Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1474

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
28.38 Mб
Скачать

Размеры муфты,

по стандарту API Spec 11В

Д и а м ет р

ш танги

Н ар уж н ы й

Д л и н а

Р азм ер

Д л и н а

М асса

 

 

ди ам етр

N , мм

п о д клю ч

л ы ски

м уф ты ,

 

 

D h

 

1V$, мм

п о д клю ч,

кг

 

 

мм

 

 

W j, мм

 

д ю й м

ММ

 

 

 

 

 

5 /8

15,9

38,1

101,6

34 ,9

31,8

0 ,6 0

3 /4

19,0

4 1 ,3

101,6

38,1

31,8

0 ,7 0

7 /8

2 2 ,2

4 6 ,0

101,6

4 1 ,3

3 1 ,8

0 ,8 5

1

2 5 ,4

5 5 ,6

101,6

4 7 ,6

38,1

1,10

1 '/4

2 8 ,6

6 0,3

114,3

53 ,9 9

4 1 ,3

2 ,0 0

Правильно свинченное резьбовое соединение должно созда­ вать на упорных торцах муфты и ниппеля такие сжимающие нагрузки, чтобы при работе соединения в скважине максималь­ но возможное растягивающее усилие в штангах не могло раз­ жать и раскрыть стык. Если стык будет раскрыт, то резьбовое соединение будет подвергаться воздействию коррозионно-актив­ ной пластовой жидкости и быстро выходить из строя. Поэтому для правильного свинчивания колонны необходимо применять специальные механические ключи. Свинчивание вручную штан­ говой колонны часто не позволяет достичь требуемых момен­ тов, что приводит к снижению наработок на отказ колонн на­ сосных штанг.

При сборке соединения необходимо очищать и смазывать резьбу. Как указывается в работе [38], это сильно влияет на пра­ вильность сборки соединения, так как только 10—20 % создава­ емого крутящего момента расходуется на создание сжимающих напряжений крутящего момента, остальная часть — на преодо­ ление трения.

В скважинах, где наблюдается коррозия оборудования и от­ ложение солей, для повышения надежности насосных штанг должны осуществляться мероприятия по подаче в скважину ин­ гибиторов.

Для форсированных режимов эксплуатации целесообразно применять легирование и углеродистые штанги, закаленные ТВЧ.

Для работы с насосами малых диаметров (29, 32, 38 мм) пред­ почтительнее использовать углеродистые штанги из стали марки сталь 40 согласно расчетам глубин спуска.

Для эксплуатации скважин с глубиной спуска насоса более 1500 м отбором жидкости выше 40 м3/сут следует использовать штанги из стали марок 30ХМА, 15НЗМА, 15Х2НМФ, закален­ ные ТВЧ.

В условиях сильной коррозии хорошо работают штанги из стали марки 15НЗМА.

Области применения насосных штанг в сочетании с типораз­ мерами насосов приведены в табл. 7.43 [41].

Штанги транспортируются в специальных пакетах, обеспе­ чивающих сохранение их от механических повреждений и ис­ кривления при проведении погрузочно-разгрузочных работ, транспортировании, складировании и хранении.

Согласно ГОСТ 13877-80 штанги упаковываются в пакет мас­ сой брутто не более 500 кг. Допускается по заказу потребителя упаковка штанг в пакет массой брутто до 1500 кг, объединение нескольких пакетов массой брутто каждого до 500 кг в укруп­ ненный пакет массой брутто до 3500 кг.

Резьба штанг и муфт должна быть защищена предохрани­ тельными колпачками и пробками от повреждений, грязи и влаги.

Погрузка и выгрузка штанг должна производиться при помо­ щи крана со специальной траверсой, имеющей не менее трех подвесок.

Перевалки и укладывание пакетов штанг на промыслах про­ изводится также при помощи крана; при этом необходимо со­ блюдать следующие правила:

а) не допускается одновременный перенос больше одного пакета штанг;

б) захват пакета штанг цепями или канатами производится не менее чем в трех местах;

в) пакет штанг охватывают цепями или канатами вплотную около средних хомутов —замков;

г) — штанги укладываются на стеллажи.

 

Области применения насосных штанг

 

Сталь

Условия эксплуатации

Диаметр

Допускаемое

марки

с учетом коррозионной

скважинных

приведенное

 

активности продукции

насосов,

напряжение

 

скважин

мм

в штангах

 

 

 

(МПа),

 

 

 

не более

Сталь 40

Некоррозионные условия

20Н2М

Некоррозионные условия

 

Коррозионные условия

 

(с влиянием H2S)

 

Некоррозионные условия

 

Некоррозионные условия

 

Коррозионные условия

 

(без влияния H2S)

 

Некоррозионные условия

 

Коррозионные условия

ЗОХМА

Некоррозионные условия

 

Коррозионные условия

15НЗМА

Некоррозионные условия

 

Коррозионные условия

 

(с влиянием H2S)

15Х2НМФ1

Некоррозионные условия

 

Коррозионные условия

 

(без влияния H2S)

29-95

70

29-44

120

57-95

 

29-95

90

 

60

29-44

130

57-95

110

29-95

100

29-95

100

 

70

29-44

130

57-95

110

29-95

90

29-44

170

57-95

150

29-95

120

29-95

100

29-95

90

Примерный тип стеллажа для хранения штанг на промыслах приведен на рис. 7.117 [42].

Хранение штанг на земле недопустимо. Штанги, лежащие на стеллажах, следует прикрывать только для предохранения от ат­ мосферных осадков.

Рис. 7.117. Стеллаж для хранения насосных штанг:

а — стеллаж; б — упакованные штанги

На такой стеллаж сначала укладывают деревянные проклад­ ки, а затем пакеты штанг. Пакеты укладывают один на другой (не более трех штук) так, чтобы хомуты одного пакета находи­ лись рядом с хомутами другого пакета или один над другим.

Штанги на промыслах следует транспортировать только штанговозами (например, ЗАПШ) с подъемным краном грузоподъ­ емностью до 500 кг или другими видами транспорта, имеющими ровную платформу, превышающую длину штанг.

При перевозке штанг вертолетом пакеты штанг необходимо охватить и стянуть хомутами или канатами не менее чем в четы­ рех местах и подвеску пакета производить при помощи травер­ сы, имеющей не менее трех стропов.

Распакованные штанги должны укладываться ровными ряда­ ми, между которыми поперек штанг должны устанавливаться деревянные прокладки через каждые 1,5 м. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м.

Не допускается укладывать на одном стеллаже штанги, изго­ товленные из сталей различных марок и термообработок.

У поднятых из скважин штанг, предназначенных для даль­ нейшего использования, резьбовые соединения следует очистить, смазать и предохранить их колпачками или пробками от по­ вреждений к скопления на них грязи и влаги.

Отбракованные штанги должны храниться отдельно от при­ годных для эксплуатации.

Штанги следует складывать на стеллажах или мостках без про­ гибов и свешивания их концов. Стеллажи (мостки) должны иметь не менее четырех поперечных прокладок из труб (досок) или сплошной настил из досок длиной не менее 8 м. На них не долж­ но быть посторонних предметов, отбракованных штанг и грязи.

Резервные штанги по маркам и типоразмерам должны хра­ ниться на стеллажах только на цеховом складе, отдельно от бра­ кованных.

При укладывании штанг следует применять только деревян­ ные междурядные прокладки.

Составление одноступенчатых или отдельных ступеней много­ ступенчатых колонн из штанг различных марок не допускается.

Конструкция резьбы штанг позволяет навинчивать муфту от руки. Довинчивание муфты до бурта штанги с усилием не до­ пускается, так как это свидетельствует о порче или загрязнении резьбы. Спуск штанги с забитой резьбой не допускается. После соприкосновения торца муфты с буром штанги соединение сле­ дует тщательно закрепить ключом.

Правильное сопряжение резьб и их затяжка определяются моментом свинчивания, равным для штанг диаметром: 16—300; 19-500; 22-700; 25 мм - 1100 Н м.

Штанги и муфты, не дающие плотного соединения, нельзя спускать в скважину, их следует браковать.

Недовинчивание муфты до бурта штанги недопустимо, так как во время работы может произойти отворот или обрыв в резьбе.

Резьба штанг имеет высокий класс точности и малые до­ пуски от номинала, поэтому малейшие загрязнения или ржав­ чина могут затруднить свинчивание. Резьбы следует всегда хра­ нить в смазанном виде и с надетыми предохранительными кол­

пачками.

Резьбу штанг и муфт следует очищать от густой смазки или грязи специальным приспособлением, изготовленным из муфты и головки штанги.

Для предохранения резьбы штанг и муфт от коррозии их не­ обходимо покрыть смазкой ЛЗ-162.

При развинчивании соединения не допускается обстукива­ ние муфты молотком, ключом или другими металлическими предметами. Тугие соединения следует разъединять ключом с рукояткой в 1 м.

Необходимо учесть, что неправильная зарядка штанг в элева­ тор приводит к изгибу их за головкой и, как следствие, к обры­ вам в этом месте. Запрещается выпрямление искривленных штанг, их следует браковать.

При подъеме штанг их нужно тщательно осматривать с це­ лью обнаружения повреждений. Штанги и муфты с такими по­ вреждениями, как изгибы, зазубрины, коррозионный и механи­ ческий износ, не допускаются к дальнейшей эксплуатации, их нужно браковать [42].

При обрыве или отвороте штанг в нижней части колонны, а также при наличии заеданий плунжера на ходу и больших гид­ равлических сопротивлений в клапанах следует применять тя­ желый низ для штанговых колонн. Рекомендуемая масса тяже­ лого низа колонны штанг приведена в табл. 7.44.

В случае обрыва штанги на ее место необходимо поставить новую. Установка случайной или же находившейся в работе штанги на место оборвавшейся не допускается.

Оборвавшиеся штанги следует сохранить. Обе части, отре­ занные длиной 250 мм от места обрыва, необходимо связать и прикрепить к ним бирку с указанием номера скважины, про­ мысла, марки стали штанги, даты обрыва и номера оборвавшей­ ся штанги, считая от устья скважины. Затем эти образцы пере­ дают исследовательской организации.

В случае одного-двух обрывов в новой колонне не следует менять всю колонну. Такие обрывы могут быть следствием из­ гиба за головкой или плохой сборки резьбового узла.

После первого же обрыва штанги целесообразно прове­ рить нагрузку на головку балансира станка-качалки и пра­ вильность подбора штанговой колонны, при выявлении оши­ бок необходимо устранить их. После трех-четырех обрывов штанг, следующих один за другим через короткие промежут­ ки времени, всю колонну штанг необходимо полностью заме­ нить на новую.

 

 

Масса тяжелого низа колонны штанг

 

Условный

 

Минимально необходимая масса тяжелого низа

 

диаметр

 

для 3 группы посадки плунжера, кг

 

насоса,

Для насоса с одним

 

Для насоса с двумя

 

мм

 

 

 

нагнетательным

 

 

нагнетательными

 

 

 

 

 

 

 

 

клапаном при Sn

 

 

клапанами при Sn

 

 

10

20

30

10

20

30

29

45

50

55

45

50

55

32

50

55

60

50

55

60

38

60

65

70

65

75

85

44

70

75

80

75

85

90

57

80

85

90

85

100

140

70

ПО

115

120

ПО

130

160

95

140

150

170

150

170

210

7.2.13. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

СКВАЖИННЫХ ШТАНГОВЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК:

СКРЕБКИ, ЦЕНТРАТОРЫ, СКВАЖИННЫЕ ДОЗАТОРЫ,

ШТАНГОВЫЕ АМОРТИЗАТОРЫ, ГАЗОСЕПАРАТОРЫ

Осложненные условия эксплуатации скважин штанговыми насосными установками требуют применения дополнительных средств, которые обеспечивают повышение надежности работа­ ющего оборудования.

'Например, практически все нефтяные скважины Западной Сибири и многие скважины в других регионах являются наклон­ но-направленными или искривленными. Практика эксплуата­ ции СШНУ показала, что значительное искривление скважины приводит к резкому снижению наработки до отказа насосной установки, в первую очередь — колонны насосных штанг и ко­ лонны НКТ. Постоянный контакт между муфтами насосных

штанг и внутренней поверхностью НКТ приводит к быстрому износу муфт и к возможности выхода нирреля штанги из муф­ ты, т.е. к обрыву штанг. Одновременно с этим муфты штанг, действуя как резцы, прорезают металл НКТ. Из-за этого в теле НКТ возникают повреждения, иногда сквозные. Такие повреж­ дения уменьшают площадь сечения тела НКТ, что в свою оче­ редь, может привести в конечном итоге даже к обрыву колонны НКТ и падению оборудования на забой скважины. Кроме того, сквозные повреждения в колонне НКТ приводят к утечкам че­ рез них добываемой жидкости.

Для защиты колонн НКТ и насосных штанг от взаимного износа в наклонно-направленных скважинах необходимо при­ менять центраторы или протекторы.

Центраторы могут выполняться с поверхностями трения ка­ чения и скольжения. Центраторы скольжения проще в изготов­ лении, дешевле, долговечнее в работе. Новейшие конструкции центраторов изготавливаются комбинированными из стального корпуса и полимерной рабочей оболочки или полимерных ро­ ликов. Винтовые центраторы скольжения по сравнению с ци­ линдрическими имеют меньшее гидравлическое сопротивление. Конкретный тип центратора подбирается в зависимости от по­ казателей интенсивности искривления скважины, расчетных нагрузок на штанги, вязкости и других свойств добываемой жид­ кости. При небольших величинах зенитного угла достаточно применять центраторы скольжения. При значительных величи­ нах зенитного угла на интенсивно искривленных участках необ­ ходимо применять роликовые центраторы качения, на осталь­ ных участках — центраторы скольжения.

В интенсивно искривленных аварийных скважинах необхо­ димо комбинированное применение центраторов и других пре­ дохранительных устройств. Центраторы роликовые устанавли­ ваются в интервале набора кривизны или корректировки траек­ тории скважины, а в других искривленных участках — центрато­ ры скольжения. Пример исполнения центраторов представлен на рис. 7.118.

Некоторые центраторы выполняют также роль скребков по очистке НКТ от парафина и других отложений. Они должна быть устойчивы к износу, ударам, изменениям температуры; химическому воздействию нефти и пластовой воды; обладать

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]