1422
.pdfления 10, приспособлений для крепления перевозимого обору дования 4, комплекта грузозахватных приспособлений.
Все оборудование самопогрузчика ПС-0,5 монтируют на шасси автомобиля высокой проходимости «Урал-375Е» с трех местной кабиной, имеющее горизонтальный держатель запасно го колеса и коробку отбора мощности, установленную на разда точной коробке.
Платформа представляет собой сварную конструкцию из стандартных стальных профилей и листа. К раме автомобиля крепится платформа с помощью кронштейна и стремянок через деревянные брусья.
Стойками 7 и консольными опорами 2 платформа разделена на три продольных отсека. Внешние отсеки являются грузовы ми, внутренний служит для установки крана, пульта управле ния, траверсы в транспортном положении, а также рабочим местом для крановщика и стропальщика при погрузочно-раз грузочных работах.
Оборудование длиной более 4 м устанавливается на плат форме в наклонном положении, а до 4 м — в горизонтальном положении на полу платформы, на ней же перевозят различ ный инструмент и другое нефтепромысловое оборудование. Длинномерное оборудование укладывается на деревянные ло жементы 3, которые поперечинами, стойками и консольными опорами связаны с рамой платформы. Штанги и трубы увязы вают канатом и затягивают ручными лебедками 15 и 16. Сква жинные насосы крепят специальными хомутами с винтовыми зажимами, которые хранятся в ящике. Для мелкого оборудова ния и запасных частей к нему на самопогрузчике предусмотрен ящик 5. Универсальные стропы, захваты для насосов, оттяжка в транспортном положении укладываются в два инструменталь ных ящика 14.
Кран 4030П установлен в задней части платформы.
Отбор мощности для привода маслонасоса гидрокрана про изводится от вала коробки отбора мощности, установленной на раздаточной коробке автомобиля под полом платформы.
Привод маслонасоса НШ-32 осуществляется при частоте вращения двигателя 1800 мин-1 и установленной второй пере даче в коробке передач. Для доступа к насосу, его приводу и маслобаку в полу платформы предусмотрены люки, которые закрываются крышками.
Для подъема к пульту управления, расположенному в сред нем отсеке за колонной крана, и на платформу самопогрузчика предусмотрена откидная лестница 13.
На пульт выведены рычаги управления краном 12 и его вы носными опорами. На пульте установлены манометр 11 гидро системы крана, поворотная фара 9 и ее выключатель, кнопка звукового сигнала, дублирующее управление акселератором двигателя автомобиля.
2 4 — 712 |
361 |
Техническая характеристика |
|
|
Масса перевозимого груза, т . |
|
|
Максимальная длина перевозимого груза, м |
|
|
Масса одновременно погружаемого груза, т |
|
|
Максимальный вылет стрелы, м |
|
200 |
Угол поворота стрелы в плане, градус . |
||
Максимальная скорость передвижения, |
км/ч |
60 |
Габаритные размеры, м: |
|
9.25 |
длина |
|
|
ширина |
|
2,5 |
высота |
|
3.25 |
Масса агрегата, т |
|
10,0 |
ПРОМЫСЛОВЫЙ САМОПОГРУЗЧИК ПС-6,5 |
|
|
Промысловый самопогрузчик |
ПС-6,5 (рис. |
134). предназна |
чен для механизированных погрузки, разгрузки и транспорти ровки нефтепромыслового оборудования массой до 5 т.
Самопогрузчик, смонтированный на автомобиле высокой проходимости КрАЗ-255Б, включает специальную скатываю щуюся грузовую платформу 12, поворотную раму 7, стойки подъема 1 и лебедочное устройство 4 с трособлочной системой. В качестве грузовой платформы использован кузов автомобиля КрАЗ-255Б, доработанный в соответствии с требованиями кон струкции самопогрузчика. Поворотная рама П-образной фор мы коробчатого сечения обеспечивает спуск и подъем грузовой платформы при погрузочно-разгрузочных операциях.
Поворотная рама с рамой автомобиля соединена шарнирно проушинами и парой складывающихся упорных рычагов 6, ко
торые |
благодаря |
наличию |
кулачковых механизмов фиксируют |
ее при |
повороте |
относительно рамы автомобиля на угол 15°. |
|
В задней части |
поворотной |
рамы 7 установлена пара шатунов |
с направляющими кулисами 11, ограничивающими скатывание грузовой платформы и ее боковое качание.
На борту платформы предусмотрены обоймы спаренных блоков 9 с раструбом для упора конечного коуша каната в про ушины 10 для фиксации платформы на раме автомобиля в транспортном положении. Грузовая платформа имеет беговые
Рис. 134. Промысловый самопогрузчик ПС-6,5
362
дорожки, благодаря которым она перемещается по четырнад цати каткам 8 поворотной рамы при скатывании и накатыва нии во время погрузочно-разгрузочных операций.
За кабиной на раме автомобиля установлена стойка подъе ма 1 коробчатого сечения. На стойке расположены нижний и верхний блоки 2 для запасовки тягового каната, устройство для фиксации поворотной рамы 3 в поднятом положении, а также направляющие малых роликов поворотной рамы. На раме стойки закреплены держатель заднего колеса и инструменталь ный ящик. На поперечине поворотной рамы в одной плоскости со стойкой 1 установлены кронштейн с тросовым блоком, а также два малых блока малых роликов для направленного подъема поворотной рамы и два упора для фиксации ее в под нятом положении.
Погрузка и разгрузка оборудования осуществляются лебед кой 4 автомобиля посредством тягового каната 5 с грузовым коушем, скрепленным с траверсой или стропами. Для допол нительного освещения зоны работ по погрузке и разгрузке на кабине автомобиля установлена фара.
Грузоподъемность агрегата — 6,5 т, максимальное тяговое усилие лебедки — 70 кН. Габаритные размеры 8880X 2750X Х3200 мм, масса агрегата— 13 т.
БЛОК ДРЕНАЖНОЙ ОЧИСТКИ БАДО
Блок предназначен для обвязки устья скважины с напор ным водоводом нагнетательной скважины для забора воды и дренажной очистки забоя скважины.
Установка выпускается на автомобиле 2 высокой проходи
мости ГАЗ-66 в двух модификациях: |
БАДО-2ЮТ — с |
укрытием |
из мягкого тента и БАДО-2Ю — с |
геофизическим |
кузовом |
СГК-5Б-2. |
|
|
Блок БАДО-2ЮТ (рис. 135) состоит из узла отбора мощно сти 8 с компрессором ГСВ-0,6/12, ресивера 6, кранов с пнев моприводом 4, элементов обвязки — труб с быстросборными со единениями и шарнирных колен 5, грузоподъемного устройства 3, узла отключения насоса гидроусилителя руля 1 и щитка уп равления 7.
Компрессор установлен на специальной раме, которая кре пится к кронштейнам лонжеронов рамы автомобиля. Привод компрессора осуществляется от ходового двигателя через ко робку отбора мощности и клиноременную передачу. Коробка отбора мощности — одноступенчатая, устанавливается на раз даточной коробке с правой стороны по ходу автомобиля. Рычаг управления коробкой отбора мощности выведен в кабину во дителя. Для поддержания частоты вращения двигателя автомо биля, необходимого для нормальной работы компрессора, пред усмотрен магнитоиндукционный тахометр ТМИ-3. Датчик та-
24* |
363 |
3
хометра закреплен на коробке отбора мощности, а показываю щий прибор — на приборном щитке в кабине автомобиля 2.
Узел отключения насоса гидроусилителя руля предназначен для его отключения во избежание перегрева масла в системе при работе двигателя на стоянке.
Ресивер — сварной сосуд с выпуклыми эллиптическими дни щами, установлен поперек платформы и снабжен предохрани
тельным клапаном и масловлагоотделителем. |
|
|||
Краны проходные пробковые |
(условный проход — 65 мм, ра |
|||
бочее давление — 21 МПа) |
со |
смазкой |
и |
пневмоприводом |
КППСП65Х210 применяются |
в |
качестве |
быстродействующих |
|
запорных устройств при дренажной очистке. |
Между кранами |
расположены переводники, устанавливаемые в местах перехода от арматуры устья скважины к трубам обвязки агрегата.
Грузоподъемное устройство, рассчитанное на подъем до 200 кг, состоит из вертикальной стойки, установленной на двух подшипниках качения — верхнем и нижнем, складной стрелы, соединенной шарнирно со стойкой, и двух ручных лебедок ЛР-0,5 грузоподъемностью по 500 кг.
В БАДО-210 геофизический кузов СГК-5Б-2 разделен пере городкой на два отделения. В переднем отделении, имеющем теплоизоляцию, установлены компрессор и щиток управления. В заднем — остальное технологическое оборудование.
При работе на скважине блок устанавливается на расстоя нии 2,0—2,5 м от арматуры устья. С помощью грузоподъемного устройства выполняется обвязка затрубного пространства сква жины с напорным водоводом, а полость колонны насосно-ком- прессорных труб через буфер устьевой арматуры с атмосферой.
364
После обвязки вода под давлением из водовода подается в затрубное пространство скважины. По достижении заданно го давления подача воды прекращается и открывается кран для излива жидкости из полости насосно-компрессорных труб. Как только интенсивность излива снижается и расход воды стано вится постоянным, цикл повторяется до тех пор, пока из сква жины не пойдет чистая вода.
Кранами КППСП 65x210 управляет оператор с помощью четырехходовых трехпозиционных пневмокранов управления. Пневмокраны питаются сжатым воздухом из ресивера. При снижении давления в ресиверах до 0,6 МПа включается ком прессор и поднимается давление до 1,2 МПа.
Техническая характеристика
Максимальное рабочее давление блока обвязки, МПа . . . .
Условный проход элементов обвязки, мм Шифр крана:
с пневмоприводом без пневмопривода
Масса крана, кг:
с пневмоприводом без пневмопривода
Рабочее давление пневмосистемы, МПа Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота Масса, кг
БАДО-210 БАДО-2ЮТ
21
50
КППСП 65X210 кппс 65X210
|
160 |
|
|
0 |
03 |
90 |
ОО |
о |
|||
|
|
1 |
|
5755 |
|
|
5656 |
2380 |
|
|
2342 |
3200 |
|
|
2890 |
5821 |
|
|
5488 |
АГРЕГАТ ДЛЯ РЕМОНТА ВОДОВОДОВ 2АРВ
Агрегат предназначен для аварийного и планово-предупре дительного ремонтов нефтепромысловых водоводов систем под
держания |
пластового |
давления и технического водоснабжения |
в полевых условиях. |
представляет собой закрытый кузов-фур |
|
Агрегат |
(рис. 136)’ |
гон, смонтированный на шасси автомобиля ГАЗ-66. Цельноме таллический кузов-фургон разделен перегородкой на два отсе ка: утепленный для обслуживающей бригады из трех человек и грузовой. В переднем утепленном отсеке установлен свароч ный генератор ГСО-ЗОО-5 с регулятором оборотов, закрытый верстаком с откидными дверками. На верхнем месте верстака установлены тиски слесарные и ящик с набором слесарного ин струмента модели 2446. В кабине водителя расположен блок автоматики, а на головке блока двигателя — исполнительный механизм регулятора оборотов. Регулятор оборотов автомати
чески поддерживает частоту вращения |
двигателя автомо |
биля (1500 мин-1) при изменении нагрузки |
на сварочный гене |
ратор. |
|
365
7
Рис. 136. Агрегат для ремонта водоводов 2АРВ:
/ — переднее грузоподъемное устройство; 2 — сварочный генератор; 3 — насосный агре гат; 4 — заднее грузоподъемное устройство; 5 — шасси автомобиля ГАЗ-66
В грузовом заднем отсеке кузова размещена насосная ус тановка НЦС-4 со шлангами (общая длина напорных рука вов— 20 м), а также подставка для баллонов газовой резки (кислородный и пропан-бутановый).
Привод центробежного самовсасывающего насоса НЦС-4 осуществляется от двигателя внутреннего сгорания УД-25, ус тановленного на общей раме с насосом. Для предотвращения кавитации при перекачке вязких жидкостей и срывов насоса при подсосе воздуха на нагнетательной линии установлена за движка, регулирующая расход откачивающей жидкости. Вы хлопные газы от двигателя выбрасываются через люк с левой стороны кузова. Наибольшая подача насоса — 60 м3/ч, давле
ние— 0,28 МПа, |
высота |
всасывания — 7 м. Агрегат |
оснащен |
грузоподъемным |
устройством в виде стрелы, закрепляемой в |
||
транспортном положении |
с левой стороны кузова. |
В рабочем |
состоянии стрела устанавливается на переднем буфере автомо биля. Поднимают и опускают стрелу рычажной лебедкой ЛР-1,5. На конце стрелы устанавливают ручную шестеренчатую таль грузоподъемностью 500 кг. Максимальный вылет стрелы — 3 м, максимальная высота подъема груза — 3,7 м.
Лебедку ЛР-1,5 устанавливают в средней части грузового отсека, который закрывается откидным металлическим бортом и специальным брезентовым тентом.
Сварочный генератор получает привод от цепного редукто ра посредством упругой муфты, который приводится в дейст вие от коробки отбора мощности, установленной на раздаточ ной коробке автомобиля, через зубчатую пару. Коробкой отбо ра мощности управляют посредством рычага управления с мес та водителя.
366
Аварийное отключение двигателя автомобиля осуществляет ся блоком автоматики, установленным в кабине автомобиля. Для проведения ремонтных работ в ночное время агрегат обо рудован переносной фарой, освещающей площадь работы в радиусе 20 м от машины.
Габаритные размеры агрегата 5770x2500x3200 мм. Масса агрегата — 5850 кг.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СКВАЖИН МОС
Специализированная машина на базе автомобиля УАЗ-452 предназначена для оперативного технического обслуживания скважин в цехах для добычи нефти.
Машина укомплектована системами измерения давления и телединамометрирования, верстаком с комплектом инструмента
ипринадлежностей, приборным столом и емкостью для смазки.
Всалоне машины установлены двух- и одноместное сиденья, переносной стул, огнетушитель и аптечка.
Спомощью установленного оборудования и приборов полу чают необходимые параметры скважин, определяются нагруз ки на штанги, обрыв штанг, прихват плунжера насоса, негер-
метичность приемного или нагнетательного клапана скважин ного насоса, влияние газа на работу насоса.
Верстак для слесарных работ расположен по левому борту в задней части салона. Он оборудован тисками, ящиками для слесарного инструмента. Стол приборный размещен в передней части салона, на нем установлен комплект приборов. Машина оснащена складной лестницей для обслуживания наземного оборудования и приборов скважин на высоте. При транспорти ровании лестница в сложенном положении укладывается на крыше машины на специальную раму и крепится ремнями. Га
баритные |
размеры специализированной машины: длина — |
4360 мм, |
ширина— 1940 мм, высота — 2280 мм. Масса снаря |
женной машины с персоналом — 2670 кг.
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ШТАНГ АПШ
Штанговоз (рис. 137) состоит из трехосного седельного тя гача ЗИЛ-130-В1, специального полуприцепа и гидравлическо го крана.
На тягаче установлена коробка отбора мощности с насосом гидросистемы крана. Гидрокран 4030П установлен в передней части полуприцепа, маслобак и гидрораспределители — на пре дохранительном щите полуприцепа. В транспортном положении стрела крана расположена вдоль продольной оси с наклоном
3 6 7
Рис. 137. Агрегат для перевозки штанг АПШ:
/ — тягач; 2 — пульт управления; |
3 — съемная стойка; 4 — полуприцеп; 5 — гидравличе |
ский |
кран; 6 — ручная лебедка |
в сторону колес полуприцепа и зафиксирована хомутом. Гид роприводы маслосистемы крана на участке от предохранитель ного щита до крана размещены под полом между лонжерона ми полуприцепа.
Маслонасос, установленный на тягаче, связан с гидросисте мой полуприцепа двумя резинотканевыми рукавами, образую щими всасывающую и нагнетательную линию.
Полуприцеп одноосный безбортовой на базе полуприцепа ОДАЗ-885 состоит из платформы с четырьмя шинами, стояноч ного тормоза, пневмо- и электрооборудования. Его платформа сварная, состоит из рамы, предохранительного щита, пола и стоек.
Поперек платформы равномерно установлены пять мягких брусьев-прокладок для облегчения строповки груза и предохра нения его от повреждения.
Полуприцеп имеет опорные устройства, которые служат его передней опорой в момент отсоединения от тягача. Опоры представляют собой два винтовых домкрата, шарнирно закреп ленных на раме полуприцепа. В транспортное положение опо ры поднимают с помощью специальной лебедки, установленной под полом платформы. Привод лебедки — ручной, расположен с правой стороны полуприцепа.
Тормозная система полуприцепа работает от пневмосистемы тягача. Кроме этого, полуприцеп имеет стояночный тормоз для затормаживания его при сцепке или расцепке с тягачами и при стоянке. Стояночный тормоз действует от рукоятки, за крепленной на лонжероне. Ею пользуются и для привода ле бедки опорного устройства.
Электрооборудование полуприцепа имеет однопроводную систему распределения электроэнергии постоянного тока на пряжением 12 В.
При движении груз увязывается канатом, который затяги вается ручной рычажной лебедкой, установленной вдоль пра вого борта полуприцепа.
3 6 8
поперечина представляет собой сварную коробку, внутри кото рой установлен редуктор. На свободных концах откидных стоек смонтированы поворотные ролики. Поперечина, закрепленная на поворотном круге при помощи захватов, приваренных к мон тажной раме, может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси.
Трубовозом управляют с пульта, установленного на предо хранительном щите слева по ходу автомобиля.
Грузоподъемность трубовоза по дорогам с бетонным и ас фальтовым покрытием — 6200 кг, по бездорожью — 4000 кг. Наибольший вес одновременно погружаемого длинномера 5— 13 м около 3 т. Мощность электродвигателей типа АОС-51-6 или 4АС112М-А642 для питания тяговых лебедок — 2,8-^3,0 кВт с частотой вращения 870 мин-1. Мощность генератора 12 кВ, напряжение — 400 В, частота вращения— 1500 мин-1. Габарит ные размеры трубовоза при раздвинутом дышле: наибольшие (наименьшие) 16 110(11 800) Х2500Х2680 мм. Масса — 9800 кг.
Трубовоз ТВЭ-6.5-131А является модернизированным вари антом трубовоза 2ТЭМ. Он в отличие от 2ТЭМ Имеет двухос ный односкатный прицеп-роспуск, тормозную систему прицепа, увеличенную грузоподъемность и жесткость прицепа-роспуска, а также габаритные осветительные приборы согласно требова ниям ВНИИБД. Произведена также замена генератора ЕСС5-62 на генератор ОС-71-У2 мощностью 16 кВт, частотой
вращения 1500 мин-1, напряжением |
400 В, электродвигателя |
|||
АОС-51-6 |
на электродвигатель |
|
4АС112МАУ2 |
мощностью |
3,2 кВт, частотой вращения 1000 |
мин-1. Изменены частично |
|||
конструкция |
монтажной рамы и |
ее |
крепление к |
лонжерону |
автомобиля, крепление деревянных брусьев на поворотной опо
ре, конструкция защитного щита, |
усилены |
стойки опоры |
и их |
|||
крепление. |
|
|
по |
бездорожью — 4,0 т |
и по |
|
Грузоподъемность трубовоза |
||||||
дорогам с твердым покрытием — 6,5 т. |
|
|
|
|||
Максимальное |
расстояние |
до |
погружаемых грузов— 15 м |
|||
без применения канатов и 30 м с применением канатов. |
наи |
|||||
Габаритные размеры: длина наибольшая— 15900,мм, |
||||||
меньшая— 10 900 |
мм, ширина — 2500 |
мм, |
высота — 2680 |
мм. |
||
Масса — 10 600 кг. |
длинномерных |
тяжелых |
грузов на базе ав |
|||
Для перевозки |
||||||
томобиля КрАЗ-255 Б создан трубовоз ТВЭ-15-255Б. |
|
|||||
Состав трубовоза аналогичный ТВЭ-6,5-131А. |
|
|||||
|
Техническая |
характеристика |
|
|
||
Грузоподъемность, т |
|
|
, |
|
|
15 |
Масса одновременно погружаемого груза, т |
|
|
3 |
|||
Длина перевозимого груза, м: |
|
|
|
|
13 |
|
наибольшая |
|
|
|
|
|
|
наименьшая |
|
|
|
|
|
7 |
Скорость перемещения, м/с |
|
|
|
|
9,2 |
|
Дорожный просвет, мм |
|
|
|
|
360 |
370