2750
.pdfПРИЛОЖЕНИЕ
Приложение 1
Таблица П.1
Варианты задания на курсовой проект "Автокран"
заданияВариант |
Грузоподъемность .Qмакс |
моментГрузовой Ммакс |
груподъемаВысота- ,Hмза |
подъемногоСкорость Vканата |
поворотаЧастота пкрана |
стреподъемаВремя- t,слы |
телескопиСкорость- t,мстрелырования/с |
/,частПГрузооборот |
пкранаЗанятость |
)(сменколичество |
нагрузочногоНомер 1).(прилграфика |
кранаслужбыСрок Z |
|
,т |
,т··м |
|
|
/,миноб |
|
|
|
см |
|
|
|
|
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
, мс/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гр |
гр |
|
|
кр |
|
|
|
|
|
|
, лет |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
3,2 |
15 |
10 |
0,70 |
1,5 |
40,0 |
0,16 |
5,0 |
|
3 |
1 |
8 |
2 |
4,0 |
20 |
10 |
0,70 |
1,5 |
40,0 |
0,16 |
6,0 |
|
3 |
2 |
9 |
3 |
5,0 |
25 |
12 |
0,65 |
1,5 |
45,0 |
0,16 |
8,0 |
|
3 |
3 |
10 |
4 |
6,3 |
30 |
12 |
0,65 |
1,4 |
45,0 |
0,16 |
10,0 |
|
3 |
4 |
12 |
5 |
8,0 |
40 |
12 |
0,65 |
1,4 |
45,0 |
0,14 |
12,0 |
|
3 |
5 |
16 |
6 |
10,0 |
50 |
16 |
0,60 |
1,4 |
50,0 |
0,14 |
15,0 |
|
2 |
6 |
8 |
7 |
12,5 |
60 |
16 |
0,60 |
1,3 |
50,0 |
0,14 |
16,0 |
|
2 |
7 |
9 |
8 |
16,0 |
65 |
16 |
0,55 |
1,3 |
50,0 |
0,14 |
20,0 |
|
2 |
8 |
10 |
9 |
20,0 |
75 |
20 |
0,55 |
1,3 |
55,0 |
0,12 |
20,0 |
|
1 |
9 |
12 |
10 |
25,0 |
80 |
20 |
0,50 |
1,2 |
55,0 |
0,12 |
22,0 |
|
1 |
10 |
16 |
11 |
32,0 |
95 |
25 |
0,50 |
1,2 |
60,0 |
0,12 |
25,0 |
|
1 |
10 |
8 |
12 |
40,0 |
120 |
25 |
0,45 |
1,2 |
60,0 |
0,10 |
25,0 |
|
1 |
9 |
9 |
13 |
50,0 |
150 |
25 |
0,45 |
1,1 |
60,0 |
0,10 |
30,0 |
|
1 |
8 |
10 |
14 |
3,2 |
12 |
12 |
0,65 |
1,6 |
40,0 |
0,15 |
10,0 |
|
2 |
7 |
12 |
15 |
4,0 |
16 |
12 |
0,65 |
1,6 |
40,0 |
0,15 |
10,0 |
|
2 |
6 |
16 |
16 |
5,0 |
20 |
12 |
0,65 |
1,6 |
45,0 |
0,15 |
10,0 |
|
2 |
5 |
8 |
17 |
6,3 |
25 |
16 |
0,60 |
1,6 |
45,0 |
0,16 |
15,0 |
|
1 |
4 |
9 |
18 |
8,0 |
30 |
16 |
0,60 |
1,5 |
45,0 |
0,16 |
150 |
|
1 |
3 |
10 |
19 |
10,0 |
40 |
16 |
0,55 |
1,5 |
50,0 |
0,16 |
15,0 |
|
1 |
2 |
12 |
20 |
12,5 |
50 |
20 |
0,55 |
1,5 |
50,0 |
0,16 |
20,0 |
|
1 |
1 |
16 |
21 |
16,0 |
60 |
20 |
0,55 |
1,4 |
50,0 |
0,14 |
20,0 |
|
2 |
2 |
8 |
22 |
20,0 |
65 |
25 |
0,50 |
1,4 |
55,0 |
0,14 |
20,0 |
|
2 |
3 |
9 |
23 |
25,0 |
75 |
28 |
0,50 |
1,4 |
55,0 |
0,14 |
25,0 |
|
2 |
4 |
10 |
24 |
32,0 |
80 |
28 |
0,50 |
1,3 |
60,0 |
0,14 |
25,0 |
|
2 |
5 |
12 |
25 |
40,0 |
95 |
28 |
0,50 |
1,3 |
60,0 |
0,12 |
25,0 |
|
1 |
6 |
16 |
26 |
50,0 |
120 |
28 |
0,50 |
1,3 |
60,0 |
0,12 |
30,0 |
|
1 |
7 |
12 |
81
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 2 |
|
|
|
|
Нагрузочные графики работы автокрана |
|
|
|
|
|||||||
1,0 Qi /Qгр макс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сi/Cx 0,25 0,5 |
1,0 |
0 |
0,5 |
1,0 |
|
0 |
0,5 0,7 1,0 |
0 |
|
0,75 1,0 |
0 |
0,25 |
0,75 |
1,0 |
№ 1 |
|
|
№ 2 |
|
|
|
№ 3 |
|
|
№ 4 |
|
№ 5 |
|
|
Qi /Qгр макс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сi/Cx 0,25 |
1,0 |
0 |
0,25 0,5 |
0,75 |
1,0 |
0 |
0,75 |
1,0 |
0 |
0,5 |
1,0 |
0 |
|
1,0 |
№ 6 |
|
|
№ 7 |
|
|
№ 8 |
|
|
№ 9 |
|
|
№ 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 3 |
|
Таблица П.3.1
Группы режимов работы кранов в целом
|
Коэффи- |
|
|
|
|
|
|
Класс использования |
|
|
|
|
||||
Режим |
циент |
U0 |
U1 |
|
|
U2 |
|
U3 |
U4 |
U5 |
|
U6 |
U7 |
U8 |
U9 |
|
|
распре- |
|
|
|
Максимальное число рабочих циклов |
|
|
|||||||||
нагружения |
деления |
1.6· |
|
3,2· |
|
6,3· |
1,25· |
2,5· |
5· |
|
1· |
2· |
4· |
>4· |
||
|
нагрузок |
104 |
|
104 |
|
104 |
105 |
105 |
105 |
|
106 |
106 |
106 |
106 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Легкий – Q1 |
0, 125 |
|
|
|
|
|
А1 |
|
А2 |
А3 |
А4 |
|
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
Средний – Q2 |
0, 250 |
|
|
А1 |
|
|
А2 |
|
А3 |
А4 |
А5 |
|
А6 |
А7 |
А8 |
|
Тяжелый – Q3 |
0, 500 |
А1 |
|
А2 |
|
|
А3 |
|
А4 |
А5 |
А6 |
|
А7 |
А8 |
|
|
Весьма тяже- |
1, 000 |
А2 |
|
А3 |
|
|
А4 |
|
А5 |
А6 |
А7 |
|
А8 |
|
|
|
лый – Q4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
82
Таблица П.3.2
Группы режимы работы механизмов
|
Коэффици- |
|
|
|
Класс использования |
|
|
|
|||
Режим |
ент распре- |
Т0 |
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
Т6 |
Т7 |
Т8 |
Т9 |
нагружения |
деления |
|
Общая продолжительность использования , ч |
|
|||||||
|
нагрузок |
200 |
400 |
800 |
1,6 · |
3,2 · |
6,3 · |
12,5· |
25· |
50· |
100· |
|
|
|
|
|
103 |
103 |
103 |
103 |
103 |
103 |
103 |
Л – Q1 |
0, 125 |
|
|
М1 |
М2 |
М3 |
М4 |
М5 |
М6 |
М7 |
М8 |
С – Q2 |
0, 250 |
|
М1 |
М2 |
М3 |
М4 |
М5 |
М6 |
А7 |
М8 |
|
Т – Q3 |
0, 500 |
М1 |
М2 |
М3 |
М4 |
М5 |
М6 |
М7 |
А8 |
|
|
ВТ – Q4 |
1, 000 |
М2 |
М3 |
М4 |
М5 |
М6 |
М7 |
М8 |
|
|
|
Таблица П.3.3
Минимальные значения коэффициентов, зависимых от режима работы механизмов: запаса канатов кзап, тормозов кзт; конструктивных размеров барабана кбр, блока кбл
Группа |
Канаты, кзап |
Барабаны |
Блоки |
Тормоза |
||
классификации |
Подвижные |
Неподвижные |
кбр |
кбл |
кзт |
|
А1 – |
М1 |
3,15 |
2,5 |
11,2 |
12,5 |
1,5 |
А2 – |
М2 |
3,35 |
2,5 |
12,5 |
14,0 |
1,5 |
А3 – |
М3 |
3,55 |
3,0 |
14,0 |
16,0 |
1,5 |
А4 – |
М4 |
4,0 |
3,5 |
16.0 |
18,0 |
1,75 |
А5 – |
М5 |
4,5 |
4,0 |
18,0 |
20,0 |
2,0 |
А6 – |
М6 |
5,6 |
4,5 |
20,0 |
22,4 |
2,5 |
А7 – |
М7 |
7,1 |
5,0 |
22,4 |
25,0 |
2,5 |
А8 – |
М8 |
9,00 |
5,0 |
25,0 |
28,0 |
2,5 |
Приложение 4
Коэффициенты полезного действия механизмов
Таблица П.4.1
Коэффициенты полезного действия блоков и полиспастов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КПД блоков ηбл при углах охвата αº канатом |
|
||
|
Подшипники |
180º |
90º |
45º |
|
|
|
|
|||
|
Качения |
0,98 |
0,985 |
0,99 |
|
|
Скольжения |
0,95 |
0,96 |
0,975 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
83
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.4.2 |
|
|
|
|
Коэффициенты полезного действия передач (средние значения) |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Вид передачи |
|
КПД при подшипниках |
|
|||
|
|
|
|
|
|
скольжения |
|
качения |
|
Зубчатая цилиндрическая в масляной ванне |
0,96 |
|
0,98 |
|
|||||
= // = |
в кожухе с густой смазкой |
|
0,945 |
|
0,965 |
|
|||
= // = |
открытая |
|
|
0,935 |
|
0.955 |
|
||
Зубчатая коническая в масляной ванне |
|
0,95 |
|
0,97 |
|
||||
= |
// |
= |
в кожухе с густой смазкой |
|
0,935 |
|
0,955 |
|
|
= |
// |
= |
открытая |
|
|
0,925 |
|
0,945 |
|
Червячная цилиндрическая передача iр >30 |
0,74 |
|
|
|
|||||
|
|
|
= // = |
14 < iр |
< 30 |
0,85 |
|
|
|
Червячная глобоидная передача |
40 < iр |
< 63 |
0,65 |
|
|
|
|||
|
|
|
= // = |
20 < iр |
< 40 |
0,73 |
|
|
|
Планетарная с ведомым водилом |
|
|
0,72 |
|
|
|
|||
Цепная в масляной ванне |
|
|
0,95 |
|
0,97 |
|
|||
Открытая с густой смазкой |
|
|
0,93 |
|
0,95 |
|
|||
84
Приложение 5
Таблица П.5.1
Канат типа ЛК-Р (6 × 19 = 114 проволок, с органическим сердечником) ГОСТ 2688
|
|
Расчетный предел проволоки при растяжении, МПа (кгс /мм2) |
|
|||||||
Диаметр каната, мм |
Массав кг 100пог. м |
1370 |
1470 |
|
1568 |
1666 |
1764 |
1863 |
|
1962 |
(140) |
(150) |
|
(160) |
(170) |
(180) |
(190) |
|
(200) |
||
|
|
Разрывное усилие каната в целом, кН |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,0 |
9.35 |
11.9 |
12.7 |
|
13.6 |
14.4 |
15.3 |
16.1 |
|
17.0 |
5,4 |
11.09 |
14.1 |
15.1 |
|
16.1 |
17.11 |
18.1 |
19.1 |
|
20.1 |
6,8 |
16.65 |
21.1 |
22.7 |
|
24.2 |
25.7 |
27.2 |
28.8 |
|
30.3 |
8,1 |
24.42 |
31.1 |
33.3 |
|
35.5 |
37.8 |
40 |
42.2 |
|
44.4 |
8,8 |
29.1 |
37 |
39.6 |
|
42.4 |
45 |
47.6 |
50.30 |
|
53 |
9,5 |
34.23 |
43.6 |
46.7 |
|
49.9 |
52.9 |
56.1 |
59.2 |
|
62.4 |
11,5 |
48.22 |
61.5 |
65.85 |
|
70.25 |
74.65 |
79.05 |
83.45 |
|
87.85 |
12,5 |
55.75 |
69.7 |
74.8 |
|
79.8 |
84.7 |
89.6 |
94.7 |
|
98.85 |
13,5 |
59.76 |
76.2 |
81.65 |
|
87.05 |
92.5 |
97.95 |
103.45 |
|
108.85 |
15,0 |
80.5 |
102.00 |
109.50 |
|
117.00 |
124.50 |
131.50 |
138.50 |
|
146.00 |
16,5 |
97.5 |
124.00 |
133.00 |
|
141.50 |
150.5 |
159.50 |
168.50 |
|
177.50 |
17,5 |
106.8 |
136.20 |
145.90 |
|
155.65 |
165.35 |
175.10 |
184.80 |
|
194.00 |
19,5 |
134.0 |
170.50 |
182.5 |
|
195.00 |
207.00 |
219.50 |
231.50 |
|
243.50 |
21,0 |
163.1 |
208.00 |
222.8 |
|
237.70 |
252.50 |
267.40 |
282.25 |
|
297.00 |
22,0 |
172.1 |
219.00 |
235.00 |
|
250.50 |
266.00 |
282.00 |
297.50 |
|
313.50 |
24,0 |
205.7 |
262.35 |
281.10 |
|
299.80 |
318.00 |
337.25 |
356.00 |
|
374.00 |
25,0 |
223.1 |
284.00 |
304.50 |
|
325.00 |
345.50 |
365.50 |
385.50 |
|
406.00 |
27,5 |
267.4 |
340.50 |
365.50 |
|
389.50 |
413.50 |
438.50 |
462.50 |
|
487.00 |
30,5 |
326.2 |
416.00 |
445.50 |
|
475.00 |
504.50 |
534.50 |
564.00 |
|
594.00 |
32,0 |
359.9 |
459.05 |
491.90 |
|
524.65 |
557.45 |
590.25 |
623.05 |
|
655.50 |
33,0 |
390.0 |
497.50. |
532.50 |
|
568.00 |
603.50 |
639.50 |
674.50 |
|
710.50 |
36,0 |
465.3 |
593.00 |
635.50 |
|
678.00 |
720.00 |
762.50 |
804.50 |
|
847.50 |
38,5 |
539.9 |
688.50 |
737.50 |
|
786.50 |
835.50 |
884.00 |
930.50 |
|
-------- |
41,0 |
608.8 |
776.00 |
831.50 |
|
884.00 |
939.00 |
994.50 |
104.500 |
|
-------- |
|
|
|
Пример условного обозначения каната с |
|||
|
|
|
||||
|
|
|
линейным касанием проволок в прядях типа ЛК-Р, |
|||
|
|
|
диаметром 15 мм, грузового назначения, из проволо- |
|||
|
|
|
ки без покрытия, марки В, левой односторонней |
|||
|
|
|
свивки, |
нераскручивающийся, |
маркировочной |
|
|
|
|
группы 1764 МПа (180 кгс /мм2): |
|
||
|
|
|
Канат 15-Г-В-Л-О-Н-1764 (180) ГОСТ 2688. |
|||
|
|
|
Тот же типоразмер каната, но из проволоки марки |
|||
|
|
|
||||
|
|
|
1, оцинкованный по группе ОЖ, правой крестовой |
|||
|
|
|
свивки, нераскручивающийся, маркировочной груп- |
|||
|
|
|
пы 1370 МПа (140 кгс /мм2): |
|
||
Рис. П.5.1. Эскиз каната по ГОСТ 2688 |
|
|||||
Канат 15-Г-1-ОЖ-Н-1370 (140) ГОСТ 2688. |
||||||
|
|
|
||||
85
Таблица П.5.2
Канат типа ТЛК-О (6 × 37 = 222 |
проволоки, с органическим сердечником) ГОСТ3079 |
||||||||||
Диаметр каната, мм |
Масса в кг 100 пог. м |
|
|
Расчетный предел проволоки при растяжении, МПа |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1270 (130) |
|
1370 (140) |
|
1470 (150) |
1568 (160) |
1667 (170) |
|
1764(180) |
1863(190) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Разрывное усилие каната в целом, кН |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15,0 |
80,0 |
94300 |
|
101500 |
|
108500 |
116000 |
123500 |
|
130500 |
138000 |
17,0 |
99,9 |
118000 |
|
127000 |
|
136000 |
145000 |
154000 |
|
163000 |
172500 |
19,0 |
126,6 |
149500 |
|
161000 |
|
172500 |
184000 |
195500 |
|
206500 |
218000 |
20,5 |
156,6 |
184500 |
|
199000 |
|
213000 |
227500 |
242000 |
|
256000 |
270500 |
22,5 |
183,9 |
217000 |
|
234000 |
|
250500 |
267500 |
284000 |
|
300500 |
317500 |
24,5 |
213,8 |
252500 |
|
272000 |
|
291500 |
311000 |
330500 |
|
350000 |
369000 |
26,0 |
252,1 |
297500 |
|
320500 |
|
343500 |
366500 |
389500 |
|
412500 |
435500 |
28,0 |
282,4 |
334000 |
|
359500 |
|
385000 |
410500 |
436000 |
|
462000 |
487500 |
30,0 |
319,2 |
377000 |
|
406500 |
|
435500 |
464000 |
493500 |
|
522500 |
551500 |
32,0 |
366,1 |
433000 |
|
466000 |
|
499000 |
532500 |
566000 |
|
599500 |
632500 |
33,5 |
415,6 |
491000 |
|
529000 |
|
566500 |
604500 |
642500 |
|
680000 |
718000 |
37,5 |
506,1 |
598500 |
|
644500 |
|
690500 |
763000 |
782500 |
|
828500 |
871000 |
41,0 |
615,9 |
728000 |
|
784000 |
|
840500 |
896500 |
952000 |
|
1005000 |
1060000 |
45,0 |
735,9 |
867000 |
|
937500 |
|
1000000 |
1070000 |
1130000 |
|
1200000 |
1270000 |
48.5 |
848,0 |
1000000 |
|
1075000 |
|
1155000 |
1230000 |
1305000 |
|
1385000 |
1465000 |
52,0 |
1006,7 |
1190000 |
|
1275000 |
|
1370000 |
1460000 |
1555000 |
|
1645000 |
1735000 |
56,0 |
1139 |
1345000 |
|
1445000 |
|
1550000 |
1650000 |
1755000 |
|
1865000 |
1965000 |
Пример условного обозначения каната с точечным и линейным касанием проволок в прядях типа ТЛК-О, диаметром 28 мм, грузового назначения, из проволоки без покрытия, марки В, левой односторонней свивки, нераскручивающийся, маркировочной
|
|
группы 1764 МПа (180 кгс /мм2): |
|
|
Канат 28-Г-В-Л-О-Н-1764 (180) ГОСТ 3079. |
|
|
Тот же типоразмер каната, грузового назна- |
|
|
чения, но из проволоки марки 1, оцинкованный |
|
|
по группе ЖС, правой, крестовой свивки, не- |
Рис. П.5.2. Эскиз каната по ГОСТ 3079 |
|
раскручивающийся, маркировочной группы |
|
|
1372 МПа (140 кгс /мм2): |
|
|
Канат 28-Г-1-ЖС-Н-1372 (140) ГОСТ 3079. |
86
Приложение 6
Крюки однорогие
Таблица П.6
Основные размеры однорогих крюков для грузоподъемных машин (по ГОСТ 6627)
Крюк |
|
Грузоподъемность, т |
|
|
|
|
L |
|
|
|
|
|
Масса, кг |
||||
№ |
при режиме работы |
D |
S |
|
Тип |
b |
h |
d1 |
l1 |
l2 |
Тип |
|
|||||
1М |
4М |
6М |
|
|
А |
|
Б |
|
|
|
|
|
А |
|
Б |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
5 |
|
1,0 |
0,8 |
0,63 |
32 |
24 |
90 |
|
120 |
20 |
28 |
М16 |
45 |
25 |
0,6 |
|
0,7 |
6 |
|
1,25 |
1,0 |
0,8 |
36 |
26 |
105 |
|
130 |
22 |
32 |
М20 |
50 |
30 |
0,9 |
|
1,0 |
7 |
|
1,6 |
1,25 |
1,0 |
40 |
30 |
120 |
|
140 |
24 |
36 |
М20 |
55 |
30 |
1,3 |
|
1,5 |
8 |
|
2 |
1,6 |
1,25 |
45 |
33 |
130 |
|
160 |
26 |
40 |
М24 |
65 |
35 |
1,7 |
|
1,9 |
9 |
|
2,5 |
2 |
1,6 |
50 |
36 |
145 |
|
180 |
30 |
45 |
М27 |
70 |
40 |
2,6 |
|
2,9 |
10 |
|
3,2 |
2,5 |
2 |
55 |
40 |
165 |
|
220 |
34 |
52 |
М30 |
85 |
45 |
3,6 |
|
4,1 |
11 |
|
4 |
3,2 |
2,5 |
60 |
45 |
180 |
|
300 |
38 |
55 |
М33 |
90 |
50 |
4,5 |
|
5,7 |
12 |
|
5 |
4 |
3,2 |
65 |
50 |
195 |
|
375 |
40 |
65 |
М36 |
95 |
55 |
6,45 |
|
8,9 |
13 |
|
6,3 |
5 |
4 |
75 |
55 |
250 |
|
410 |
48 |
75 |
М42 |
105 |
60 |
9,6 |
|
12,2 |
14 |
|
8 |
6,3 |
5 |
85 |
65 |
280 |
|
475 |
54 |
82 |
М48 |
120 |
70 |
13,5 |
|
17,7 |
15 |
|
10 |
8 |
6,3 |
95 |
75 |
310 |
|
520 |
60 |
90 |
М52 |
135 |
75 |
18 |
|
23 |
16 |
|
12,5 |
10 |
8 |
110 |
85 |
340 |
|
580 |
65 |
100 |
М56 |
150 |
80 |
26 |
|
33 |
17 |
|
16 |
12,5 |
10 |
120 |
90 |
415 |
|
600 |
75 |
115 |
М64 |
165 |
90 |
37 |
|
44,5 |
18 |
|
20 |
16 |
12,5 |
130 |
100 |
440 |
|
630 |
80 |
130 |
Тр70х10 |
180 |
95 |
50 |
|
56 |
19 |
|
- |
20 |
16 |
150 |
115 |
480 |
|
660 |
90 |
150 |
Тр80х10 |
210 |
100 |
70 |
|
82,5 |
20 |
|
- |
25 |
20 |
170 |
130 |
535 |
|
730 |
102 |
164 |
Тр90х12 |
230 |
115 |
102 |
|
121 |
21 |
|
- |
32 |
25 |
190 |
145 |
580 |
|
800 |
115 |
184 |
Тр100х12 |
260 |
130 |
130 |
|
150 |
22 |
|
- |
40 |
32 |
210 |
160 |
675 |
|
960 |
130 |
205 |
Тр110х12 |
280 |
140 |
170 |
|
206 |
23 |
|
- |
50 |
40 |
240 |
180 |
735 |
|
1050 |
150 |
240 |
Тр120х16 |
330 |
150 |
262 |
|
312 |
24 |
|
- |
63 |
50 |
270 |
205 |
820 |
|
1100 |
165 |
260 |
Тр140х16 |
360 |
175 |
353 |
|
400 |
25 |
|
- |
80 |
63 |
300 |
230 |
840 |
|
1200 |
190 |
290 |
Тр160х16 |
400 |
190 |
520 |
|
600 |
26 |
|
- |
100 |
80 |
320 |
250 |
860 |
|
1300 |
200 |
320 |
Тр170х16 |
440 |
210 |
585 |
|
695 |
Крюки по ГОСТ 6627 имеют два исполнения. Крюки исполнения типа А имеют укороченное цевье. Крюки исполнения типа Б имеют удлиненное цевье (сравните параметр L) и применяются в соответствующих крюковых подвесках
(см. рис. 1.7)
Пример обозначения крюка грузоподъемностью 10 т, с удлиненным цевьем, для среднего режима работы
(2М - 4М):
Крюк 16Б ГОСТ 6627.
Рис. П.6. Чертеж грузового крюка по ГОСТ 6627
87
Приложение 7
Параметры ручьев блоков для проводки грузовых канатов
Таблица П.7
Основные размеры профиля обода литых блоков, мм (Рис. П.7)
Диаметр |
|
D при режиме работы |
h |
B |
B1 |
B2 |
R |
r |
r1 |
r2 |
|||||
каната |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1A-2A |
3A-4A |
5A-6A |
7A-8A |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
4,8 |
70 |
|
80 |
100 |
120 |
12,5 |
8 |
16 |
24 |
4 |
|
10 |
6 |
2,5 |
|
6,2 |
90 |
|
100 |
125 |
160 |
15,5 |
8 |
20 |
28 |
5 |
|
12 |
6 |
2,5 |
|
8,7 |
120 |
|
140 |
175 |
220 |
22,0 |
8 |
25 |
32 |
5,5 |
13 |
6 |
3,0 |
||
11,0 |
155 |
|
180 |
220 |
275 |
28,0 |
10 |
30 |
40 |
7,5 |
15 |
8 |
4,0 |
||
13,0 |
180 |
|
210 |
260 |
325 |
32,0 |
10 |
35 |
46 |
8 |
|
20 |
8 |
4,0 |
|
15,0 |
210 |
|
240 |
300 |
375 |
35,0 |
10 |
45 |
56 |
9 |
|
25 |
8 |
4,0 |
|
19,0 |
265 |
|
300 |
380 |
480 |
45,0 |
15 |
50 |
64 |
10 |
|
30 |
10 |
5,0 |
|
24,0 |
340 |
|
385 |
480 |
600 |
60,0 |
18 |
60 |
75 |
15 |
|
35 |
15 |
5,0 |
|
28,0 |
390 |
|
450 |
560 |
700 |
70,0 |
20 |
75 |
90 |
16 |
|
40 |
20 |
6,0 |
|
34,0 |
475 |
|
550 |
680 |
850 |
85,0 |
22 |
95 |
110 |
19 |
|
40 |
25 |
7,0 |
|
39,0 |
550 |
|
575 |
780 |
975 |
95,0 |
22 |
100 |
115 |
24 |
|
45 |
30 |
9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. П.7. Чертеж профиля ручья блока по ОСТ 24. 191.05 - 82
Примечание. Литые блоки для проводки канатов изготавливают из чугуна и стали. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ10-382-00 запрещают применение литых чугунных блоков в грузоподъемных и стрелоподъемных устройствах. Марки материалов для изготовления литых блоков и барабанов приведены в табл. П.6. Поддерживающие блоки, предназначенные для ограничения провеса каната, должны иметь минимальный диаметр (8 ÷ 10 d к), минимальный момент инерции, минимальное сопротивление вращению.
88
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 8 |
||||
|
|
Конструкционные стали |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.8.1 |
||||
Прочностные характеристики сталей для грузоподъемных машин |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Марка стали, |
Механические свойства |
Ударная вязкость, |
|
Толщина |
|
|||||||
термообработка |
при растяжении |
|
Дж / см2, |
|
ГОСТ |
проката, |
|
|||||
и температура ° С |
Предел проч- |
Предел теку- |
При температуре, С° |
или ТУ |
поковки, |
|
||||||
|
ности σВ, |
чести σТ, МПа |
|
|
|
|
|
|
мм |
|
||
|
+20 |
- 20 |
|
-40 |
-70 |
|
||||||
|
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
40 |
|
|
|
|
5 |
– |
9 |
|
ВСт3сп |
380 – 490 |
240 |
70 |
30 |
|
|
|
|
10 |
– 25 |
|
|
|
|
|
50 |
- |
|
|
|
|
26 |
– 40 |
|
|
|
|
|
70 |
- |
|
|
|
ГОСТ 380 |
5 |
– |
9 |
|
ВСт4сп |
420 – 540 |
270 |
60 |
- |
|
|
|
10 |
– 25 |
|
||
|
|
|
40 |
- |
|
|
|
|
26 |
– 40 |
|
|
|
|
|
100 |
50 |
|
|
|
ГОСТ 380 |
5 |
– |
9 |
|
ВСт3Гпс |
380 – 490 |
250 |
80 |
30 |
|
|
|
10 |
– 30 |
|
||
|
|
|
70 |
- |
|
|
|
|
31 |
– 40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
5 |
– |
9 |
|
09Г2 |
|
|
|
|
|
30 |
|
|
10 |
– 20 |
|
|
09Г2Д |
450 |
310 |
|
- |
|
30 |
|
|
21 |
– 32 |
|
|
|
500 |
350 |
- |
|
|
- |
- |
|
|
4 |
|
|
|
500 |
350 |
65 |
|
|
40 |
35 |
|
5 |
– |
9 |
|
09Г2С |
480 |
330 |
60 |
- |
|
35 |
30 |
|
10 |
– 20 |
|
|
09Г2СД |
470 |
310 |
60 |
|
|
35 |
30 |
ГОСТ |
21 |
– 32 |
|
|
|
460 |
290 |
60 |
|
|
35 |
30 |
19281 |
33 |
– 60 |
|
|
|
|
360 |
|
|
|
45 |
|
|
4 |
– |
9 |
|
17Г1С |
520 |
350 |
- |
- |
|
40 |
- |
|
10 |
– 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
|
|
4 |
|
|
14Г2АФ |
550 |
400 |
- |
- |
|
45 |
35 |
|
5 |
– |
9 |
|
14Г2АФД |
|
|
|
|
|
40 |
30 |
|
10 |
– 50 |
|
|
|
|
|
- |
- |
|
40 |
|
|
4 |
– |
9 |
|
15ХСНД |
500 |
350 |
|
|
|
30 |
30 |
|
10 |
– 32 |
|
|
|
540 |
|
|
|
|
50 |
35 |
ГОСТ |
4 |
– |
9 |
|
|
540 |
|
|
|
|
50 |
30 |
19282 |
10 |
– 15 |
|
|
10ХСНД |
540 |
400 |
- |
- |
|
50 |
30 |
|
16 |
– 32 |
|
|
|
520 |
|
|
|
|
50 |
30 |
|
33 |
– 40 |
|
|
Сталь 20 |
410 |
245 |
|
55 |
|
|
|
ГОСТ 1050 |
≤ 80 |
|
||
Н. 900 |
|
|
- |
|
|
- |
- |
|
|
|
|
|
Сталь 20 |
430 |
215 |
|
55 |
|
|
|
|
≤ 100 |
|
||
Н. 900 – 920 |
390 |
195 |
|
55 |
|
|
|
|
101 |
– |
300 |
|
От. 600 – 650 |
375 |
185 |
- |
55 |
|
- |
- |
|
301 |
– |
500 |
|
|
355 |
175 |
|
50 |
|
|
|
|
501 |
– |
800 |
|
Сталь 35 |
530 |
275 |
|
45 |
|
|
|
|
≤ 100 |
|
||
Н. 860 – 880 |
470 |
245 |
|
40 |
|
|
|
|
101 |
– |
300 |
|
От. 600 – 650 |
470 |
245 |
- |
35 |
|
- |
- |
|
301 |
– |
500 |
|
|
430 |
215 |
|
35 |
|
|
|
Поковка |
501 – |
800 |
|
|
Сталь 45 |
570 |
315 |
|
40 |
|
|
|
ГОСТ 8479 |
≤ 100 |
|
||
Н. 830 – 860 |
530 |
275 |
|
35 |
|
|
|
|
101 |
– |
300 |
|
От. 550 – 630 |
530 |
245 |
- |
30 |
|
- |
- |
|
301 |
– |
500 |
|
|
470 |
245 |
|
30 |
|
|
|
|
501 - 800 |
|
||
Сталь 40Х |
590 |
345 |
|
60 |
|
|
|
|
≤ 100 |
|
||
Н. 850 – 870 |
570 |
315 |
- |
35 |
|
- |
- |
|
101 |
– |
200 |
|
От. 560 – 650 |
530 |
275 |
|
35 |
|
|
|
|
201 |
– |
300 |
|
В таблице обозначена термообработка: Н – нормализация; От – отпуск.
89
Таблица П.8.2
Пределы выносливости и коэффициенты безопасности сталей для механических передач
Термическая |
Твердость |
Стали |
σH0, |
SH |
σF0, SF |
[σH], [σF], |
||
обработка |
зубьев |
|
МПа |
|
МПа |
МПа |
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация, |
НВ 180-350 |
45; 40Х; |
|
|
|
|
|
|
Улучшение |
|
40ХН; |
2НВ+70 |
|
1,8H |
|
|
2,7HB |
|
|
35ХМ |
|
|
B |
|
|
|
Объемная |
HRC 45-55 |
40Х; 40ХН; |
18НRC+ |
1,1 |
|
|
2,8 σT |
|
закалка |
|
35ХМ и др. |
+150 |
|
500 |
|
|
1400 |
Закалка ТВЧ по |
На поверх- |
|
|
|
|
|
|
|
контуру |
ности |
У7; У8 |
|
|
|
1,75 |
|
|
(модуль m > 3) |
HRC 56-63 |
|
|
|
630 |
|
1260 |
|
Закала ТВЧ |
На поверх- |
40Х; 40ХН; |
17HRC+ |
|
|
|
|
|
сквозная с ох- |
ности |
35ХМ и др |
|
|
|
|
|
|
ватом впадины |
HRC 42-50 |
|
+200 |
|
375 |
|
40HRC |
|
(m < 3) |
|
|
|
|
|
|
|
1430 |
Азотирование |
HV |
40Х; |
|
|
10H |
|
|
|
|
550 - 750 |
40ХФА; |
1050 |
1,2 |
RC |
|
30HRC |
1000 |
|
|
40ХН2МА |
|
+240 |
|
|
|
|
Цементация и |
На поверх- |
Цементиру |
|
|
|
|
|
|
закалка |
ности |
емые стали |
|
|
600 |
|
|
|
|
HRC 56-63 |
|
|
|
|
|
|
1200 |
Нитроцемента- |
На поверх- |
|
23HRC |
|
|
1,55 |
40HRC |
|
ция и закалка |
ности |
25ХГМ |
|
|
|
|
||
|
HRC 56-63 |
|
|
|
750 |
|
|
1520 |
σH0 - предел длительной контактной выносливости; σF0, - предел длительной изгибной выносливости; [σH] – допускаемые контактные напряжения; [σF] – допускаемые напряжения при изгибе; SН , SF – коэффициенты безопасности для контактной и изгибной прочности.
Таблица П.8.3
Допускаемые напряжения [σ] (МПа) для расчета барабанов и блоков в зависимости от режима работы механизмов
Марка материала |
Допускаемые напряжения для групп режима работы |
|||||
|
1М |
2М |
3М |
4М |
5М |
6М |
Сталь ВМСт3сп |
200 |
170 |
170 |
150 |
130 |
110 |
Сталь 20 |
210 |
180 |
180 |
160 |
140 |
120 |
Сталь 09Г2С |
260 |
225 |
225 |
195 |
165 |
140 |
Сталь 15ХСНД |
280 |
240 |
240 |
210 |
175 |
150 |
Сталь 35 Л – 1 |
230 |
210 |
210 |
170 |
140 |
120 |
Сталь 55 Л – 1 |
260 |
230 |
230 |
200 |
165 |
140 |
Чугун СЧ 15 – 32 |
110 |
100 |
100 |
90 |
--- |
--- |
Чугун СЧ 18 – 36 |
130 |
115 |
150 |
100 |
90 |
--- |
Чугун СЧ 24 – 44 |
170 |
150 |
150 |
130 |
115 |
100 |
90