждений в электропроводках

Электропроводка, выполненная в соответствии с ПУЭ, ПТЭЭП [3, 4] при правильной эксплуатации надежно работает десятки лет. Ее повреждения вызываются, как правило, механическими воздействиями, токовой перегрузкой при неисправной защите или включением неисправных электроприборов. В результате все возникающие повреждения в электропроводках можно свести к следующим режимам: короткие замыкания (КЗ) и обрывы.

Основные причины коротких замыканий применительно к электропроводкам: повреждение изоляции токоведущих жил проводов и кабелей.

Электрическая изоляция может быть нарушена вследствие механического воздействия на неё: не соблюдены условия изготовления – брак в процессе производства; не соблюдены условия транспортировки и хранения электротехнической продукции; нарушены условия монтажа и эксплуатации электротехнического оборудования. Причиной нарушения электрической изоляции так же может послужить перегрузка проводов электропроводки током от включения приборов, потребляющих мощность, превышающую расчетную, что с течением времени приведет к превышению температуры изоляции сверх допустимого значения, как следствие ее «старению» и в конечном итоге, повреждению. Негативные последствия от КЗ связаны с термическим и электродинамическим воздействием в месте повреждения.

Обрывы в цепи электропроводки происходят из-за надломов жил (особенно алюминиевых) в результате их частых изгибов, из-за коррозии жил, ослабления контактных зажимов в коммутационно-защитных аппаратах и клеммных зажимов электроустановок потребителей. Обрывы часто возникают даже в гибких шнурах питания электроприборов у мест выхода из вилки или корпуса прибора питающих шнуров. В таких участках шнура (внутри его наружной изоляции-внешней оболочки), после обрыва жил, в определенных случаях может возникнуть КЗэлектрическая дуга между оборванными жилами.

Схема электропроводки сложна большим числом элементов и соединениями между ними. Неисправности в ней могут быть результатом последовательного проявления целой цепочки причин и их последствий. К примеру, в результате ослабления контактного зажима в разъеме шнура питания электропроводки замкнулись концы проводов и произошло короткое замыкание – сработал автомати-

30