Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2155

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
1.21 Mб
Скачать

Продолжение табл. 3.8

 

 

Фрезеровать поверхность Б в раз-

Карусельно -

Приспо-

 

 

мер 32 и противоположную по-

фрезерный

собление

 

 

верхность в размер 52 предвари-

станок

 

двухпо-

025

Фрезерная

тельно

6М23С13

зицион-

ное

че-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тырех-

 

 

 

 

 

местное

 

 

 

 

 

с

гид-

 

 

 

 

 

равличе-

 

 

 

 

 

ским

 

 

 

 

 

 

зажимом

 

 

Фрезеровать верхнюю поверхность

Горизон-

 

Приспо-

 

 

в размер 84 + 2 (120 – 36)

тально

собление

035

Фрезерная

 

фрезерный

двухпо-

 

станок

 

зицион-

 

 

 

 

 

 

 

 

ное

с

 

 

 

6Т82Г

 

 

 

 

 

гидрав-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

личе-

 

 

 

 

 

ским

 

 

 

 

 

 

зажимом

 

 

Фрезеровать два торца в размер

То же

 

Приспо-

 

 

324 предварительно

 

 

собление

040

Фрезерная

 

 

 

двухпо-

 

 

 

зицион-

 

 

 

 

 

ное

с

 

 

 

 

 

гидрав-

 

 

 

 

 

личе-

 

 

 

 

 

ским

 

 

 

 

 

 

зажимом

045

Расточная

Расточить отверстие Ø 55Н7 до Ø

Горизон-

 

Приспо-

50

тально – рас-

собление

 

 

 

точный

ста-

 

 

 

 

 

нок

 

 

 

 

 

 

2А614Ф1

 

 

 

 

 

Искусственно старить деталь

 

 

 

 

055

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140

Продолжение табл. 3.8

 

 

Фрезеровать поверхность Б в раз-

Карусельно -

Приспо-

 

 

мер 30,3 и противоположную по-

фрезерный

 

собление

060

Фрезерная

верхность в размер 48,6 под шли-

станок

 

двухпо-

фование

6М23С13

 

зицион-

 

 

 

 

 

 

ное

че-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тырехме-

 

 

 

 

 

стное

с

 

 

 

 

 

гидрав-

 

 

 

 

 

лическим

 

 

 

 

 

зажимом

070

Фрезерная

Фрезеровать верхнюю поверхность

Горизон-

 

Приспо-

в размер 84 (120-36) окончательно

6Т82Г

зажимом

 

 

тально

собление

 

 

 

фрезерный

 

с гидрав-

 

 

 

 

 

лическим

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезеровать два торца в размер

То же

 

Приспо-

075

Фрезерная

320 окончательно

 

 

собление

 

 

 

двухпо-

 

 

 

 

 

зицион-

 

 

 

 

 

ное

с

 

 

 

 

 

гидрав-

 

 

 

 

 

лическим

 

 

 

 

 

зажимом

080

Шлифовальная

Шлифовать поверхность Б в раз-

Плоскошли-

Магнит-

но

3П722ДВ

 

ная плита

 

 

мер 30 и противоположную по-

фовальный

 

 

 

верхность в размер 48 окончатель-

станок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расточить отверстие Ø 55Н7, от-

Горизон-

 

Наладка

 

 

верстие Ø 80Н9 и выточку Ø 112

тальный рас-

УСПО

 

 

 

окончательно. Сверлить и зенко-

точно - свер-

 

 

 

 

вать пять отверстий Ø 13/ Ø 20;

лильно-

 

 

 

 

 

сверлить два отверстия Ø 16 и два

фрезерный

с

 

 

090

 

отверстия Ø 10, сверлить, зенко-

ЧПУ и инст-

 

 

 

вать и развернуть отверстие Ø

рументаль-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16Н7, сверлить и нарезать резьбу в

ным магази-

 

 

 

 

одиннадцати отверстиях М6 – 7Н,

ном

 

 

 

 

 

сверлить и нарезать резьбу в трех

2204ВМФ4

 

 

 

 

 

отверстиях М16 – 7Н, сверлить,

 

 

 

 

 

 

рассверлить и нарезать резьбу в

 

 

 

 

 

 

отверстии Ø 22/М10 × 1 – 7Н

 

 

 

 

 

 

141

 

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

 

Контрольная

Технический контроль

 

 

 

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – отливка.

 

 

 

 

Материал – чугун СЧ 18.

 

 

 

 

30. Маршрут обработки корпуса

 

005

 

Литье

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

010

 

Обрубка и очистка отливки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезеровать плоскость основа-

Многоцелевой

Налад-

 

 

ния окончательно. Сверлить че-

станок с ЧПУ и

ка

 

 

тыре отверстия Ø 13 оконча-

инструмен-

УСПО

 

 

тельно. Фрезеровать

плоскость

тальным мага-

 

 

 

бобышки Ø 20 окончательно,

зином

 

 

 

сверлить и нарезать резьбу М10

ИР500МФ4

 

 

 

× 1 – 7Н в одном отверстии

 

 

 

015

Фрезерная

окончательно. Фрезеровать то-

 

 

 

выточки Ø 80Н7; Ø

90Н13 и

 

 

 

 

 

рец Ø 102, выдерживая размер

 

 

 

 

 

230

окончательно.

Расточить

 

 

 

 

 

фаску 1 × 450 окончательно.

 

 

 

 

 

Фрезеровать канавку b = 2,2 ±

 

 

 

 

 

0,5

окончательно.

Повернуть

 

 

 

 

 

стол на 1800. Расточить выточки

 

 

 

 

 

Ø 80Н7; Ø 90Н13 и фаску 1 × 450

 

 

 

 

 

окончательно. Фрезеровать ка-

 

 

 

 

 

навку 2,2 ± 0,5 окончательно

 

 

 

 

 

 

142

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

 

Технический контроль

025

Контрольная

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 18

31. Маршрут обработки корпуса коробки подач

 

 

Литье

 

 

 

005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обрубка и очистка отливки

 

 

010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

015

Фрезерная

Фрезеровать

левую боковую

Вертикально -

Налад-

стия Ø 15Н9, сверлить шесть

тальным мага-

ка

 

 

плоскость

предварительно и

фрезерный

 

 

окончательно. Сверлить, зенке-

станок с ЧПУ и

УСПО

 

 

ровать и развернуть два отвер-

инструмен-

 

 

 

отверстий Ø 14,5

зином ГФ2171

 

143

020

035 030

Фрезерная

Контроль

Продолжение табл. 3.8

Фрезеровать переднюю плосМногоцелевой кость окончательно, расточить станок с ЧПУ и отверстие Ø 110Н7 и Ø 120Н7 инструменокончательно, сверлить и наретальным магазать резьбу М127Н в десяти зином отверстиях окончательно. ФреИР500МФ4 зеровать уступ на левой боковой плоскости окончательно, сверлить и нарезать резьбу М8 – 7Н в восьми отверстиях окончательно, сверлить, зенкеровать и развернуть два отверстия Ø 15Н9 окончательно. Фрезеровать заднюю плоскость окончательно, расточить отверстия Ø 100Н7 и Ø 110Н7 окончательно. Сверлить и нарезать резьбу М8-7Н в восьми отверстиях окончательно, сверлить, зенкеровать и развернуть четыре отверстия Ø 19Н9 окончательно

Технический контроль

ная

Малярная

Вид заготовки – отливка Материал – чугун СЧ 20

144

Продолжение табл. 3.8

32. Маршрут обработки корпуса центровой бабки

 

 

Литье

 

 

 

 

 

 

005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обрубка и очистка отливки

 

 

 

 

010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Малярная

 

 

 

 

 

 

015

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

020

Фрезерная

Фрезеровать верхнюю плос-

Продольно

-

фре-

При-

кость, уступ на верхней

зерный

станок

спо-

 

 

 

 

плоскости

и плоскость Д

6М610Ф11

 

 

собле-

 

 

предварительно

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

 

025

Фрезерная

Фрезеровать нижнюю плос-

То же

 

 

Налад-

кость и

левую

боковую

 

 

 

ка

 

 

 

 

 

 

 

кромку предварительно

 

 

 

УСПО

 

 

 

 

 

 

 

Фрезеровать плоскость Е пред-

Многоцелевой ста-

То же

 

 

варительно, расточить отверстие

нок с ЧПУ и инст-

 

030

Фрезерная

Ø 180Н7 до Ø 168Н9, фрезеро-

рументальным

ма-

 

вать торец Ж и торцевые высту-

газином

 

 

 

 

 

пы, противоположные плоско-

ИР800МФ4

 

 

 

 

 

сти Е, с припуском 2 мм под

 

 

 

 

 

 

старение. Расточить отверстие Ø

 

 

 

 

 

 

90Н7 до Ø 85 и R 78, выдержи-

 

 

 

 

 

 

вая размер 164 (162 + 2)

 

 

 

 

035

Фрезерная

Фрезеровать

наклонную

Продольно

-

фре-

»

плоскость с припуском 2 мм

зерный

станок

 

 

 

 

 

 

под старение

 

6М610Ф11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

045

 

Термическая обработка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

145

 

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

050

 

Малярная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезеровать

нижнюю

плос-

Многоцелевой ста-

»

 

 

кость под шлифование, три

нок с ЧПУ и инст-

 

 

 

занижения 36 × 2 × 755, одно

рументальным ма-

 

 

 

занижение 95 × 2,5 × 755, одно

газином Р800МФ4

 

 

 

занижение 180 × 2,5 × 755

 

 

 

 

 

 

 

 

 

окончательно. Сверлить и рас-

 

 

 

 

055

Фрезерная

точить пять отверстий Ø 32/ Ø

 

 

 

 

60 (два отверстия до Ø 32Н7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

технологически) и два отвер-

 

 

 

 

 

 

стия Ø 80, фрезеровать платик

 

 

 

 

 

 

на левой боковой поверхности

 

 

 

 

 

 

в размер 725 окончательно.

 

 

 

 

 

 

Фрезеровать

наклонную

плос-

 

 

 

 

 

 

кость окончательно, две фаски

 

 

 

 

 

 

5 × 450 окончательно. Фрезеро-

 

 

 

 

 

 

вать верхнюю плоскость окон-

 

 

 

 

 

 

чательно

 

 

 

 

 

 

 

060

Шлифовальная

Шлифовать

нижнюю

плос-

Плоскошлифо-

При-

кость окончательно

 

 

вальный

 

станок

ние

 

 

 

 

 

спо-

 

 

 

 

 

 

3П722ДВ

 

собле-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезеровать

торцы

передних

Многоцелевой станок

Налад-

 

 

выступов окончательно, плос-

с ЧПУ и инструмен-

ка

 

 

кость Ж окончательно. Расто-

тальным

 

магазином

УСПО

 

 

чить отверстие Ø 180Н7 до Ø

ИР800МФ4

 

 

 

178, сверлить и нарезать резьбу

 

 

 

 

065

Фрезерная

М12 – 7Н в шести отверстиях.

 

 

 

 

Фрезеровать плоскость Д окон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чательно, расточить

отверстие

 

 

 

 

 

 

Ø 90Н7 окончательно. Сверлить

 

 

 

 

 

 

и нарезать резьбу М10 – 7Н в

 

 

 

 

 

 

шести отверстиях окончатель-

 

 

 

 

 

 

но. Расточить отверстие Ø 70 и

 

 

 

 

 

 

Ø 60 окончательно. Расточить

 

 

 

 

 

 

выточку R78, выдерживая раз-

 

 

 

 

 

 

мер 162, окончательно

 

 

 

 

 

070

Расточная

Расточить конус Ø 211, 405

Токарно-

 

При-

угол 50 окончательно, расто-

карусельный ста-

спо-

 

 

 

 

чить отверстие Ø 180Н7 до

нок

с

ЧПУ

собле-

 

 

Ø 179,9Н7

 

 

 

1К512ПФ3

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

146

 

 

 

 

Окончание табл. 3.8

 

 

Хонинговать отверстие Ø

Хонинговальный

Нор-

075

 

180Н7 окончательно

станок 3А845Ф1

маль-

 

 

 

ный

 

 

 

 

крепеж

 

 

 

 

 

 

Контрольная

Технический контроль

 

 

085

 

 

 

 

 

 

 

 

147

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В учебном пособии в краткой форме изложен материал, соответствующий учебной программе дисциплины «Методы обеспечения точности». Детально рассмотрены факторы, влияющие на точность обработки и особенности проявления каждого из этих факторов в зависимости от условий обработки. Представлены различные методы, позволяющие обеспечить заданную точность обработки. Особое внимание уделено особенностям проектирования технологических процессов, выбору оптимального варианта технологического процесса и зависимостям точности обработки от выбранного варианта технологического процесса.

Особое внимание уделено в учебном пособии практическому материалу. Приводится 32 примера рекомендуемых технологических процессов для деталей различных конструкций и сложности.

Данная работа существенно восполнит имеющуюся в настоящее информацию по данной теме. Существующая науч- но-методическая литература по данному направлению издана, в основном, более 10 лет назад. В данном учебном пособии она систематизирована в строгом соответствии с программой курса.

148

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Пачевский В.М. Технология машиностроения: учеб. пособие / В.М. Пачевский. Воронеж. ВГТУ, 2003. 180 с.

2.Данилевский В.В. Технология машиностроения: учебник для техникумов /В.В. Данилевский. М.: Высш. шк., 1972. 544 с.

3.Обработка металлов резанием: справочник технолога

/под общ. ред. А.А. Панова. М.: Машиностроение, 1988.

736с.

4.Технологичность конструкций изделий: справочник

/под ред. Ю.Д. Амирова. М.: Машиностроение, 1985. 368 с.

149

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]