Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1470

.pdf
Скачиваний:
90
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
27.88 Mб
Скачать

опасности. Поэтому в конце перегона эпюра разрешенных напоров имеет скачок вниз (рис. 4.1). Точно такой же скачок будет на эпюре и в начале перегона, т.е. произойдет пересечение с пьезометричес­ кой линией падения напора.

Поэтому в начале перегона применяют трубу с большей толщи­ ной стенки, или используют более прочную сталь. Значение новой толщины стенки трубы вычисляется по формуле

g, n . D . H ^ p g

2[R 1 + n,H 'm„ p g ]

(4.12)

 

Затем оно округляется до ближайшего большего стандартного значения

При вычислении 8’ значение Н ’,^ принимается равным макси­ мальному напору по пьезометрической линии на участке пересече­ ния ее с первоначальной эпюрой разрешенных напоров. Оконча­ тельно для полученного значения 8, по формуле (4.10) определяется максимально допустимый напор и корректируется эпюра раз­ решенных напоров.

§4.3. Проверка прочности и устойчивости подземных и наземных трубопроводов

Подземные и наземные (в насыпи) трубопро­ воды проверяют на прочность, деформацию и общую устойчивость в продольном направлении, а также против всплытия.

Проверку на прочность подземных и наземных (в насыпи) трубо­ проводов в продольном направлении производят по условию

| <*„pN | * V 2 R , . <4 Л З )

где c npN — продольное осевое напряжение от расчетных нагру­ зок и воздействий; \у2 ~ коэффициент, учитывающий двухосное на­ пряженное состояние металла труб, при растягивающих осевых про­ дольных напряжениях ( a npN > 0) принимаемый равным единице, при сжимающих ( a npN < 0) —определяемый по формуле

^2 = 1 -0,75 (СТки1

a

(4.14)

_ 0 5—в.

1 К 1 J

* R,

109

CT.III

Рис. 4.1 Пример построения эпюры разрешенных напоров

a,^ - кольцевые напряжения от расчетного внутреннего давления:

Проверку на отсутствие недопустимых пластических деформаций

подземных и наземных (в насыпи) трубопроводов производят по условиям

 

 

ш .

R";

(4.15)

пр

<Ч/3

 

 

0,9КН

 

н

<

Ш,

К ,

(4.16)

CJкц —

 

 

 

0,9КН

 

где ст"р — максимальные суммарные продольные напряжения в трубопроводе от нормативных нагрузок и воздействий

<^=ца*я -аЕДТ±— — ;

(4-17)

min

 

Rmjn - минимальный радиус упругого изгиба оси трубопровода; ~ коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состоя­ ние металла труб, при растягивающих продольных напряжениях ( ст“р > 0) принимается равным единице, а при сжимающих ( стЦр < 0)

определяется по формуле (4.8).

Проверку общей устойчивости трубопровода в продольном направ­ лении в плоскости наименьшей жесткости системы производят по неравенству

S й m0N lq>,

(4.18)

где S —эквивалентное продольное осевое усилие в сечении тру­ бопровода:

S = FT[(0 ,5 - |i)c jiai + аЕ Д Т ];

(4.19)

FT — площадь поперечного сечения трубы; N Kp -

продольное

критическое усилие, при котором наступает потеря продольной ус­ тойчивости трубопровода.

Для прямолинейных участков подземных трубопроводов в слу­ чае пластической связи трубы с грунтом продольное критическое усилие находится по формуле

111

N"> = 4,09 • 'V P’ - q ^ ' F ’ -E ’ -J1

(4.20)

где P0 - сопротивление грунта продольным перемещениям от­ резка трубопровода единичной длины; qBepr - сопротивление верти­ кальным перемещениям отрезка трубопровода единичной длины, обусловленное весом грунтовой засыпки и собственным весом тру­ бопровода, отнесенное к единице длины.

Величина Р0 определяется следующим образом:

Р0 = я О .-(С ч> + Рф -евфч,),

(4.21)

где Сф - коэффициент сцепления грунта (табл.4.3); Рф - сред­ нее удельное давление на единицу поверхности контакта трубопро­ вода с грунтом; (рф - угол внутреннего трения грунта (табл. 4.3).

Таблица 4.3.

Расчетные характеристики уплотненных влажных грунтов средней полосы России

Грунт

Сф, кПа

Фф, градусы

кН

 

Уг р ’ -мТ

Гравелистый песок

0...2

36...40

25,5

Песок средней крупности

1...3

33...38

23,0

Мелкий песок

2...5

30...36

21,2

Пылеватый песок

2...7

28...34

20,5

Супеси

4...12

21...25

19,7

Суглинки

6...20

17...22

19,0

Глины

12...40

15...18

16,8

Торф

0,5...4

16...30

7,0

Величина Рф вычисляется по формуле

 

 

2n

 

D.

D

 

Ф

 

vmDH ЬЛ+ —' +

h + —*-

tg2

45° _ Z DL

+q

 

Гр I гр н

8 1

[ °___2_

 

Р =

 

 

 

(4.22)

 

 

 

 

 

7tD..

где пф — коэффициент надежности по нагрузке от веса грунта, принимаемый равным 0,8; уф —удельный вес грунта; —высота слоя засыпки от верхней образующей трубопровода до поверхности грунта (табл. 4.4); яф —расчетная нагрузка от собственного веса заизолированного трубопровода (qM+q„) с перекачиваемым продуктом qnp, т.е.

112

Ятр - Ям + Яи + Япр ■

(4.23)

Таблица 4.4.

Рекомендуемые величины заглубления трубопроводов

Условия прокладки, диаметр трубопровода

h0, м

При условном диаметре менее 1000 мм

0,8

При условном диаметре 1000 мм и более

1,0

На болотах или торфяных грунтах, подлежащих осушению

1,1

В песчаных барханах, считая от нижних отметок

 

межбарханных оснований

1,0

В скальных грунтах, болотистой местности

 

при отсутствии проезда автотранспорта и

 

сельскохозяйственных машин

0,6

На пахотных и орошаемых землях

1,0

При пересечении оросительных и мелиоративных каналов

1,1

Нагрузка от собственного веса металла трубы

q - = nc ..- y « - ^ '( D ,- d 2),

(4.24)

где пс в - коэффициент надежности по нагрузкам от действия собственного веса, равный 1,1, а при расчете на продольную ус­ тойчивость и устойчивость положения равный 0,95; ум - удельный вес металла, из которого изготовлены трубы, для стали ум = 78500 Н /м 3; D H, d - соответственно наружный и внутренний диаметры трубы.

Нагрузка от собственного веса изоляции для подземных трубо­ проводов

Яи = пс.в *л ■D„ ■g • (Кнп • 5ИП• рип + К,* • 5* • р*),

(4.25)

где Кип, Коб - коэффициент, учитывающий величину нахлеста, для мастичной изоляции К ип = 1; при однослойной изоляции (обер­ тке) К ип (К ^) = 1,09; при двухслойной изоляции (обертке) К ип (К^) = 2,30; 5ИП, рип - соответственно толщина и плотность изоляции; 5^, Роб - то же для оберточных материалов (табл. 4.5).

113

 

 

Таблица 4.5

Некоторые сведения об изоляционных материалах

 

Тип, маркировка изоляционных материалов

Толщина 8,

Плотность р,

мм

кг/м3

 

Отечественные изоляционные ленты

 

Летняя ПИЛ (ТУ 19-103-78)

0,30

-

Зимняя ПВХ-БК (ТУ 102-166-82)

0,35

-

Зимняя ПВХ-Л (ТУ 102-320-86)

0,30

-

Лента полимерно-битумная

1,50

-

Отечественные обертки

 

Пленка оберточная ПЭКом (ТУ 102-284-81)

0,60 0,05

880

Пленка оберточная ПДБ (ТУ 21-27-49-76)

0,55 0,05

1050

Пленка полимерная ПВХ (ТУ 102-123-78)

0,50 0,1

1268

Оберточный материал ПВХ (ТУ 102-123-78)

0,60 0,1

1175

Импортные изоляционные материалы

 

Поликен 980-25 (США)

0,635

1046

Плайкофлекс 450-25 (США)

0,635

1046

Тек-Рап 240-25 (США)

0,635

1157

Нитто-53-635 (Япония)

0,635

1090

Фурукава Рапко НМ-2 (Япония)

0,640

1010

Альтене 100-25 (Италия)

0,635

1046

Пластизол (Югославия)

0,630

1040

Импортные обертки

 

Поликен 955-25 (США)

0,635

1028

Плайкофлекс 650-25 (США)

0,635

1008

Тек-Рап 260-25 (США)

0,635

1071

Нитто 56 РА-4 (Япония)

0,635

1055

Фурукава Рапко РВ-2 (Япония)

0,640

989

Альтене 205-25 (Италия)

0,635

1028

Пластизол (Югославия)

0,635

1031

Плотность мастичной изоляции может быть принята равной 1050 кг/м3.

Конструкция защитных покрытий применяется по ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

Для ориентировочных расчетов вес пленочного изоляционного покрытия и различных устройств, которые могут быть установлены на трубопроводе, можно принять равным 10% от собственного веса металла трубы, т.е.

Я > 0 ,1 -Чм.

(4.26)

114

Нагрузка от веса нефти (нефтепродукта), находящегося в трубо­ проводе единичной длины,

 

nd2

1 пр P o ' g -

(4.27)

Входящая в формулу (4.21) величина сопротивления грунта про­ дольным перемещениям отрезка трубопровода единичной длины

= П т

• Ym ‘ D

И

D„

7iD„

 

(4.28)

+ ----~~

g

+ Я,

r p

I r p

H |

О

2

 

Продольное критическое усилие для прямолинейных участков подземных трубопроводов в случае упругой связи с грунтом

< ) = 2 Л/к0 -В „ -Е -1 ,

(4.29)

где к0 —коэффициент нормального сопротивления грунта, или коэффициент постели грунта при сжатии (табл. 4.6).

Таблица 4.6

Величины коэффициента постели грунта при сжатии

Грунт

Торф влажный Плывун Глина размягченная

Песок свеженасыпанный

к0> МН/м3

о

о

 

_

1 . . . 5

1 . . . 5

2 . . . 5

Грунт

к0, МН/м3

Песок слежавшийся

5

. . . 3 0

Глина тугопластичная

5

. . . 5 0

Гравий

1 0 . . . 5 0

Если характер связи трубопровода с грунтом не определен, то из двух значений N Kp, найденных по формулам (4.20) и (4.29), необхо­ димо принимать меньшее.

Для криволинейных (выпуклых) участков трубопровода, выпол­ ненных упругим изгибом, в случае пластической связи трубы с грун­ том критическое усилие

N ^ P H^ -

E -J

(4.30)

NS1= 0,375- q

^ - V

(4.31)

где PN — коэффициент, определяемый по номограмме, приве­ денной на рис. 4.2, в зависимости от параметров 0Ьи 7^:

115

PoF

 

1

еР =

(4.32)

D т/ Яверт

 

Rp - радиус упругого изгиба трубопровода, соответствующий ре­ льефу дна траншеи.

Из двух значений N ^, вычисленных по формулам (4.30) и (4.31), выбирают меньшее.

Продольную устойчивость для криволинейных участков прове­ ряют в плоскости изгиба трубопровода, а для прямолинейных учас­ тков подземных трубопроводов - в вертикальной плоскости с ради­ усом начальной кривизны 5000 м.

§4.4. Расчет устойчивости трубопроводов против всплытия

Устойчивость против всплытия трубопроводов, прокладываемых на периодически обводняемых участках трассы, а также на болотах, обеспечивается применением балластировки с по­ мощью пригрузов и анкеров.

Нормативный вес балластировки в воде рассчитывается по формуле

4 L . = — (к«. • Ч. + Яюг - 1Ч,р - Ч.ОЛ) .

(4-33)

п 6

 

где п5 - коэффициент надежности по нагрузке, принимаемый равным: для железобетонных грузов - 0,9, для чугунных - 1; кнв - коэффициент надежности устойчивости против всплытия, прини­ маемый по табл. 4.7; qB—расчетная выталкивающая сила воды, дей­ ствующая на единицу длины трубопровода; qHir - расчетная интен­ сивность нагрузки от упругого отпора при свободном изгибе трубопровода; q^ - расчетная нагрузка от 1 п.м. трубы, заполненной продуктом, если в процессе эксплуатации невозможно ее опорожне­ ние и замещение продукта воздухом.

116

Рис. 4.2. Номограмма для определения ко­ эффициента PN при проверке устойчивос­ ти криволинейного трубопровода (стрел­ ками показано, как определяется PN=20 при Zp= 150 и 6g=0,04)

О

50

100

150 200

300

400

600

Z P

Таблица 4.7

Величины коэффициента кнв

Характеристика обводненного участка

Кш

1. Нефте- и нефтепродуктопроводы, для которых возможно опо­

1,03

рожнение и замещение продукта воздухом

 

2. Через болота, поймы, водоемы при отсутствии течения, обвод­

1,05

ненные и заливаемые участки в пределах ГВВ 1%-ной обеспечен-

 

ности

 

3. Русловые, через реки шириной до 200 м по среднему меженно­

1,10

му уровню, включая прибрежные участки в границах производ­

 

ства подводно-технических работ

 

Через реки и водохранилища шириной свыше 200 м, а также гор­

1,15

ные реки

 

117

Параметры, входящие в формулу (4.33), рассчитываются по за­ висимостям

 

 

TTD

 

 

(4.34)

qB- p Bg

4

Р ;

 

Яизг

- k

EJ

 

(4.35)

K q Q p 2 j^ 3

 

где рв - плотность воды, с учетом содержания солей и мехпримесей, рв= 1100... 1150 кг/м3; Оф - наружный диаметр футеровки; kq - постоянный коэффициент: для выпуклых кривых kq = 8, для вогну­ тых kq = 32; р - угол поворота оси трубопровода, рад; R - радиус кривизны рельефа дна траншеи, который должен быть больше или равен минимальному радиусу упругого изгиба оси трубопровода из условия прочности.

Нормативный вес балластировки в воздухе

Чбал Чба

Р б

(4.36)

P e - P .- k ,

 

 

 

где р6 - плотность материала балластировки: для бетонных гру­ зов р6 = 2300 кг/м3, для чугунных - рб = 7450 кг/м3.

Расстояние между центрами одиночных грузов, используемых для балластировки, определяется по формуле

 

Г

\

 

£Г

mrg

 

(4.37)

н

*

 

Ябал.в \

Р б )

 

где т г - масса одного груза, (табл. 4.8).

Таблица 4.8

Масса грузов, используемых для балластировки

Наружный диаметр

 

Масса одного груза, кг

 

 

 

Кольцевые

трубопровода, мм

Железобетонный

 

седловидный

УБО

Железобетонный

Чугунный

 

 

325

300

-

-

-

426

500

-

-

-

529

1500

1725

628

450

720

3000

3346

2024

1100

820

3000

3346

2300

1100

1020

3000

3346

4048

1100

1220

4000

4238

5658

2000

118

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]