2707
.pdfодинарными линиями со стрелками, могут соединяться и разветвляться различными способами.
Исполнительными механизмами реализации функций могут быть: весь персонал предприятия, структурные единицы, исполнители.
Для управления процессами применяются заказы, спрос, наличие финансовых ресурсов, бюджет, законодательная и оперативная база, инструкции и правила и т.п.
При определении состава функций и их агрегирования в SADT-моделировании выделяют основные функции, которые прямо связаны с выполнением целей системы, например, исследования и разработки, освоение производства, производство, сбыт и т.п.;
Функции обеспечения которые прямо связаны с основными функциями и влияют на конкурентоспособность предприятия, например, логистика, контроль качества, информационное обеспечение, сервисные услуги и т.п.;
Функции обслуживания, которые создают условия для функционирования предприятия в целом, например, финансовое обеспечение, обеспечение кадрами, администрирование, хозяйственное обеспечение и т.п.
Состав и степень детализации функций должны обеспечивать достижение целей моделирования. При не достижении поставленных целей цикл моделирования повторяется.
На рис. 5,7 показаны фрагмента SADT-модели торговой фирмы, приведенные в /12/. Исходя из декомпозии основной Функции торговой фирмы «обеспечить клиента необходимым товаром» (рис. 2) на рис. 5 показана исходная (родительская) SADT-диаграмма, на рис. 6 и 7 SADT-диаграммы отдельных блоков.
31
32
33
34
Проектирование производственных систем на основе анализа и проектирования организационных связей /23/.
В данном подходе считается, что объектом и результатом организационной деятельности в производственных системах является обеспечение связей между основными элементами систем. Основной задачей является установление и обеспечение целесообразных связей в сфере движения и использования средств производства, живого труда и управления. Основными видами связей в различных сферах организационной деятельности производственной системы являются:
а) в сфере организации вещественной части производства, т.е. связи между средствами производства – технологические, кооперационные, обслуживающие, управленческие;
б) в сфере организации труда, т.е. связи людей со средствами производства и между собой в процессе производства – кооперационные (координационные), технологические, обслуживающие, экономические, социальные, управленческие;
в) в сфере организации управления, т.е. связи между управляющей и управляемой системами (между субъектом и объектом управления) – связи управления, экономические, социальные, координационные (кооперационные), технологические, обслуживающие.
Рациональной считается следующая последовательность при проектировании производственной системы: вначале проектируется структура технико-технологических связей (маршрутная технология, транспортные потоки и т.п.), затем на нее “накладывается ” структура связей организации труда и в завершении проектируется структура связей управления.
Для проектирования связи между элементами (например А и Б) необходимо определить их взаиморасположение в пространстве и взаимодействие во времени, выбрать рациональный способ соединения или сообщение между ними, обусловить объем и содержание связи.
Процесс проектирования связей, в общем виде, пред-
ставляет собой решение следующих вопросов:
35
1) Определение субъекта и объекта связи: кто кому, кто кого, кто от кого, кто за кем.
При этом отношения зависимости или соподчиненности между элементами А и Б устанавливаются: для технологических связей на основе технологической последовательности, соединяющих А и Б; для управленческих связей на основе причинноследственной взаимозависимости процессов и т.п.;
2) Содержание, состав связи: что, какого качества.
Здесь определяется, что и какого качества является предметом передачи то А к Б (продукты труда, материалы, энергия, управляющая команда, техническая, экономическая и социальная информация и пр.) или от Б к А (заказ, сигнал, реакция, отчетная и контрольная информация, платежи и пр.);
3)Объем (норма) связи: сколько.
Вэтом случае определяется сколько данного предмета связи (продукта, энергии, информации) должно передаваться от А к
Би от Б к А в единицу времени или в заданный срок;
4) Время: когда, с какой продолжительностью, в какое время.
Данный параметр определяет продолжительность или период протекания процесса связи, действия данного вида, функции отношений между А и Б.
5) Пространство, место, направление: где, куда.
Параметр показывает на расположение элемента А относительно Б, место протекания маршрута от А до Б (планировка помещения, расстановка оборудования, расположение звеньев управления и т.п.), а также указывает направление связи от А к Б, от Б к А (маршруты перемещения предметов и средств труда, траектории рабочих движений, схемы коммуникаций и т.п.);
6)Способ: как, каким образом, каким способом.
Впроцессе проектирования устанавливается каким образом, с помощью каких средств и методов будет осуществляться связь между А и Б. Например, с помощью каких приемов и методов труда будет осуществляться связь в процессах труда, какие средства и способы перемещения используются при реализации вещественных связей, каким образом будет происходить
36
передача при обеспечении энергетических и информационных связей, какой механизм оплаты труда и хозрасчетных отношений целесообразно применить при установлении экономических связей и т.п.
В табл. 4 показан пример использования приведенных параметров при проектировании связей элементарной производственной системы.
При проектировании производственных систем на основе анализа и проектирования организационных связей широко используются различные методы организационноисследовательской деятельности: анкетирование, интервьюирование, структурно-функциональный анализ, функциональностоимостной анализ, методы изучения затрат рабочего времени (хронометраж, фотография рабочего дня, метод моментных наблюдений и т.п.), приемы логико-семантического анализа, графические приемы, различные методы формального выражения зависимостей между элементами системы, построение сетевых и других графиков. Результаты анализа и проектирования отражаются в конкретных инженерных проектах производственных помещений, технологических линий, транспортных сооружений, в планах размещения оборудования, пространственной организации, планировки рабочих мест, зон транспортных потоков, систем передачи данных, в регламентации отношений между элементами системы с помощью норм, стандартов, положений, должностных инструкций, структур управления, схем взаимодействия, блок-схем, оргограмм, документограмм, сетевых графиков и т.п.
Моделирование в организационном проектировании
Изучать производственные системы с целью создания организационных проектов можно как на физических, так и на математических моделях. Поскольку построение физических моделей производственных систем связано со значительными затратами средств и времени, наиболее целесообразно исследовать системы с использованием математических моделей.
37
Таблица 4 Организация процесса труда в элементарной производст-
венной системе /23/
Параметры |
реа- |
|
|
Формы регламентации |
|
|
|
|||||
лизации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В сфере органи- |
В сфере органи- |
|
В сфере органи- |
||||||||
|
|
|
||||||||||
|
|
зации вещест- |
зации труда |
|
зации управле- |
|||||||
|
|
венной части |
|
|
|
|
|
|
ния |
|||
|
|
производства |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Субъект-объект |
Технологиче- |
Форма |
разделе- |
|
Распределение |
|||||||
(от кого? к ко- |
ский переход |
ния |
и |
коопера- |
|
работ, |
назначе- |
|||||
му?) |
|
|
|
|
ции труда |
|
|
ние исполнителя |
||||
Предмет- |
|
Предмет |
труда |
Специализация |
|
Задание |
(но- |
|||||
содержание |
|
(заготовка, де- |
работника |
на |
|
менклатура, со- |
||||||
(что? какого ка- |
таль); |
операция |
выполнении |
|
|
держание работ) |
||||||
чества?) |
|
(передел) |
|
данной операции |
|
|
|
|
||||
Объем (сколь- |
Количество |
(за- |
Норма |
выработ- |
|
План |
в |
объем- |
||||
ко?) |
|
готовок, |
дета- |
ки |
|
|
|
|
ном выражении |
|||
|
|
лей) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время (когда?) |
Продолжитель- |
Норма времени |
|
График |
|
|||||||
|
|
ность |
операции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(передела) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место, |
про- |
На каком обору- |
Планировка |
ра- |
|
Определение |
||||||
странство |
(где? |
довании, в какой |
бочего |
места |
|
рабочего места |
||||||
куда?) |
|
зоне, |
маршрут |
(зона). Траекто- |
|
|
|
|
||||
|
|
перемещения |
рии |
|
рабочих |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
движений и |
пе- |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ремещения |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
предметов труда |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Инструктаж, |
||
Способ (как?) |
технология |
|
Приемы и мето- |
|
выдача техниче- |
|||||||
|
|
|
|
|
ды |
труда (карта |
|
ской и техноло- |
||||
|
|
|
|
|
организации |
|
|
гической |
доку- |
|||
|
|
|
|
|
труда) |
|
|
|
ментации |
|
38
Моделирование позволяет в той или иной форме воспроизвести изучаемый объект или совокупность количественных взаимосвязей, характеризующих этот объект с целью получения новой информации об объекте, выявить сущность наблюдаемых явлений, приобрести знания о взаимосвязях составляющих элементов объекта.
Действительно, если бы удалось построить во всех деталях модель предприятия и производственного процесса, менять формы и методы организации производства и управления и наблюдать поведение параметров модели под влиянием этих изменений, то это во многом способствовало бы повышению эффективности решений, принимаемых в процессе организации производства, труда и управления.
В настоящее время созданы и используются при проектировании математические методы, позволяющие моделировать производственный процесс или действия отдельных его элементов.
Ниже приводится характеристика классов математических моделей, которые могут найти применение в организационном проектировании.
Детерминированная модель. Эта модель строится в тех случаях, когда факторы, влияющие на конечный результат процесса, поддаются достаточно точной оценке, а случайные факторы либо отсутствуют, либо ими можно пренебречь.
Стохастическая (вероятностная модель) модель. Такая модель строится в том случае, если факторы, влияющие на конечный результат производственного процесса, являются случайными.
Эвристические модели. Эти модели, в значительной степени, основываются на опыте, интуиции, аналогии и индукции, т.е. на эвристических методах проектирования. В настоящее время все шире находят применение методы, позволяющие формализовано отображать эвристические процедуры.
39
Теоретико-игровые модели. Используются в условиях неполной информации, когда складываются конфликтные ситуации.
Сетевые модели. Эти модели позволяют объективно устанавливать минимально необходимое время и расход ресурсов для выполнения работ.
Внастоящее время разработан и начал широко применять-
ся аппарат имитационного моделирования, который позволяет построить модель, описывающую поведение производственной системы и провести на ней ряд экспериментов, с помощью которых можно изучить воздействие на функционирование этой системы тех или иных организационных решений.
Обобщение уже имеющегося опыта и анализ возможностей машинной имитации позволяет определить области эффективного использования имитационного моделирования при проектировании производственных систем. Ниже приводится ряд областей возможного применения имитационного моделирования.
К числу задач выбора вариантов производственной структуры можно отнести: выбор типа производственной структуры объединения (предприятия), и входящих в их состав подразделений, проектирования рациональной планировки подразделений и размещения оборудования в цехах и на участках, формирование оптимальной структуры парка оборудования и другие.
При проектировании технического обслуживания и обеспечения производства с помощью имитационного моделирования решаются задачи: проектирование системы транспортного обслуживания и моделирование деятельности диспетчера, проектирование складского хозяйства, разработка графиков ремонта оборудования, определение количества резервных станков, потребности в запасных частях и т.д.
Вкачестве примера класса задач проектирования организации труда рабочих можно назвать: выбор индивидуальной или бригадной формы труда, определение состава бригады, разработку графиков многостаночного обслуживания, определение
40