1474
.pdfНебольшие габариты установки делают ее особенно пригодной для эксплуатации скважин, находящихся на территории насе ленных пунктов.
Привод малогабаритной установки (рис. 7.49) фирмы Western поставляется в полностью собранном виде. Основные элементы привода: лебедка с гидроприводом; подвижное уплотняющее устройство в трубной сборке, имеющее полированную внутрен нюю поверхность; противовес. Лебедка имеет барабан диамет ром 2083 мм, который вращается шестью гидромоторами, канатонавивочный блок, обеспечивающий соосность каната со ство лом скважины. Уплотняющее устройство представляет собой манжетный плунжер глубинного насоса, соединенный с кана том и колонной штанг [16].
Рис. 7.49. ДСНУ фирмы Western
1 — контргруз; 2 — подвижное уплотняющее устройство; 3 — переме щающаяся канатонавивочная система; 4 — гидравлическая передача; 5 — барабан с резиновой обшивкой; 6 — направляющая для перекат ки; 7 — электродвигатель мощностью 200 л.с.; 8 — гидробак
Максимальная длина хода, м ...................... |
27 |
Число ходов в минуту |
2,5 |
Максимальная нагрузка |
|
на полированный шток, кН |
157 |
Мощность привода, кВт |
150 |
Высота привода, м ....................................... |
2,7 |
Масса привода, кг |
11800 |
Масса противовеса, кг |
11000 |
Глубина шурфа, м ........................................ |
46 |
Диаметр шурфа, м ..................................... |
0,76 |
Результаты технико-экономического анализа ДСНУ с мачтой |
|
и шурфом показывают, что масса, приходящаяся на один кВт |
|
установленной мощности установок с мачтой в 3—4 раза боль |
|
ше, чем установок с шурфом, причем она мало меняется с изме |
|
нением нагрузки в точке подвеса. Значения удельной массы ус |
|
тановки фирмы Western выше, чем установки Liftronic, за счет |
|
того, что длина хода насоса установки фирмы Western почти в |
|
3 раза больше, чем установки Liftronic. |
|
С увеличением грузоподъемности установок масса, приходя |
|
щаяся на каждый метр длины хода установок мачтового типа, |
|
примерно в 5 раз больше, чем установок с шурфом. Длину хода |
|
установок с мачтой, очевидно, нецелесообразно принимать бо |
|
лее 10 м по двум причинам. Во-первых, сильно возрастает масса |
|
установки. Во-вторых, возникают затруднения с изготовлением |
|
цельного полированного штока и, следовательно теряется одно |
|
из основных преимуществ такого типа установок. |
|
С точки зрения металлоемкости и габаритов более экономич |
|
ными являются установки с заглубленным противовесом. Одна |
|
ко работы, связанные с бурением шурфов, вызывают дополни |
|
тельные трудности для промысловиков. Кроме того, к недостат |
|
кам этого типа установок следует отнести наличие динамичес |
|
кого сальника на устье скважины. |
|
Другим направлением работ в области совершенствования |
|
привода ДСНУ является использование для перемещения ко |
|
лонны штанг гидропривода. Фирмой Canadian Foremost ведется |
разработка конструкции установок с пневмоуравновешиванием и электронным контролем. Установка имеет гидроцилиндр, рас положенный непосредственно над устьем скважины. На одном штоке с поршнем гидроцилиндра смонтирован поршень пнев моцилиндра. Несмотря на то, что максимальная длина хода этих установок не превышает 5,8 м, их высота достигает 21 м. Инте ресна эта установка тем, что в ней применена пневматическая система уравновешивания, которая может быть использована в ДСНУ с механическим приводом, более надежным в условиях промыслов, чем гидропривод.
Наряду с зарубежными фирмами в странах СНГ также про водилась работа по созданию отечественной ДСНУ
В РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина предложена схема механического привода ДСНУ с гибким тяговым органом и гид ропневматическим уравновешиванием (рис. 7.50). Привод со стоит из реверсивного электродвигателя, муфты-тормоза, чер-
Рис. 7.50. Привод ДСНУ ГАНГ им. И .М . Губкина:
/ — электродвигатель; 2 — муфта-тормоз; 3 — канат; 4 — червячная передача; 5 — емкость с маслом; 6 — барабан; 7 — насос-мотор; 8 — пневмогидравлический аккумулятор; 9 — винтовой механизм переме щения барабан
вячной передачи, колесо которой установлено на одном валу с барабаном. На барабан наматывается канат, связанный с глу бинным насосом. С целью обеспечения соосности каната с ус тьевым сальником барабан выполнен подвижным и перемеща ется вдоль вала с помощью винтового механизма. Механизм уравновешивания включает насос-мотор,'механически связан ный с приводным валом червячной передачи и гидравлически связанный с гидропневматическим аккумулятором и масляной емкостью.
В РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина рассматривались раз личные варианты схем уравновешивания ДСНУ. Принятые в зарубежной практике системы грузового уравновешивания для ДСНУ с низкопрофильным приводом не удовлетворяют требо ваниям нефтяников-промысловиков. Поэтому была предложе на схема с грузовым уравновешиванием типа кривошипного уравновешивания балансирных приводов, которая реализуется с помощью двух редукторов от станков-качалок. Эта система мо жет применяться в ДСНУ при неглубоких (порядка 500—700 м) подвесках скважинного насоса. Кроме того, рассмотрена воз можность применения системы с инерционным уравновеши ванием, основанной на использовании кинетической энергии вращающегося маховика, а также с пружинным и гидропнев матическим уравновешиванием, защищенные авторскими сви детельствами.
Основными преимуществами низкопрофильных ДСНУ, в которых гибкий тяговый канат (цепь, лента) наматывается на барабан, являются: небольшие удельные масса и габариты; удоб ство транспортировки, монтажа и обслуживания; возможность создания ycfaHOBKH с неограниченной длиной хода.
Основными недостатками низкопрофильных ДСНУ являются низкая надежность работы гибкого тягового органа, подвер женного переменным растягивающим и изгибным нагрузкам с большим числом циклов 2* 106, в связи с намоткой на барабан, а также наличия внутрискважинного уплотнения, усложняю щего устьевой сальник. Общим недостатком низкопрофильных приводов с грузовым уравновешиванием (установки Liftronic и Alpha-I) является необходимость устройства глубокого шурфа, в котором перемещается контргруз [11, 13, 15, 16].
7.2.5. ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СШНУ
Подвески устьевого штока ПСШ предназначены для соеди нения устьевого штока с приводом штангового скважинного насоса. Позволяют исследовать работу скважинного штангового насоса с помощью динамографа, а также регулировать установ ку плунжера в цилиндре насоса.
Предусмотрена возможность применения подвесок в услови ях умеренной и холодной (район 1а) климатических зон [11, 17].
Схема подвески представлена на рис. 7.51.
/ — нижняя траверса; 2 — плашки каната; 3 — пружина плашек; 4 — винт опорный; 5 — верхняя траверса; 6 — плашка штока; 7 — пружи на плашек штока; 8 — сальниковый шток; 9 — канат
Штанговращатель
Штанговращатель — механическое приспособление, закреп ляемое на устьевом штоке для медленного проворачивания ко лонны штанг и плунжера «на заворот» при каждом ходе головки балансира (рис. 7.52).
Штанговращатели применяются при эксплуатации искрив ленных скважин для предотвращения одностороннего истира
ния штанг, муфт и плунжера, для предотвращения отворотов штанговых колонн, а также в случае применения пластинчатых скребков, укрепляемых на колонне штанг для удаления отложе ний парафина на внутренних стенках труб (табл. 7.14).
Рис. 7.52. Штанговращатель Ш ВЛ-10:
1 — устьевой шток; 2 — гайка накидная; 3 — сухарь; 4 — червячная втулка; 5 — крышка; 6 — корпус; 7 — подшипники; 8 — кольцо уп лотнительное; 9 — гайка; 10 — втулка распорная; 11 — грузовой винт;
12 — винт подъемный; |
13 — гайка; |
14 — червячное колесо; 15 — хра |
|
повик; 16 — собачка верхняя; / 7 — |
рычаг; 18— собачка нижняя; |
19 — |
|
нижняя траверса; 20— |
масленка; 21 — болт специальный; 2 2 — |
втул |
|
ка; 23 — ось нижняя |
|
|
|
Штоки сальниковые устьевые ШСУ
Предназначены для соединения колонны насосных штанг с канатной подвеской станка-качалки. Применяется в районах с умеренным и холодным климатом.
Таблица 7.14
Технические характеристики подвески устьевого штока
Показатели |
ПСШ-3 |
ПСШ-6 ПСШ-15 |
|
Наибольшая допустимая нагрузка, кН |
30 |
60 |
150 |
Диаметр устьевого штока, мм |
31 |
31 |
36 |
Диаметр каната, мм |
16 |
22,5 |
25,5 |
Габариты, мм: |
|
|
|
длина |
250 |
285 |
300 |
ширина |
86 |
100 |
108 |
высота |
195 |
210 |
245 |
Масса, кг: |
|
|
|
в собранном виде |
14 |
23 |
41 |
полного комплекта |
16 |
26 |
44 |
Изготавливаются из круглой холоднотянутой калиброванной качественной углеродистой стали марки 40.
Химический состав и технические требования для стали рег ламентируются ГОСТ.
Чистота поверхности сальниковых штоков обеспечивается заводом — поставщиком калиброванного проката.
Калиброванный прокат, из которого изготавливаются штоки, поставляется в состоянии нормализации; штоки не проходят дополнительную термическую обработку,
Сальниковые штоки изготавливаются трех типоразмеров табл. 7.15. Для соединения с насосными штангами используют ся штанговые муфты, серийно выпускаемые заводами-изгото- вителями насосных штанг.
Технические характеристики Ш СУ
Показатели |
ШСУЗ1-2600 |
ШСУЗ 1-4600 |
ШСУ36-5600 |
Наибольшая нагрузка на шток, кН |
65 |
65 |
100 |
Присоединительная резьба насосных |
ШН22 |
ШН22 |
ШН25 |
штанг, мм |
|||
Габариты, мм |
|
|
36 |
диаметр |
31 |
31 |
|
длина |
2600 |
4600 |
5600 |
Масса, кг |
15 |
27 |
46 |
Рис. 7.53. Сальник устьевой СУС 1-73-31:
I — ниппель; 2 — гайка накидная; 3 — втулка; 4 — крышка шаро вая; в — крышка головки; 6 — втулка верхняя; 7 — кольцо нажимное; 8У 10— манжеты; 9 — головка шаровая; II — кольцо опорное; 12 — втулка нижняя; 13 — кольцо; 14 — гайка; 15 — тройник; 1б — болт откидной; 17— палец
Сальники устьевые СУС (рис. 7.53) предназначены для уп лотнения сальникового штока скважин, эксплуатируемых штан говыми насосами, расположенных в районах с умеренным и хо лодным климатом.
Отличительная особенность сальниканаличие пространствен ного шарового шарнира между головкой сальника (несущей внут ри себя уплотнительную набивку) и тройником. Шарнирное со единение, обеспечивая самоустановку головки сальника при несоосности сальникового штока с осью ствола скважины, ис ключает односторонний износ набивки, увеличивает срок служ бы сальника, одновременно облегчает смену набивки.
Сальник рассчитан на повышенные давления на устье сква жины и обеспечивает надежное уплотнение штока при одно трубных системах сбора нефти и газа.
Устьевые сальники изготавливаются двух типов (табл. 7.16): Г. СУС1 — с одинарным уплотнением (для скважин с низким
статическим ским уровнем и без газопроявлений) |
|
|||
2. |
СУС2 — с двойным уплотнением (для скважин с высоким |
|||
статическим уровнем и с газопроявлениями). |
|
|||
|
|
|
Таблица 7.16 |
|
|
Технические характеристики устьевых сальников |
|
||
|
Показатели |
СУС 1-73-31 |
СУС2-73-31 |
|
Присоединительная резьба, мм |
73 |
73 |
||
Диаметр устьевого штока, мм |
31 |
31 |
||
Наибольшее давление |
7 |
14 |
||
(при неподвижном штоке и затянутой |
||||
сальниковой набивке), МПа |
|
|
||
Рабочее давление |
4 |
4 |
||
(при неподвижном штоке), МПа |
||||
|
|
|||
Габариты, мм |
340x182x407 |
340x182x526 |
||
Масса, кг |
21 |
24 |
Оборудование устьевое предназначено для герметизации ус тья и регулирования отбора нефти в период фонтанирования, при эксплуатации штанговыми скважинными насосами, а также для проведения технологических операций, ремонтных и иссле-
довательских работ в скважинах, расположенных в районах с умеренным и холодным климатом.
В оборудовании устья типа ОУ-140-146/168-65Б и ОУ-140- 146/168-65БХЛ колонна насосно-компрессорных труб располо жена эксцентрично относительно оси скважины, что позволяет проводить, исследовательские работы через мёжтрубное простран ство (рис. 7.54).
Запорное устройство оборудования — проходной кран с об ратной пробкой. Скважинные приборы опускаются по межтруб ному пространству через специальный патрубок.
Рис. 7.54. Оборудование устьевое ОУ-140-146/168-65Б и ОУ-140-146/168-65БХЛ:
I — крестовина; 2 — конусная подвеска; 3 — резиновые уплотнения; 4 — разъемный фланец; 5 — патрубок; 6 — тройник; 7 — задвижка; 8 — устьевой сальник СУС2; 9, 11 — обратный клапан; 10 — кран; 12 — пробка
Подъемные трубы подвешены на конусе. Насосно-компрес сорные трубы и патрубок для спуска приборов уплотнены раз резными резиновыми прокладками и нажимным фланцем. Ко нус и все закладные детали уплотнительного узла выполнены разъемными.