- •Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М.
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О СТРОИТЕЛЬСТВЕ СКВАЖИН
- •Назначение, цели и задачи бурения скважин
- •Способы и виды бурения. Технология строительства скважин
- •Виды бурения
- •ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
- •Физико-механические свойства горных пород
- •Состав и физические свойства пластовых флюидов и минерализация подземных вод
- •Физические и физико-химические свойства пластовых флюидов нефти
- •ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ
- •Классификация долот для сплошного бурения
- •ЗАБОЙНЫЕ ДВИГАТЕЛИ
- •Секционные унифицированные шпиндельные турбобуры
- •Высокомоментные турбобуры с системой гидроторможения
- •Многосекционные турбобуры
- •Турбобур с независимой подвеской
- •Турбобур с полым валом
- •Турбобур с редуктором-вставкой
- •Турбины современных турбобуров
- •Принцип действия ВЗД
- •Кинематические отношения ВГМ
- •Двигатели универсального применения
- •Двигатели для наклонно направленного и горизонтального бурения
- •Двигатели для ремонта скважин
- •Турбовинтовые двигатели
- •Элементы конструкций двигателей и их компоновок
- •Характеристики ВЗД
- •Влияние различных факторов на характеристики ВЗД
- •Влиявде расхода жидкости
- •БУРИЛЬНАЯ КОЛОННА
- •Утяжеленные бурильные сбалансированные трубы УБТС-2
- •Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные)
- •Учет работы, начисление износа и списание бурильных труб
- •Дефектоскопия бурильных труб
- •РАЗРУШЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД
- •Глава 7
- •ПРОМЫВКА СКВАЖИН И БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ
- •Электролиты
- •Защитные высокомолекулярные вещества (коллоиды)
- •Поверхностно-активные вещества
- •Пеногасители
- •Утяжелители
- •Реагенты общего назначения
- •Вибросита
- •Гидроциклонные шламоотделители
- •Глава 8
- •ОСЛОЖНЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ УГЛУБЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ
- •Признаки проявлений
- •Противовыбросовое оборудование
- •Мероприятия по предупреждению ГНВП
- •Грифоны и межколонные проявления
- •ОСНОВЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ В БУРЕНИИ
- •Магнитное устройство для многократных измерений
- •Глава 11
- •ОПРОБОВАНИЕ ПЕРСПЕКТИВНЫХ ГОРИЗОНТОВ В ПЕРИОД ПРОХОДКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
- •Глава 13
- •КРЕПЛЕНИЕ СКВАЖИН
- •Определение внутреннего давления
- •Определение сопротивляемости труб смятию
- •13.5. ТИПЫ КОНСТРУКЦИЙ ЗАБОЕВ СКВАЖИН
- •Оборудование. Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Головки цементировочные
- •Разделительные пробки
- •Клапаны обратные
- •Башмаки колонные
- •Центраторы
- •Скребки
- •Турбулизаторы
- •Муфты ступенчатого цементирования
- •ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ СКВАЖИН
- •14.1. ПЕРВИЧНЫЕ СПОСОБЫ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ
- •Цементирование хвостовика и нижних секций обсадных колонн
- •Манжетное цементирование
- •Двухступенчатое цементирование скважин
- •Обратное цементирование скважин (через затрубное пространство)
- •14.2. ПОВТОРНЫЕ (ИСПРАВИТЕЛЬНЫЕ) СПОСОБЫ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН
- •14.3. МАТЕРИАЛЫ И ХИМИЧЕСКИЕ РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ
- •Активные минеральные добавки к вяжущим веществам
- •Шлакопесчаные цементы
- •Шлакопесчаные цементы совместного помола
- •Шлакопортландцементы
- •Номенклатура специальных тампонажных цементов
- •14.4. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА И КАМНЯ
- •Регулирование свойств цементного раствора и камня с помощью реагентов
- •14.5. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН
- •Буферные жидкости
- •Центрирование обсадных колонн в скважине
- •Расхаживание обсадных колони при цементировании скважин
- •Цементирование секционных колонн и хвостовиков
- •Ступенчатый способ цементирования обсадных колонн
- •Манжетный способ цементирования скважин
- •Обратное цементирование колонн
- •Схемы размещения и обвязки оборудования при цементировании
- •14.6. ОСНОВЫ РАСЧЕТА ПЕРВИЧНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН
- •Воздействие на призабойную зону пласта многократными мгновенными депрессиями-репрессиями
- •Глава 16
- •БУРОВОЕ И ЦЕМЕНТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •Буровые лебедки
- •Буровые насосы
- •Ротор
- •Талевые механизмы
- •Буровые вышки
- •Буровые насосы
- •Талевые механизмы и вышки
- •Дизель-гидравлический агрегат САТ-450
- •Средства автоматизации и механизации спускоподъемных операций
- •Устройство и принцип работы установки
- •Установка смесительная механическая ICMP-20
- •Установка смесительная пневматическая УС5-30
- •Цементно-смесительная машина СМ-4М
- •Устройство и принцип работы отдельных узлов машины СМ-4М
- •Установки осреднительные
- •Цементировочный агрегат 5ЦА-320 (рис. 16.22)
- •Установка насосная УНБ1Р-400
- •Насосный агрегат 4АН-700
- •Список литературы
- •Оглавление
Характеристика бурового насоса УНБТ-750 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Диаметр |
|
Предельное давление |
Подача идеальная, л/с, при частоте ходов поршня |
||||||||
|
на выходе из насоса, |
|
|
|
в минуту |
|
|
|
|||
поршня, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
МПа (кгс/см2) |
160 |
140 |
125 |
115 |
100 |
75 |
50 |
1 |
|
|
|
|
|
||||||||
180 |
|
13,5 (135) |
50,7 |
44,4 |
39,6 |
36,5 |
31,7 |
23,8 |
15,85 |
0,317 |
|
170 |
|
15,2 (152) |
45,2 |
39,5 |
35,3 |
32,4 |
28,2 |
21,2 |
14,1 |
0,282 |
|
160 |
|
17,1 |
(171) |
40,2 |
35,1 |
31,4 |
28,8 |
25,1 |
18,8 |
12,5 |
0,251 |
150 |
|
19,6 (196) |
35,2 |
30,8 |
27,5 |
25,3 |
22,0 |
16,5 |
11,0 |
0,220 |
|
140 |
|
22,4 (224) |
30,7 |
25,2 |
23,7 |
21,8 |
19,0 |
14,2 |
9,5 |
0,19 |
|
130 |
|
26,0 (260) |
26,5 |
23,2 |
20,7 |
19,1 |
16,6 |
12,4 |
8,3 |
0,166 |
|
120 |
|
35,0 (350) |
22,0 |
19,2 |
17,1 |
15,7 |
13,7 |
10,3 |
6,85 |
0,137 |
|
Т а б л и ц а |
16.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры насосов, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Обозна- |
|
Тип насоса |
|
Обозна- |
|
Тип насоса |
|
||||
чение на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
УНБТ-950А, |
|
|
чение на |
УНБТ-950А |
|
|
|
||||
рис. 16.3 — |
УНБ-600А |
|
УНБ-600А УНБТ-750 |
||||||||
16.4 |
|
УНБТ- |
УНБТ-750 рис. 16.4 |
УНБТ- |
|||||||
|
1180А1 |
|
|
|
|
1180А1 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
А |
|
2860 |
3305 |
2828 |
|
И |
1405 |
|
855 |
|
1152 |
Б |
|
1641 |
2092 |
1569 |
|
К |
5390 |
|
510 |
|
5030 |
В |
|
1036 |
1035 |
979 |
|
Л |
2101 |
|
1872 |
|
1923 |
Г |
|
496 |
625 |
586 |
|
М |
2204 |
2050 |
|
2060 |
|
Д |
|
230 |
175 |
210 |
|
н |
1672 |
1500 |
|
1545 |
|
Е |
|
1080 |
720 |
522 |
|
о |
1262 |
1284 |
|
1312 |
|
Ж |
|
2312 |
550 |
1884 |
|
п |
1312 |
1305 |
|
1219 |
|
3 |
|
500 |
345 |
430 |
|
р |
1350 |
434 |
|
1270 |
|
3, |
|
|
830 |
— |
|
с |
— |
|
1816 |
|
— |
Ротор
Основные характеристики роторов приведены в табл. 16.10.
Т а б л и ц а 16.10
Параметры роторов
Показатели |
|
Тип ротора |
|
|
Р-700 |
Р-950 |
Р-1260 |
||
|
||||
Диаметр отверстия в столе ротора, мм |
700 |
950 |
1260 |
|
Диаметр отверстия с переводником, мм |
560 |
560, 700 |
560, 700, 950 |
|
Допускаемая статическая нагрузка на стол, кН |
5000 |
6300 |
8000 |
|
Максимальная частота вращения стола ротора, |
350 |
350 |
350 |
|
nfi/ КГТ1Ц |
|
|
|
|
ии/ гаtin |
|
|
|
|
Расстояние от центра до цепного колеса, мм |
1353 |
1353 |
1651 |
|
Статический крутящий момент на столе ротора, |
80 |
120 |
180 |
|
кНм |
|
|
|
|
Передаточное число от приводного вала до стола |
3,61 |
3,81 |
3,96 |
|
ротора |
|
|
|
|
Тип зубчатой передачи |
|
Коническая |
|
|
Приводной вал: |
|
|
|
|
диаметр (выходной), мм |
150 |
150 |
150 |
|
длина выходной части, мм |
165 |
165 |
250 |
|
размеры шпоночного паза, мм |
40x148 |
40x148 |
40x153 |
|
Подшипники приводного вала |
7538 |
7538 |
3634 |
|
Основная опора |
1687/770Х |
1687/1060Х |
1687/1400Х |
|
Вспомогательная опора |
1688/770Х |
1688/1060Х |
И 689/1400Х |
|
Размер квадратного отверстия в зажимах под ве |
120, 145, 160 |
120, 145, 160 |
120, 145, 160 |
|
дущую трубу, мм |
|
|
|
|
Показатели |
Тип ротора |
|
|
Р-700 |
Р-950 |
Р-1260 |
Масса, кг |
4760 |
7000 |
9460 |
Размеры (рис. |
16.3), мм: |
750 |
800 |
А |
680 |
||
Б |
200 |
220 |
200 |
В |
2270 |
2425 |
2910 |
г |
1353 |
1353 |
1651 |
д |
740 |
875 |
1070 |
Е |
1945 |
2065 |
2535 |
Ж |
305 |
330 |
360 |
И |
775 |
925 |
1115 |
к |
2010 |
2165 |
2630 |
л |
1200 |
1550 |
1930 |
м |
1545 |
1850 |
2230 |
Талевые механизмы
Элементы талевого механизма (кронблоки, талевые блоки, крюки) имеют оптимальные соотношения диаметров канатного шкива и талевого каната. Канавки канатных шкивов обработаны ТВЧ. Оси шкивов и крюки выполнены из легированной стали высокой прочности. В качестве опор шкивов использованы подшипники с высокой долговечностью.
Крюки литой конструкции позволяют выполнить крюкоблоки мень ших габаритов по радиусу вращения и встроить удлиненную литую защел ку для автоматического захвата штропов вертлюга. Небольшие габариты по радиусу вращения, наличие гидроамортизатора и ориентира обеспечивают удобство работы при расстановке свечей.
Т а б л и ц а 16.11 Параметры кронблоков
Показатели |
|
Буровые установки с ручной расстановкой свечей |
||||
|
УКБ-6 —250 |
УКБ-6-270 |
УКБ-7 —400 |
УКБ-7-400 |
УКБ-7-500 |
|
|
|
|||||
|
|
для 3Д86 —1 |
для ЗД86 —2 |
|||
|
|
|
|
|
||
Схема кронблока |
на |
Б |
Б |
Е |
Е |
А |
Максимальная |
2500 |
2700 |
4000 |
4000 |
5000 |
|
грузка, кН |
|
6 |
6 |
7 |
7 |
7 + 2 |
Число канатных |
|
|||||
шкивов |
|
28 |
32 |
32 |
32 |
35 |
Диаметр каната, мм |
||||||
Наружный диаметр |
1000 |
1120 |
1120 |
1120 |
1400 |
|
шкива, мм |
|
900 |
1000 |
1010 |
1010 |
1285 |
Диаметр шкива по |
||||||
дну канавки, мм |
|
220 |
220 |
260 |
260 |
280 |
Диаметр оси, мм |
|
|||||
Подшипник шкива |
97744ЛМ |
42244 |
7097152М |
7097556М |
||
|
|
Конический |
Роликовый |
Конический двухрядный |
Конический |
|
|
|
двухрядный |
цилиндриче- |
X |
Х)хЮ4 |
двухрядный |
|
|
to о |
||||
|
|
220x340x100 |
rituu |
|
|
280x420x110 |
Габаритные размеры, |
|
220x400x65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мм: |
|
3180 |
2320 |
2220 |
3230 |
6815 |
длина |
|
|||||
ширина |
|
2606 |
1440 |
1460 |
3190 |
2440 |
высота |
|
1335 |
1322 |
1590 |
2440 |
2200 |
Масса, кг |
|
3885 |
3430 |
3560 |
6400 |
9515 |
Показатели |
Буровые установки механизмами типа АСП |
УКБА-7-600 |
||||||||||
УКБА-6 —250 УКБА-6-400 |
УКБА-7 —500 УКБА-7-600 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для UNOC500 |
|||
Схема кронблока |
В |
В |
|
А |
|
А |
|
|
|
А |
||
Максимальная на |
2500 |
4000 |
|
5000 |
|
6000 |
|
|
|
6000 |
||
грузка, кН |
|
|
6 |
6 |
|
7 + 2 |
|
7 |
|
|
|
7 + 2 |
Число канатных |
|
|
|
|
|
|||||||
шкивов |
|
|
28 |
35 |
|
35 |
|
38 |
|
|
|
38 |
Диаметр каната, мм |
|
|
|
|
|
|||||||
Наружный |
диаметр |
1000 |
1400 |
|
1400 |
|
1500 |
|
|
|
1500 |
|
шкива, мм |
|
|
900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр |
шкива по |
1285 |
|
1285 |
|
1365 |
|
|
|
1375 |
||
дну канавки, мм |
220 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр оси, мм |
280 |
|
280 |
|
380 |
|
|
|
280 |
|||
Подшипник шкива |
97744ЛМ |
7097156М |
|
7097156М |
|
1097976К |
|
|
7097156М |
|||
|
|
|
Конический Конический Конический Конический Конический |
|||||||||
|
|
|
двухрядный двухрядный двухрядный двухрядный двухрядный |
|||||||||
Габаритные размеры, |
220x340x100 |
280x420x110 |
280x420x110 |
380x520x150 |
|
280x420x110 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
мм: |
|
|
4390 |
4390 |
|
6750 |
|
5090 |
|
|
|
6920 |
длина |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ширина |
|
2820 |
3190 |
|
3130 |
|
2250 |
|
|
|
3250 |
|
высота |
|
1810 |
2200 |
|
2192 |
|
2240 |
|
|
|
2360 |
|
Масса, кг |
|
|
5170 |
8040 |
|
9925 |
|
И 683 |
|
|
|
11 855 |
Т а б л и ц а |
|
16.12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параметры крюкоблоков |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Показатели |
|
|
Крюкоблок |
|
|
|
|
|
|
|||
УТБК-5 —225 |
УТБК-6 —320 |
УТБК-6-450 |
|
УТБК-5 - 225 1/ТБК-5 —320 |
||||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
НБО-Д, НБО-Э) (ЗД86-1, ЗД86-2) |
|
|
|
|
|
|
|
||
Максимальная |
2250 |
3200 |
|
4500 |
|
2250 |
|
|
|
3200 |
||
нагрузка, кН |
5 |
6 |
|
6 |
|
5 |
|
|
|
5 |
||
Число |
канатных |
|
|
|
|
|
||||||
шкивов |
|
|
32 |
32 |
|
35 |
|
28 |
|
|
|
35 |
Диаметр каната, мм |
|
|
|
|
|
|||||||
Наружный |
диа |
1120 |
1120 |
|
1400 |
|
1000 |
|
|
|
1400 |
|
метр шкива, мм |
1000 |
1010 |
|
1285 |
|
900 |
|
|
|
1285 |
||
Диаметр шкива по |
|
|
|
|
|
|||||||
дну канавки, мм |
220 |
260 |
|
280 |
|
220 |
|
|
|
280 |
||
Диаметр оси шки |
|
|
|
|
|
|||||||
ва, мм |
|
|
Пластинчатый |
Пластинчатый |
Литой |
|
Пластинчатый |
Литой |
||||
Исполнение крюка |
|
|||||||||||
Ход пружины |
145 |
200 |
|
200 |
|
145 |
|
|
|
200 |
||
крюка, мм |
|
42244 |
7097152М |
|
7097156М |
|
97744ЛМ |
|
|
7097156М |
||
Подшипник шкива |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Роликоподшип |
Конический |
Конический |
Конический |
|
Конический |
||||
|
|
|
ник двухрядный |
двухрядный |
двухрядный |
двухрядный |
|
двухрядный |
||||
Масса, кг |
|
220x440x65 |
260x400x104 |
280x420x110 |
220x340x100 |
|
220x340x100 |
|||||
|
6100 |
7520 |
|
8500 |
|
5320 |
|
|
|
7970 |
||
Размеры |
(см. рис. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16.3), мм: |
|
670 |
710 |
|
843 |
|
610 |
|
|
|
850 |
|
н, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
н 2 |
|
|
1320 |
1780 |
|
875 |
|
1260 |
|
|
|
875 |
Нз |
|
|
1430 |
1260 |
|
1612 |
|
1430 |
|
|
|
1612 |
Но |
|
|
3280 |
3540 |
|
3507 |
|
3190 |
|
|
|
3507 |
Н |
|
|
3950 |
4250 |
|
4350 |
|
3800 |
|
|
|
4090 |
В |
|
|
1170 |
1160 |
|
1450 |
|
1060 |
|
|
|
1450 |
В\ |
|
|
320 |
300 |
|
700 |
|
320 |
|
|
|
700 |
в 2 |
|
|
630 |
630 |
|
960 |
|
630 |
|
|
|
960 |
А |
|
|
1125 |
1174 |
|
860 |
|
1010 |
|
|
|
860 |
А\ |
|
|
665 |
665 |
|
520 |
|
665 |
|
|
|
520 |
А |
|
|
220 |
220 |
|
200 |
|
220 |
|
|
|
200 |
з, |
|
|
210 |
210 |
|
210 |
|
210 |
|
|
|
210 |
з 2 |
|
|
150 |
150 |
|
150 |
|
150 |
|
|
|
150 |
d |
|
|
150 |
120 |
|
120 |
|
150 |
|
|
|
120 |
Параметры талевых блоков для работы с АСП |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Талевый блок |
|
|
|
|
Показатели |
УГБА-5 —200 |
УТБА-5-320 |
УТБА-6 —400 |
УТБА-6-500 |
УТБА-6-500 |
||||
|
|
(БУиЫОС |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500ДЕ) |
Максимальная на- |
2000 |
3200 |
|
4000 |
|
5000 |
|
5000 |
|
грузка на крюке, кН |
5 |
5 |
|
6 |
|
6 |
|
6 |
|
Число канатных |
|
|
|
||||||
шкивов |
|
28 |
35 |
|
35 |
|
38 |
|
38 |
Диаметр каната, мм |
|
|
|
||||||
Число осей для уста |
2 |
2 |
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|
новки шкивов |
1000 |
1400 |
|
1400 |
|
1500 |
|
1500 |
|
Наружный |
диаметр |
|
|
|
|||||
шкива, мм |
шкива по |
900 |
1285 |
|
1285 |
|
1365 |
|
1375 |
Диаметр |
|
|
|
||||||
дну канавки, мм |
220 |
280 |
|
280 |
|
380 |
|
280 |
|
Диаметр оси шкива, |
|
|
|
||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подшипник шкива: |
КД97744ЛМ |
КД7097156М |
КД7097156М |
КД1097976К |
КД7097156М |
||||
тип |
|
||||||||
размеры |
220x340x100 |
280x420x110 |
280x420x110 |
380x520x150 |
280x420x110 |
||||
Габаритные размеры, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм: |
|
2215 |
2705 |
|
2735 |
|
2845 |
|
2845 |
высота |
|
|
|
|
|||||
ширина |
1318 |
1485 |
|
1430 |
|
1710 |
|
1570 |
|
Масса, кг |
|
4250 |
6850 |
|
7720 |
|
10 580 |
|
7420 |
Т а б л и ц а |
16.14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Параметры вертлюгов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
Вертлюг |
|
|
|
|
|
УВ-250МА |
УВ-320МА |
|
УВ-450МА |
||||
|
|
|
|
|
|||||
Допускаемая (максимальная) нагрузка, кН |
2500 |
|
3200 |
|
4500 |
||||
Динамическая нагрузка (при 100 об/мин), |
|
1450 |
|
2000 |
|
2600 |
|||
кН |
|
|
|
25/32 |
|
32/35 |
|
40 |
|
Максимальное давление прокачиваемой |
|
|
|||||||
жидкости (раствора) в стволе, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
||
Габариты сменной верхней трубы, мм: |
|
75 |
|
75 |
|
75 |
|||
внутренний диаметр |
|
|
|
|
|||||
наружный диаметр |
|
|
90 |
|
90 |
|
90 |
||
высота |
поверхности |
трубы, |
|
220 |
|
220 |
|
250 |
|
Твердость |
рабочей |
|
>55 |
|
£55 |
|
>55 |
||
HRC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры пггропа, мм: |
|
|
140x150 |
|
150x170 |
|
170x190 |
||
верхнее сечение НхА |
|
|
|
||||||
высота |
|
|
|
1738 |
|
1950 |
|
2185 |
|
внутренний радиус г |
|
|
125 |
|
125 |
|
125 |
||
Просвет для подвешивания на крюке В, |
|
510 |
|
540 |
|
832 |
|||
мм |
|
|
|
|
115 |
|
140 |
|
140 |
Диаметр пальца пггропа d, мм |
|
|
|
|
|||||
Резьба переводника для соединения с ве |
3-152А |
|
3-152Л |
|
3-152Л |
||||
дущей трубой (левая) |
|
|
3-152Л |
|
3-171Л |
|
3-171Л |
||
Присоединительная резьба ствола (левая) |
|
|
|||||||
Соединение ствола с буровым рукавом |
Фланцевое |
Фланцевое |
Фланцевое или |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
резьбовое через |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
проводник с |
|
|
|
|
|
|
|
|
резьбой LP4 API |
|
Основной опорный подшипник |
6 —19744ХМУ |
6 —19752ХУ |
|
std.5B |
|||||
|
6 - 19760ХУ |
||||||||
Центрирующий подшипник |
|
32140, 32144 |
|
32144 |
|
2032148М |
|||
Габаритные размеры, мм: |
|
|
2850 |
|
3000 |
|
3360 |
||
высота с переводником |
|
|
|
|
|||||
ширина по пальцам иггропа |
|
|
1090 |
|
1212 |
|
1375 |
||
Масса, кг |
|
|
|
|
2200 |
|
2980 |
|
4100 |
Параметры дизеля и дизельных агрегатов |
|
|
||||||
Показатели |
|
|
|
СА10-1 |
СА-30 |
В2-500ТК —С4 |
||
Дизель |
|
|
|
|
|
6ЧН21/21 |
12415/18 |
|
Число цилиндров |
|
|
|
|
|
6 |
12 |
|
Расположение цилиндров |
|
|
|
Рядное |
V-образное |
|||
Диаметр цилиндров, мм |
|
|
|
|
210 |
150 |
||
Ход поршня, мм |
|
|
|
|
|
210 |
180 |
|
Номинальная мощность, кВт (л.с.) |
|
463,7 (630) |
330 (450) |
|||||
Частота вращения |
коленчатого вала, |
|
|
|
||||
об/мин: |
|
|
|
|
|
|
1200 |
1600 |
при номинальной мощности |
|
|
||||||
при максимальном крутящем мо- |
|
850 |
1150 |
|||||
менте |
|
|
|
|
|
|
540 |
600 |
максимально устойчивая холостого |
|
|||||||
хода |
|
|
|
|
|
|
1500 |
1900 |
максимальная без нагрузки, огра- |
|
|||||||
ниченная регулятором |
|
|
|
|
13,5 |
14-15 |
||
Степень сжатия |
|
(со |
стороны |
|
||||
Направление |
вращения |
|
По часовой стрелке |
|||||
вентилятора) |
|
|
|
|
|
|
153+ 8 |
162+ 8 |
Удельный расход топлива при номи- |
|
|||||||
нальной мощности, г/(л.с.ч) |
|
|
|
|
|
|||
Удельный расход масла при номиналь |
|
|
|
|||||
ной мощности, г/(л.с.ч): |
|
|
|
|
1,0 |
Не более 1,2 |
||
на угар |
|
|
|
|
|
|
||
общий |
|
|
|
|
|
|
1,34 |
— |
Привод вентилятора |
|
|
|
|
Регулируемый |
Не регулируемый |
||
Система наддува |
|
|
|
|
|
Турбонаддув |
|
|
Демпфер крутильных колебаний |
|
|
Жидкостного типа |
|
||||
Система смазки |
|
|
|
|
Принудительная под давлением с «сухим» картером |
|||
Система охлаждения |
|
|
|
|
|
Замкнутая |
Нет |
|
Система предпускового подогрева |
|
Имеется |
||||||
Система аварийно-принудительной |
|
Имеется |
Имеется |
|||||
сигнализации |
|
|
|
|
|
|
10 000 |
7000 |
Назначенный срок (ресурс) до первой |
|
|||||||
переборки, ч |
|
|
|
|
|
|
40 000 |
15 000 |
Срок службы до капитального ремон |
|
|||||||
та, ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
2515 |
1850 |
||
длина |
|
|
|
|
|
|
||
ширина |
|
|
|
|
|
|
950 |
1036 |
высота |
|
|
|
|
|
|
1800 |
1070 |
Масса, кг |
|
|
|
|
|
|
4800 |
1450 |
Гидротрансформатор |
|
|
|
ГЗ—675 |
- |
- |
||
Мощность номинальная, кВт |
|
|
463,2 |
— |
— |
|||
Номинальная |
частота вращения, |
|
1200 |
— |
— |
|||
об/мин |
полезного |
действия |
с |
88±2 |
_ |
_ |
||
Коэффициент |
||||||||
учетом отбора мощности на насос, % |
|
|
|
|
||||
Агрегат |
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальная мощность на выходе, кВт |
375 (510) |
441,2 (600) |
317 (432) |
|||||
(л.с.) |
|
диапазон |
частоты |
650-1000 |
650-1000 |
750-1650 |
||
Эксплуатационный |
||||||||
вращения выходного вала, об/мин |
с |
Эластичная |
_ |
_ |
||||
Соединение |
гидротрансформатора |
|||||||
валом дизеля |
|
|
|
|
|
муфта |
490 |
564 |
Размер от основания до оси выходного |
750 |
|||||||
вала, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
4280 |
3880 |
2900 |
||
длина |
|
|
|
|
|
|||
ширина |
|
|
|
|
|
1500 |
1508 |
1580 |
высота |
|
|
|
|
|
2855 |
2212 |
1500 |
Масса, кг |
|
|
|
|
|
8500 |
7200 |
2200 |
Комплекс механизмов ДСП для производства спускоподъемных операций при бурении скважин
Комплекс механизмов типа ДСП (табл. 16.16) предназначен для меха низации и частичной автоматизации спускоподъемных операций. Он обес печивает:
совмещение во времени подъема и спуска колонны труб и незагру женного элеватора с операциями установки свечей на подсвечник, выноса ее с подсвечника, а также с развинчиванием или свинчиванием свечи с колонной бурильных труб;
механизацию установки свечей на подсвечник и вынос их к центру, а также захват или освобождение колонны бурильных труб автоматическим
элеватором. |
расположения механизмов |
ДСП на буровой показана на |
Схема |
||
рис. 16.7. |
На кронблочной площадке |
установлены амортизаторы 1 и |
верхний блок 2 или кронштейн поворотный 17 механизма подъема, направляющие канаты 3 центратора, магазин 4, нижний блок 5 механиз ма подъема, центратор 8, механизм расстановки свечей 9, механизм за хвата свечей 10, канат механизма подъема 11. На площадке буровой распо ложены подсвечник 6, блок цилиндров механизма подъема 7, автоматиче ский буровой ключ 13, ротор 15 с пневматическими клиньями. К талевому блоку подвешен автоматический элеватор 12. Пост ДСП 14 размещен на площадке подсвечника. Бурильные свечи 16 устанавливаются на под свечник.
Т а б л и ц а 16.16 Параметры комплексов механизмов типа АСП
Показатели
Буровая установка Длина свечи, м Автоматический элеватор
Грузоподъемность механизма подъема свечи, кН, в зависимости от давления воздуха:
АСП-ЗМ1 |
АСП-ЗМ4 |
АСП-ЗМ5 |
АСП-ЗМ6 |
БУ3200/200 |
БУ5000/320 |
БУ6500/400 |
БУ8000/500 |
23-29 |
23-29 |
23-29 |
23-29 |
ЭА-400 |
ЭА-400 |
ЭА-400 |
ЭА-500 |
0,3 МПа |
|
|
|
|
25 |
25 |
25 |
25 |
0,7 МПа |
|
|
|
|
58 |
58 |
58 |
58 |
1,0 МПа |
|
|
|
|
82 |
82 |
82 |
82 |
Максимальный |
ход |
стрелы |
меха |
3940 |
5620 |
5620 |
5620 |
|
низма расстановки свечей, мм |
|
|
|
|
|
|||
Максимальный |
ход тележки |
влево |
2200 |
2750 |
3480 |
3480 |
||
и вправо, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность |
электродвигателя |
для |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
3,54 |
||
привода тележки и стрелы, кВт |
|
|
|
|
||||
Диаметр стальных труб, на работу |
|
|
|
|
||||
с которыми |
рассчитаны механизм |
|
|
|
|
|||
захвата свечи |
и |
автоматический |
|
|
|
|
||
элеватор, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
бурильных |
|
|
|
89-146 |
89-146 |
89-146 |
89-146 |
|
утяжеленных |
|
|
108-178 |
108-178 |
108-178 |
108-178 |
|
г |
1 |
— " |
i |
|
— |
|
|
i |
|
I |
- 4 |
U |
----------- . |
IS
13
Рис. 16.7. Схема расположения механизмов А С П на буровой