2379

4.Точки отбора проб.

5.Способы отбора и техника для отбора.

6.Сосуды для проб (тип, материалы, размер и количество).

7.Условия хранения проб (температура и время).

8.Упаковка и передача проб (тип и количество документов).

9.Транспортировка.

10.Осуществление измерений на месте.

Пробоотбор отходов всегда начинается с составления генеральной (первичной) пробы, которая получается путем объединения требуемого числа точечных проб. Точечная проба – это часть материала, отобранная за один прием из разных точек и разных по глубине слоев. Масса генеральной пробы всегда является значительной, поэтому подвергается делению на промежуточные пробы, которые так же последовательно уменьшаются до готовой пробы. Путем сокращения готовой пробы получают пробу для различных анализов – лабораторную

иконтрольную пробу, которую хранят для повторного проведения анализов, если вдруг потребуется. Подготовка и уменьшение объема пробы должны быть проведены соответствующим образом для обеспечения ее репрезентативности [1, 3, 5,6].

Полигоны захоронения ТБО являются площадными объектами с разной площадью и глубиной захоронения отходов. Пробоотбор отходов массива полигона ТБО может осуществляться ковшовым экскаватором или посредством шнекового бурения по возможности на всю глубину массива в обоих случаях. По мере заглубления в массив с шагом 1–2 метра отбирают первичную пробу в каждой точке отбора. Отбор проб на площадных объектах в приповерхностном слое и по глубине должен производиться по сетке 50 × 50 (рисунок), шаг которой регламентируется нормативными документами в зависимости от целей исследования [4].

Размер и количество проб может определяться количеством анализируемых параметров, количеством материала, необходимого непосредственно для проведения анализа, гомогенностью материала

иобщим объемом исследуемого объекта/материала. Предпочтительным является определение количества отбирае-

мых проб на основе общего объема исследуемого материала (в нашем случае объем захороненных отходов), так как это можно сделать с помощью простых средств и без установления плотности отходов. Расчет

211

объема захороненных отходов на полигоне ТБО зависит от геометрической формы массива:

объемотходоввмассиветрапециевиднойформы:

где V – общий объем, м3; a – длина нижнего края боковой стенки, м; b – длина верхнего края боковой стенки, м; l – длина объекта, м; r – радиус окружности основания, м; r1 – радиус окружностиоснования, м; r2 – радиусокружностиповерхности, м.

Рис. Схема нанесения сетки на объект исследования [3]

На основе приведенных формул и их сочетаний можно определить объем любого объекта. Требуемые размеры могут быть найдены с использованием лазерных измерительных приборов, рулетки [2].

Минимальное количество точечных, промежуточных, генеральных и лабораторных проб в зависимости от объема исследуемого массива полигона ТБО представлено в табл. 1.

212

Таблица 1

Минимальное количество проб в зависимости от объема исследуемого материала/объекта [2]

Определение массы отбираемой пробы может быть осуществлено на основании данных фракционного состава отходов. Минимальный размер пробы зависит от максимального размера частиц, входящих в нее и рассчитывается следующим образом:

где Mпроб – минимальная масса пробы, г; D95 – максимальный размер частиц, см; ρ – плотность частиц, г/см3; g – коэффициент распределения частиц по размерам; p – вероятность содержания частиц; CV – коэффициент вариации.

Коэффициент распределения, вероятность содержания и коэффициент вариации даны в специальных нормативных документах для каждого объекта исследования [6]. Оценка минимального размера пробы на основанииданныхмаксимальногоразмерачастицприведенавтабл. 2.

На месте отбора проб должны быть зафиксированы параметры окружающей среды (температура, скорость и направление ветра, осад-

213

ки), а также некоторые органолептические показатели отходов (цвет, запах, внешний вид).

Процедура отбора проб должна быть определенным образом организована. Отбор проб необходимо задокументировать, все необходимые характеристики должны быть занесены в протокол. Процесс взятия проб может быть дополнен фотодокументами [2].

Отбор проб должен выполняться специально обученным, квалифицированным персоналом. При отборе проб для минимизации опасности здоровью человека и несчастных случаев необходимо соблюдать технику безопасности, правила охраны труда, а также использовать средства индивидуальной защиты (защитные костюмы, закрытая обувь с толстой подошвой, лицевые маски).

После процедуры отбора пробы должны быть помещены в емкости, изготовленные из химически стойкого материала, не способного взаимодействовать с отобранным материалом и влиять на его свойства. Могут быть использованы стеклянные банки (с широким горлышком), пластиковые контейнеры, разрывные полиэтиленовые мешки. Емкость необходимо идентифицировать маркировкой, которая должна содержать информацию о месте и дате отбора, а также типе материала [3].

Сразу же после отбора пробы должны быть помещены в место, защищенное от воздействия света и тепла. Упаковка происходит таким образом, чтобы сохранились все свойства образца. Транспортировка

214

проб с места отбора до лаборатории должна происходить по короткому пути. Передача происходит по надлежащему протоколу, установленному в данной организации. Условия хранения в лаборатории определяются характером планируемых анализов [3,4].

Условия хранения, транспортировки, а также упаковка и маркировка проб не должны влиять на идентификацию проб, проба должна сохранить свойства массива полигона, которые он имел в момент от-

бора [1, 2].

Ввиду высокой неоднородности как по качественному составу, так и по размерным характеристикам отходы массива полигона ТБО являются сложным объектом для исследования. Для получения информации состояния отходов относительно всего массива полигона количество отбираемых проб определяется расчетным способом исходя из объемных характеристик массива. Местоположение расчетного количества точек отбора проб определяется на поверхности массива по сетке с шагом 50 × 50 и по глубине с шагом 1–2 м. Масса каждой отбираемой пробы определяется расчетным способом на основании размерных характеристик отходов. Этап пробоотбора является одним из основных этапов проведения исследований, на котором закладывается достоверность получаемых результатов.

Список литературы

1.Особенности пробоотбора и пробоподготовки объектов окружающей среды: методические указания к изучению дисциплины // Урал. гос. ун-т им. А.М. Горького. – Екатеринбург, 2008.

2.Richtlinie für das Vorgehen bei physikalischen, chemischen und biologischen Untersuchungen im Zu-sammenhang mit der Verwertung/ Beseitigung von Abfällen // LAGA PN 98. – 2001. – C. 4–22.

3.Andrea Fleck. Probenahme von festen Abfällen. – Jena, 2011.

4.Инструкция по проведению инженерно-экологических изысканий для подготовки проектной документации строительства, реконструкции объектов в г. Москве: Утв. приказом Комитета по архитектуре и градостроительству г. Москвы от 23.07.2008 № 66 // ООО «НИиПИ Экологии города». – М., 2008.

215

5.Analysenmethoden im Abfallund Altlastenbereich: Herausgegeben vom Bundesamt für Umwelt BAFU. – Bern, 2010. – С. 18–25.

6.Erwin Binner. Sampling: Analyssis of Wastes // MSc.BOKUUniversity. Vienna Institute of Waste Management – Vienna, 2012.

Сведения об авторах

Татаркина Юлия Андреевна – студентка, кафедра «Охрана окружающей среды», Пермский национальный исследовательский политехнический университет, e-mail: julischna269@rambler.ru.

Загорская Юлия Михайловна – ассистент кафедры «Охрана окружающей среды», Пермский национальный исследовательский политехнический университет, е-mail: makarova_u85@mail.ru.

216

УДК 629.039.58

О.О. Черёмухина, Ж.Т. Аббазова, И.Н. Ташкинова, Н.Н. Слюсарь, A. Алексанян

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОЛОГИИ КОНТРОЛЬНЫХ СПИСКОВ ДЛЯ АУДИТА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ЗАВОДСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ ОАО «СОРБЕНТ»

Представлена методология контрольных списков, которая применяется с целью повышения уровня безопасности промышленных объектов. Определен действительный риск промышленного объекта, проведена оценка уровня его безопасности, даны рекомендации и предложены необходимые мероприятия по улучшению условий промышленной безопасности заводской лаборатории ОАО «Сорбент».

Ключевые слова: методология контрольных списков, промышленный объект, действительный риск, заводская лаборатория

О.О. Cheryomukhina, Zh.T. Abbazova, I.N. Tashkinova,

N.N. Sliusar, A. Aleksanyan

THE APPLICATION

OF CHECKLIST MYTHOLOGY FOR INDUSTRIAL SAFETY AUDIT

OF PLC SORBENT LABORATORY

Checklist mythology used in order to increase security level of industrial projects is observed. Real Risk Plant of an industrial project is defined, the estimation of its security level at PLC Sorbent laboratory is made and according to this recommendations and measures to improve situation where it is necessary are proposed.

Keywords: checklist mythology, industrial object, Real Risk Plant (RRP), industrial laboratory

Одним из важнейших факторов безопасного функционирования промышленного предприятия является анализ рисков, который включает в себя анализ опасностей и оценку рисков. На практике аварии на промышленных объектах могут привести к катастрофам различного масштаба. Для прогнозирования и предотвращения промышленных

217

аварий актуальным становится анализ рисков для отдельных зданий

исооружений промышленных объектов.

Вданной работе выполнена оценка уровня промышленной безопасности для типичного производственного объекта – заводской лаборатории, в зависимости от веществ, представляющих опасность для водных ресурсов. Объектом исследований стала одна из лабораторий предприятия ОАО «Сорбент» (г. Пермь).

ОАО «Сорбент» является российским лидером в производстве активированных углей. Предприятие располагает уникальным оборудованием, позволяющим получать продукцию, соответствующую мировым стандартам, и производит более 35 марок активированных углей – от сложнейших катализаторов для противогазовой техники до сорбентов, предназначенных для ликвидации разливов нефти и улучшения плодородия почвы. Кроме этого, в продукцию компании входят средства индивидуальной защиты органов дыхания и установки очистки воды, как мобильные, так и стационарные [1].

Для контроля свойств поступающего сырья и готовой продукции, атакже для анализа воздушных, водных и почвенных проб в подразделении по охране окружающей среды предприятия имеется отдельное здание заводскихлабораторий, которыеоснащеныуникальнымоборудованием.

Оценка безопасности промышленного объекта проведена на основе достаточно новой для России методологии контрольных списков (МКС), разработанной специалистами международных комиссий речного водосбора Европейского союза [2].

Целью работы являлись количественная и качественная оценки уровня промышленной безопасности на примере лаборатории предприятия ОАО «Сорбент» по принципам МКС.

Концепция МКС была разработана в рамках проекта «Трансфер технологий защиты водоёмов от воздействия промышленных объектов в Румынии, Республике Молдова и Украине, 2000» и сегодня широко применяется в Европе [3]. Данный проект направлен на эффективное повышение уровня безопасности промышленных объектов с точки зрения охраны водоёмов.

Применение МКС позволяет одновременно проверить соблюдение основных требований безопасности как на отдельных промышленных объектах, так и предприятия в целом. МКС включает в себя пять основных шагов: 1 – разделение предприятий; 2 – определение

218

Краткосрочные мероприятия являются в целом мерами, ко-

торые не требуют крупных капиталовложений. Эти меры предприятие, как правило, может реализовать собственными средствами. По типу они должны быть простыми техническими и/или организационными мероприятиями, направленными на срочное улучшение текущей ситуации на промышленном объекте относительно охраны водоемов.

Среднесрочные мероприятия – это технические и/или орга-

низационные меры, их осуществление направлено на выполнение требований рекомендаций Международного комитета по озёрным экосистемам (МКОЭ). При этом учитывается экономический потенциал предприятия.

Долгосрочные мероприятия должны гарантировать техническое претворение предложенных мер по выполнению требований рекомендаций с целью реализации европейских стандартов по охране водоемов от промышленного воздействия.

В связи с тем что в МКС не было обнаружено принципа, учитывающего деятельность лабораторий, она была отнесена к «испытатель- но-исследовательскому объекту» предприятия. По результатам анализа

кодним из самых опасных веществ, представленных в лаборатории, были отнесены: серная кислота, гидроксид натрия, бензол, гексан, бихромат калия, аммиак, фосфаты, нитраты, хлориды, алюминий, цинк и др. На основе данных об объемах хранения этих веществ в лаборатории был рассчитан показатель потенциального риска, который составил 0,667. По результатам расчетов лаборатория имеет низкий потенциальный риск [2].

Далее лаборатория была рассмотрена в рамках следующих контрольных списков:

1)совместное хранение;

2)план противопожарной защиты;

3)надзор промышленных объектов;

4)производственное планирование по предотвращению аварийной опасности;

5)система управления безопасности.

По результатам анализа контрольных списков выполнена количественная оценка уровня безопасности объекта исследования. Результаты представлены в табл. 2. Кроме этого, согласно алгоритму в каждом контрольном списке был подсчитан средний риск (ARC) и присвоена соответствующая категория риска [2].

220