2707
.pdfТаблица 3
Примерные направления взаимосвязей и взаимодействий между (повышение рентабельности
Воздействие |
|
|
|
|
|
|
В о с п р и я т и е |
|
|
|
|
||||
элемента |
Конструкция |
|
Технология |
|
Орудия |
|
|||||||||
|
|
|
продукта |
|
|
продукта |
|
труда |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
проектирование |
рациональный |
со- |
|||||
Конструкция |
|
|
|
|
|
|
экономичной тех- |
став парка оборудо- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
нологии |
|
|
вания |
|
|
|
|||
продукта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
определяет |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
упрощение |
конструк- |
|
|
|
размещение |
орудий |
|||||||
|
|
ции, |
облегчение |
и |
|
|
|
труда |
по |
строгой |
|||||
Технология |
экономичное |
ее про- |
|
|
|
технологической |
|||||||||
продукта |
ектирование, |
повыше- |
|
|
|
последовательности, |
|||||||||
определяет |
ние стандартизации |
|
|
|
исключая |
челноч- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ность |
движения |
де- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
талей |
|
|
|
|
Орудия |
тру- |
возможность |
|
эконо- |
экономичность |
|
|
|
|
||||||
мичного |
конструиро- |
режима работы |
|
|
|
|
|||||||||
да опреде- |
|
|
|
|
|||||||||||
вания деталей и узлов |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ляют |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Здания |
и |
необходимость |
конст- |
разработку |
эконо- |
приобретение высо- |
|||||||||
руирования |
|
эконо- |
мичного |
техноло- |
копроизводительных |
||||||||||
сооружения |
|
||||||||||||||
мичных |
менее |
габа- |
гического |
процес- |
малогабаритных |
|
|||||||||
определяют |
|
||||||||||||||
ритных изделий |
|
|
са |
|
|
орудий труда |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Предмет |
возможность |
изготов- |
экономичность |
рациональные |
ско- |
||||||||||
ления |
деталей из |
бо- |
норм |
расхода |
рости |
обработки |
|||||||||
труда |
опре- |
||||||||||||||
лее дешевых материа- |
предметов труда |
деталей |
|
|
|||||||||||
деляет |
|
|
|
||||||||||||
|
лов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
экономичность |
конст- |
экономичность |
экономичность |
ис- |
|||||||||
Рабочая сила |
рукций |
|
|
|
|
технологии, |
опти- |
пользования |
орудий |
||||||
определяет |
|
|
|
|
|
|
мальную |
трудоем- |
труда |
(повышение |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
кость |
|
|
сменности работы) |
||||
|
|
упрощение |
конструк- |
прямоточность |
рациональные |
сты- |
|||||||||
|
|
ций в отношении эко- |
технологии, |
воз- |
ковки |
(площадки |
|||||||||
Транспорт |
номичности транспор- |
можность |
|
приме- |
загрузки и выгрузки |
||||||||||
определяет |
тировки |
|
|
|
|
нения конвейерной |
деталей) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
системы транспор- |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
тировки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
упрощение |
конструк- |
применение |
эко- |
приобретение |
ору- |
||||||||
Энергохо- |
ции в отношении при- |
номичных |
видов |
дий труда, имеющих |
|||||||||||
зяйство |
оп- |
менения |
более |
|
эко- |
энергопродуктов |
возможность приме- |
||||||||
ределяет |
номных видов энерго- |
|
|
|
нения |
энергопро- |
|||||||||
|
|
продуктов |
|
|
|
|
|
|
дуктов |
|
|
|
21
элементами производственной системы при решении экономических задач
производства) |
/28/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
э л е м е н т а |
|
|
|
||
Здания и |
Предмет труда |
Рабочая сила |
Транспорт |
Энергохозяйство |
|||
сооружения |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
выбор эконо- |
применение |
необходимость |
применение |
применение эко- |
|||
мичных видов |
экономичных |
повышения зна- |
экономичных |
номичных видов |
|||
зданий и соору- |
видов сырья и |
ний по эконо- |
способов |
энергопродуктов |
|||
жений |
материалов |
мичному произ- |
транспорти- |
|
|||
|
|
водству узлов и |
ровки |
|
|
||
|
|
деталей новой |
|
|
|
||
|
|
конструкции |
|
|
|
|
|
экономичное |
повышение |
необходимость |
экономичное |
экономичный рас- |
|||
расположение |
степени ис- |
повышения ква- |
использование |
ход в технологиче- |
|||
коммуникаций и |
пользования |
лификации в |
|
в технологиче- |
ском процессе |
||
корпусов |
сырья, мате- |
области техноло- |
ском процессе |
энергопродуктов |
|||
|
риалов |
гии производства |
транспортных |
|
|||
|
|
|
|
средств |
|
|
|
выбор эконо- |
экономичное |
необходимость |
применение |
Виды энергопро- |
|||
мичных видов |
использование |
экономичного |
подъемно- |
дуктов |
|||
фундамента для |
предметов |
использования |
погрузочных и |
|
|||
установки ору- |
труда |
орудий труда |
|
транспортных |
|
||
дий труда |
|
|
|
средств |
|
|
|
|
рациональные |
рациональное |
выбор эконо- |
рациональное |
|||
|
размеры запа- |
расположение |
мичных видов |
размещение энер- |
|||
|
сов сырья и |
рабочих мест |
|
транспорта |
гоустановок |
||
|
материалов |
|
|
|
|
|
|
экономичное |
|
необходимость |
экономичные |
экономичные спо- |
|||
расположение |
|
повышения зна- |
виды транс- |
собы соединения |
|||
складских по- |
|
ний по эконо- |
портных |
предметов труда с |
|||
мещений и оп- |
|
мичному исполь- |
средств |
|
энергоресурсами |
||
тимальное их |
|
зованию предме- |
|
|
|
||
количество |
|
тов труда |
|
|
|
|
|
рациональное |
экономичность |
|
|
экономичность |
экономичность |
||
размещение |
применения |
|
|
применения |
применения энер- |
||
столовых, душе- |
предметов |
|
|
транспортных |
горесурсов |
||
вых и других |
труда |
|
|
средств |
|
|
|
помещений |
|
|
|
|
|
|
|
экономичное |
рациональные |
требования к |
|
|
|
виды упаковки |
|
использование |
длины и объе- |
знаниям работ по |
|
|
энергопродуктов в |
||
площади и |
мы предметов |
экономичному |
|
|
отношении эко- |
||
подъездных |
труда в отно- |
использованию |
|
|
номной их транс- |
||
путей |
шении их эко- |
транспорта |
|
|
|
портировки |
|
|
номичной |
|
|
|
|
|
|
|
транспорти- |
|
|
|
|
|
|
|
ровки |
|
|
|
|
|
|
экономичное |
выбор предме- |
требования |
к |
виды |
транс- |
|
|
расположение |
тов труда в |
знаниям по |
эко- |
порта для эко- |
|
||
энергоустановок |
отношении |
номичному |
ис- |
номичной |
|
||
|
использования |
пользованию |
|
транспорти- |
|
||
|
энергопродук- |
энергопродуктов |
ровки |
энерго- |
|
||
|
тов в техноло- |
|
|
проуктов |
|
||
|
гическом про- |
|
|
|
|
|
|
|
цессе |
|
|
|
|
|
22
3. ОСНОВНЫЕ ПОДХОДЫ И МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИОННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ
В современной практике организационного проектирования производственных систем можно выделить оригинальное типовое и автоматизированное проектирование.
Оригинальное проектирование является традиционным этот метод характеризуется тем, что все виды проектных работ сориентированы на создание индивидуальных проектов. Для каждого конкретного объекта разрабатывается организационный проект, в максимальной степени учитывающий его особенности.
При методе типового проектирования создаваемая сис-
тема разбивается на составляющие компоненты и для каждого из них разрабатываются законченные проектные решения, которые затем с некоторыми модификациями используются для проектирования производственной системы.
Одним из методов типового проектирования является модульный. Здесь декомпозиция системы осуществляется на уровне организационного модуля, являющегося локальной частью системы или подсистемы. Модуль выступает в качестве типизируемого элемента. После того как организационные модули выделены, для каждого из них создается проектное решение, из которых впоследствии компонуется проект системы.
Результатом проектирования в данном случае является индивидуальный организационный проект с типовыми элементами производственной системы в виде организационных модулей.
Создание и использование систем автоматизированного проектирования (САПР) – новое направление в проектировании организации производственных систем. В САПР организационной системы предприятия процесс разработки рассматривается с системных позиций, и применение ЭВМ предполагается на всех этапах проектирования.
23
Воснове системы автоматизированного проектирования лежит модельный метод. Предполагается возможность построения и поддержания в адекватном состоянии некоторой глобальной модели организации производственной системы и автоматизированное создание соответствующего этой модели проекта организации производства, труда и управления, учитывающего характеристики конкретного объекта. Предусматриваются интерактивное взаимодействие проектировщика и ЭВМ в процессе проектирования и машинное документирование проектных работ.
Вцелом подходы к оргпроектированию можно разделить на три группы:
1)оргпроектирование рассматривается как научная проблема, основанная на точных методах воздействия на качественно и количественно определенные переменные организационной системы;
2)оргпроектирование ориентируется, главным образом, на эмпирические знания и социальный опыт людей, когда “ценности” практиков и экспертов при рационализации организационной системы считаются более важным средством, нежели положение науки об организации;
3)сочетание эмпирического и научного подхода к проблеме оргпроектирования.
Несомненно, что перспективным в формировании организационных систем является рациональное сочетание научных концепций и методов проектирования приобретенного опыта людей в практической деятельности по созданию и развитию производственных систем.
Можно выделить следующие современные подходы к ор-
ганизационному проектированию производственных систем в целом, а также отдельных ее подсистем и элементов, систем управления, организации производства и труда:
проектирование как задача «синтеза структуры» из отдельных первичных элементов;
24
проектирование как задача «рационализации технологии организационных процессов», например, процессов принятия решения, планирования, информационных процессов, процессов коммуникации, нововведений и др.;
проектирование как задача «организационных изменений»;
проектирование как задача «ситуационного выбора» характеристики организационной системы управления;
социометрический подход с использованием социограмм, отражающих личные симпатии членов коллектива, для формирования производственных подразделений;
параметрический подход, основанный на выявлении и использовании для управления статистически обнаруживаемых связей между элементами организации, когда устанавливается корреляция между определенными параметрами частей управляемой и управляющей подсистем;
программно-целевой подход к проектированию организационной системы;
системный подход к анализу и проектированию организационных связей;
функционально-структурный подход и др.
Рассмотрим некоторые подходы (методы) к организационному проектированию предприятий и его подразделений.
Функционально-структурный подход
Функционально-структурный подход (ФСП) широко используется для анализа и синтеза производственных систем на основе установления комплекса функций, выполняемых конкретной системой, и формирование соответствующей структуры организации.
Процесс проектирования или совершенствования производственной системы, отдельных ее подсистем и элементов представляет собой моделирование функционально-структурной организации в следующей последовательности /12/:
25
-формирование «дерева» функций системы;
-декомпозиция «дерева» функций системы до уровня принятого базового набора операторов;
-формирование модели функциональной структуры
системы;
-формирование морфологических моделей системы, многокритериальная оценка и выбор предпочтительных вариантов функционально-структурной организации системы.
В рамках ФСП исходя из назначения и цели производственной системы устанавливаются функции системы и составляющих ее подсистем и элементов. Понятие «функция» отражает назначение, обязанность или роль системы (объекта) в системе более высокого порядка и представляет собой нормативное содержание служебного действия, выполнение которого возлагается на систему при заданных требованиях, условиях и ограничениях.
Процесс проектирования или совершенствования системы при ФСП проводится в следующей последовательности: «функ-
циональная организация (ФО) |
структурная организация |
|
(СО) |
функционально-структурная организация (ФСО)». |
В тоже время анализ организации производственной системы проводится в обратном порядке: «СО – ФО – ФСО».
Функциональная организация (структура) представляет собой совокупность функций организационной системы, связи и отношения между ними и может описываться словесно (вербально), графически, таблично, алгоритмически, аналитически и посредством временных диаграмм функционирования. При структурировании функциональной организации системы выделяют:
а) “функциональные комплексы” – включают функции системы, которые вычисляются в течение всего жизненного цикла системы;
б) “функциональные модули” – выделяются внутри функциональных комплексов, обладают функциональной завершен-
26
ностью и, как правило, не имеют самостоятельного организаци- онно-технического оформления;
в) отдельные “изолированные” функции как элементарные единицы функциональных описаний.
Реализация функций обеспечивается структурной организацией системы, что в совокупности представляет функциональ- но-структурную организацию. Так как между набором функций и структурой производственной системы нет однозначного соответствия, то возникает задача выбора структурной организации из альтернативных вариантов. Наиболее эффективными являются такие системы, структуры которых максимально соответствуют выполняемым функциям.
Причиной изменений функционально-структурной организации, могут быть как изменения в наборе функций, так и изменения структуры производственной системы.
Декомпозиция функции – это ее деление на обеспечивающие подфункции в соответствии с выбранным способом декомпозиции, т.е. правилом, на основании которого исходная функция разделяется по одному или нескольким признакам.
В результате декомпозиции исходной функции составляется упорядоченная иерархическая совокупность функций, которые могут быть представлены в виде однокорневого иерархического графа, таблицы, структурированной схемы и т.п.
Процедура декомпозиции включает следующие процедуры
/12/:
-выбор исходной сложной функции подлежащей декомпозиции (F0);
-определение целей декомпозиции и правил согласования функций;
-выбор способа декомпозиции;
-декомпозиция функции F0 и получение множества функций первого уровня;
-последовательное применение декомпозиции к элементам множества функций первого уровня и получение множества функций второго уровня;
-продолжение применения декомпозиции до получения (элементарных) функций как предела декомпозиции.
Признаками окончания декомпозиции являются:
27
-получение функций, для которых имеются базовые структурные элементы;
-достижение требуемого уровня детализации;
-появление элементарной функции при дальнейшем де-
лении.
Одним из способов описания вертикальной структуры функциональной организации является «дерево» функций, представляющее результат декомпозиции функции системы.
Построение «дерева» функций может производиться двумя способами: а) «сверху-вниз» в процессе декомпозии ощей функции системы и б) «снизу-вверх» в процессе «восстановления» дерева функций.
Выделяют функции высшего (исходные) и низшего порядка (обеспечивающие). Функция высшего порядка (макрофункция) является исходной для образующих ее функций низшего порядка (подфункции и микро функции).
Построение «дерева» функции осуществляется шагами и предусматривает выполнение стандартных процедур/12/:
П1 – определение содержания функции; П2 – установление соответствие соответствия рассматри-
ваемому уровню декомпозии;
П3 – выделение оператора перехода от исходной к обеспечивающим функциям;
П4 – проверка необходимости каждой обеспечивающей функции;
П5 – проверка достаточности совокупности обеспечивающих функций для выполнения исходной.
На рис. 2 показан фрагмент функциональной модели тор- гово-закупочного предприятия.
Эффективным инструментом функционально-структурного подхода в организационном проектировании является методо-
логия структурного анализа и проектирования (Structured Analysis and Design Technique – SADT), основанная на PLEX-
теориях Дугласа Т. Росса.
Данная методология базируется на построении и использо-
вании функционально-структурной SADT-модели объекта проектирования (производственной системы, подсистемы и т.п.).
28
29
Представление информации в SADT-методологии осуществляется в виде SA-блока (рис. 4).
|
Управление (С) |
|
|
|
|
Вход (I) |
Функция преобразования |
Выход (О) |
|
||
|
|
|
Механизм (М)
Рис. 4 – элементарная единица представления информации в SADT-
методологии (SA-блок)
Вход (I) преобразуется в выход (О) с помощью механизма исполнителя (М) и осуществления управления (С). SADTмодель представляет собой иерархический взаимосвязанный комплекс SADT-диаграмм, описывающих входные-выходные преобразования и правила преобразований.
Каждая SADT-диаграмма содержит блоки, отражающие функции моделируемой системы и дуги, показывающие взаимодействие и взаимосвязи между блоками. Для адекватного описания системы и избежания чрезвычайной сложности диаграммы должны содержать от трех до шести блоков. При этом левая сторона блока показывает входы, правая – выходы, верхняя – управление, нижняя – механизм (исполнителей). Выходы данного блока могут быть входами или управлениями, или механизмом для других блоков. Каждый блок может быть подвергнут декомпозии. Дуги в диаграмме связывают блоки и обозначаются
30