Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2155

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
1.21 Mб
Скачать

Продолжение табл. 3.8

6. Маршрут обработки оси

 

 

 

Подрезать и центровать торец то-

Токарный

Наладка

 

 

 

чить шейку под накатывание резьб.

автомат

 

 

 

 

 

М20

– 8g,

точить шейки

Ø 20

2Б240-6К

 

020

 

 

js 6 ( 00,,065065 ) и Ø 25е8 ( 00,,040073 ) под

 

 

 

 

 

шлифование, точить шейку Ø 35,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

канавки b = 3 и канавку b = 6, фас-

 

 

 

 

 

 

ки, отрезать деталь, выдерживая

 

 

 

 

 

 

размер 81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрезать второй торец, выдержи-

Токарный

Цанго-

025

 

 

вая размер 8,3 – 0,1, точить фаску и

станок

 

вый па-

 

 

центровать торец

 

 

16Т02П

 

трон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

030

Фрезерная

Фрезеровать две лыски, выдержи-

Горизон-

 

Приспо-

вая размер 30 – 0,28 окончательно

тально

собле-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фрезерный

ние,

 

 

 

 

 

 

 

 

станок

 

наладка

 

 

 

 

 

 

 

 

6Р80Ш

 

 

040

Накатка

Накатать резьбу М20 – 8g оконча-

Резьбона-

Нож

тельно

 

 

 

катный

ста-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нок А9518

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термическая

 

 

 

 

 

 

045

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

050

Шлифо-

вальная

Шлифовать

поверхность

Ø

Круглошли-

Центры,

20 js

6 ( 00,,065065 ) окончательно

 

3У10В

 

 

 

 

 

 

фовальный

хомутик

 

 

 

 

 

 

 

 

станок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

055

Шлифо-

вальная

Шлифовать

поверхность

Ø

25е8

Круглшли-

Центры,

( 0,0400,073 ) с подшлифовкой

торца Ø

фовальный

хомутик

 

 

 

35/

Ø25е8,

выдерживая

размер

3У10В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20Н9 (+0,052) окончательно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

 

Контрольная

Технический контроль

Плита

 

070

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – прокат.

 

 

 

 

Материал – сталь 45.

 

 

 

 

7. Маршрут обработки валика

 

 

 

Подрезать и центровать торец, то-

Токарный

Налад-

 

 

чить шейку под резьбу М16×1,5 –

автомат

ка, цан-

 

 

8g, шейку Ø 20js

( 00,,00650065 )под шли-

1Б240 – 6К

говый

020

 

фование Ø 26,

Ø js ( 0,00650,0065 )под

 

патрон

 

 

 

 

 

шлифование, проточить три канав-

 

 

 

 

ки b = 3; точить фаски, отрезать

 

 

 

 

деталь, выдерживая размер 88

 

 

 

 

Фрезеровать шпоночный паз b = 5,

Шпоночно-

Ста-

030

 

выдерживая размер 14 окончатель-

фрезерный

ночные

 

но

 

6930

тиски

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Накатать резьбы М16 ×1,5 - 8g

Резьбона-

Нож

040

 

 

 

катный ста-

 

 

 

 

нок А9518

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

101

 

 

Продолжение табл. 3.8

045

Шлифо-

вальная

Шлифовать

шейку

Ø

20js6

Круглошли-

Центры,

26/ Ø 20js6, выдерживая размер 30

3У10В

 

 

 

 

 

( 00,,00650065 )с подшлифовкой торца Ø

фовальный

хомутик

 

 

 

 

 

 

 

станок

 

 

 

 

 

окончательно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

050

Шлифо-

вальная

Шлифовать

шейку

Ø

20js6

Круглошли-

Центры,

26/ Ø 20js6, выдерживая размер 13

3У10В

 

 

 

 

 

( 00,,00650065 )с подшлифовкой торца Ø

фовальный

хомутик

 

 

 

 

 

 

 

станок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

065

-Кон

трольная

Технический контроль

 

 

Плита

по

 

 

 

 

 

ГОСТ 10905-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – прокат. Материал – сталь 45.

102

Продолжение табл. 3.8

8. Маршрут обработки шлицевого вала

015

Фрезерная

Фрезеровать торцы в размере 519 ±

Фрезерно-

При-

0,2 и центровать с двух сторон од-

центроваль-

способ-

 

 

 

 

новременно

ный станок

ление

 

 

 

2Г942

при

 

 

 

 

станке

 

 

Точить: шейки Ø 80g6 до Ø 85; Ø

Токарный

Вращаю

 

 

90h7 до Ø 95 и фаски

станок

щийся

020

 

 

16К20Ф3

центр,

 

 

 

повод-

 

 

 

 

 

 

 

 

ковый

 

 

 

 

патрон

 

 

 

 

 

 

 

Точить: шейки Ø 85 k6 до Ø 90 h7

Токарный

То же

 

 

до Ø 95 и фаски

станок

 

025

 

Точить: шейки Ø 80g6 до Ø 80; Ø

16К20Ф3

 

 

105f7 до Ø 105,5h4, фаски Ø 90h6

 

 

 

 

 

 

 

 

до Ø 90,5h4, проточить две канав-

 

 

 

 

ки В = 5

 

 

 

 

Точить шейки Ø 80g6 до Ø 80,5h4;

Токарный

 

030

 

Ø 90h6 до Ø 90,5h14, фаски, канав-

станок

 

 

ки В = 5

16К20Ф3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

035

Фрезерная

Фрезеровать шпоночный паз 6

Шпоночно-

Само-

 

фрезерный

центри-

 

 

 

 

 

 

станок 6930

рующие

 

 

 

 

станки

 

 

 

 

 

 

 

Обработать два резьбовых отвер-

Радиально -

При-

 

 

стия М10 на глубину 10

сверлильный

способ-

 

 

 

станок

ление

040

 

 

2А554

для

 

 

 

сверле-

 

 

 

 

 

 

 

 

ния на

 

 

 

 

торцах

 

 

 

 

валов

045

Фрезерная

Фрезеровать шесть шлицев в раз-

Шлицефре-

Центры,

мер 20js до 87,8

зерный гори-

поводок

 

 

 

зонтальный

 

 

 

 

полуавтомат

 

 

 

 

5А352ПФ2

 

 

 

103

 

 

Продолжение табл. 3.8

050

Фрезерная

Фрезеровать шесть шлицев в раз-

То же

То же

мер 20js до Ø 67,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

060

Шлифо-

вальная

Шлифовать шейки Ø 80g6, Ø 90h7,

Круглошли-

Цен-

Ø 105f7; торец Д

3М153ДФ2

тры,

 

 

 

фовальный

 

 

 

 

станок

поводок

 

 

 

 

 

 

065

Шлифо-

вальная

Шлифовать шейки Ø 85k6 и Ø

То же

То же

90h7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

075

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – прокат Материал – сталь 45.

104

Продолжение табл. 3.8

9. Маршрут обработки шлицевого вала

015

Фрезерная

Фрезеровать торцы в размер 226 –

Фрезерно-

При-

0,5 и центровать с двух сторон од-

центроваль-

способ-

 

 

 

 

 

 

новременно

ный станок

ление

 

 

 

 

2Г942

при

 

 

 

 

 

станке

020

Свер-

лильная

Сверление отверстия Ø 8,4, Ø 6,7 +

Радиально -

Патрон

0,17 под резьбу М8 – 6g, зенковать

2А554

 

 

 

 

сверлильный

 

 

 

 

фаски, нарезать резьбу М8 - 6g

станок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Точить шейки Ø 28d11до Ø 28,4

Токарный

Вращаю

 

 

 

d11, Ø 20р6 до Ø 20,4d11, фаски,

станок

щийся

025

 

 

проточить канавки В = 3 оконча-

16К20Ф3

центр,

 

 

тельно

 

повод-

 

 

 

 

 

ковый

 

 

 

 

 

патрон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Точить шейки Ø 20р6 до Ø 20,4

Токарный

То же

030

 

 

d11, фаски, проточить канавки В =

станок

 

 

 

3. Точить две канавки В = 1,3+1,3

16К20Ф3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

035

Фрезерная

Фрезеровать шесть шлицев в раз-

Шлицефре-

Удли-

мер 6,3 d11 до Ø 23,3d11

5А352ПФ2

ковый

 

 

 

зерный гори-

ненный

 

 

 

 

зонтальный

центр,

 

 

 

 

полуавтомат

повод-

 

 

 

 

 

центр

050

Шлифо-

вальная

Шлифовать центровые фаски

Центрошли-

При-

 

МВ119

при

 

 

 

 

фовальный

способ-

 

 

 

 

станок

ление

 

 

 

 

 

станке

055

Шлифо-

вальная

Шлифовать шейки Ø 20р6, Ø 28d11

Круглошли-

Удли-

с подшлифовкой торца В оконча-

фовальный

поводок

 

 

 

ненный

 

 

 

тельно

3М153ДФ2

центр,

 

 

 

 

 

 

105

Продолжение табл. 3.8

060

Шлифо-

вальная

Шлифовать шейку Ø 20р6 с под-

 

То же

То же

шлифовкой торца Е окончательно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

065

Шлифо-

вальная

Шлифовать шесть шлицев в размер

 

Шлицешли-

Повод-

 

 

 

 

3В451ВФ20

 

 

 

 

60,0017,04 × Ø 23 × Ø28d11

 

фовальный

ковый

 

 

 

 

 

 

 

полуавтомат

центр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

075

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – отливка

 

 

 

 

Материал – чугун СЧ 20

 

 

 

 

10. Маршрут обработки компенсационного кольца

 

 

 

 

Подрезать торец

окончательно,

 

Токарный па-

Трехку-

 

 

 

точить поверхность Ø 186, рас-

 

тронный полу-

лачко-

 

 

 

точить отверстие

0,5

 

автомат КТ141

вый па-

015

 

 

Ø 140 0,1

 

 

 

трон

 

 

окончательно на длину 150, то-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чить и расточить фаски, отрезать

 

 

 

 

 

 

 

деталь в размере 11

 

 

 

 

 

 

 

Подрезать второй торец в размер

 

То же

Трехку-

020

 

 

10,4 под шлифование и точить

 

 

 

лачко-

 

 

фаски

 

 

 

 

вый па-

 

 

 

 

 

 

 

 

трон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

106

 

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

 

 

 

Сверлить четыре отверстия Ø 11,

Многоцелевой

Наладка

 

 

 

фрезеровать лыску в размер 176

вертикальный

универ-

025

Сверлильная

 

фрезерно-

 

сальной

 

сверлильный

сборной

 

 

 

 

 

 

 

 

станок

ГФ

перена-

 

 

 

 

2171

 

лажи-

 

 

 

 

 

 

ваемой

 

 

 

 

 

 

оснаст-

 

 

 

 

 

 

ки

 

 

 

 

 

 

(УСПО)

030

Шлифо-

вальная

Шлифовать два торца в размер

Плоскошлифо-

Маг-

10

3Е721ВФ3-1

нитная

 

 

 

вальный с кре-

 

 

 

 

стовым столом

плитка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разрезать деталь на два полу-

Горизонтально

Спе-

 

 

 

кольца

– фрезерный

циали-

035

 

 

 

6Т82Г

 

зиро-

 

 

 

 

 

ванное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

приспо-

 

 

 

 

 

 

собле-

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

050

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20

107

Продолжение табл. 3.8

11. Маршрут обработки фланца

 

 

 

Подрезать торцы А и Б, точить по-

Токарный

Трех-

015

 

 

верхность Ø 130d11 окончательно,

патронный

кулач-

 

 

проточить канавку b = 3 и фаску

полуавтомат

ковый

 

 

 

 

КТ 141

 

патрон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрезать торец Ø 180 и обточить

То же

 

Трех-

020

 

 

поверхность по Ø 180 окончатель-

 

 

кулач-

 

 

но технологически

 

 

ковый

 

 

 

 

 

 

патрон

 

 

 

 

 

 

025

Сверлиль-

ная

Сверлить и зенковать четыре от-

Многоцеле-

Налад-

верстия Ø 13/ Ø20, фрезеровать две

вой

свер-

ка

 

 

 

 

 

 

лыски в размер 172 и 169,5

лильно-

 

УСПО

 

 

 

 

фрезерный

 

 

 

 

 

21105НФ4

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

040

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – отливка.

 

 

 

 

 

Материал – СЧ 20

 

 

 

 

 

 

12. Маршрут обработки фланца.

 

 

 

 

 

Подрезать торец Ø 62js 7/ Ø 54 и Ø

Токарный

Трех-

 

 

 

96/ Ø62js7 окончательно, точить

патронный

кулач-

020

 

 

поверхность Ø 62js7 под шлифова-

полуавтомат

ковый

 

 

ние. Прочитать канавку В=3 и фас-

КТ141

 

пнев-

 

 

 

 

 

 

 

ки

 

 

мати-

 

 

 

 

 

 

ческий

 

 

 

 

 

 

патрон

 

 

 

108

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

 

 

 

Подрезать торец Ø 96 и точить по-

Токарный

Трех-

025

 

 

верхности Ø 96 (технологически)

патронный

кулач-

 

 

 

полуавтомат

ковый

 

 

 

 

КТ 141

патрон

 

 

 

 

 

 

030

Сверлильная

Сверлить и зенковать четыре от-

Многоцеле-

Налад-

верстия Ø 9/ Ø14, фрезеровать две

вой

свер-

ка

 

 

 

 

 

 

лыски в размер 86

лильно-

УСПО

 

 

 

 

фрезерный

 

 

 

 

 

станок

 

 

 

 

 

21105Н7Ф4

 

040

Шлифо-

вальная

Шлифовать поверхность Ø 62js7

Универсаль-

Трех-

окончательно

3У131ВМ

патрон

 

 

 

но –

шлифо-

кулач-

 

 

 

 

вальный

ковый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

050

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20

109

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]