- •СОДЕРЖАНИЕ
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •ВЫБОР МЕТОДА И СРЕДСТВА НАГРЕВА — ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
- •ВОПРОСЫ ЭКОНОМИКИ НАГРЕВА
- •НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •Камерные нагревательные щелевые немеханизированные печи
- •Камерные нагревательные печи со стационарным подом с заслонкой
- •Нагревательные методические (кузнечные) печи
- •Щелевые механизированные конвейерные нагревательные печи
- •ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •Камерные термические тупиковые печи с выдвижным подом
- •Термические элеваторные печи
- •Вакуумные элеваторные электропечи
- •Термические пламенные ямные печи
- •Электрические ванные печи (электрованны)
- •Термические барабанные печи непрерывного действия (шнековые)
- •w ^litr
- •Индукционные закалочные установки
- •АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЕЧЕЙ
- •Закалочные баки
- •Моечные машины
- •Камеры охлаждения
- •ЛИТЕРАТУРА
По специальному заказу печи этого типа могут быть изготов лены проходными, в которых выкатка пода может происходить на обе стороны.
ПЕЧИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
Нагревательные методические (кузнечные) печи
Печи этого типа применяют для нагрева однотипных заго товок квадратного или круглого сечения под ковку или штам повку. Печи на природном газе в специальном исполнении могут работать с атмосферой, получаемой в результате сжигания газа при коэффициенте расхода воздуха а 0,5 и обеспечивающей мало окислительный нагрев. В этих случаях устанавливают специаль ные рекуператоры или регенераторы для высокотемпературного
подогрева воздуха.
Продукты сгорания отводятся либо вверх (под зонт и затем в вытяжную трубу), либо в боров и в дымовую трубу.
Нагреваемые заготовки проталкивают по поду специальным толкателем. Проталкивание заготовок может быть продольным или поперечным. При продольном проталкивании круглых заго товок применяют желобчатый под. При поперечном толкании заго товок можно устанавливать водоохлаждаемые направляющие. В печах с нижним обогревом устройство водоохлаждаемых нап
равляющих обязательно.
При относительно большой длине печи часть пода может быть выполнена с уклоном (по ходу заготовок) для уменьшения усилия толкания и предотвращения взгорбливания заготовок, для чего при поперечном проталкивании круглых заготовок можно приме нять прижимные брусья, устанавливаемые за окном загрузки.
Гладкий под печи в сварочной зоне выкладывают из талько магнезитового или магнезитохромитового кирпича; желобчатый — из фасонного карборунда, форстеритового кирпичи или жаро прочного бетона с форстеритовым наполнителем. 3 случае боко вой выдачи заготовок (поперечное проталкивание) в подине по оси окна выдачи устанавливают водоохлаждаемую металлическую плиту.
Печи с желобчатым подом (рис. 30, табл. 30) можно исполь зовать при минимальном диаметре заготовок 40 ММ- Отношение длины заготовки к диаметру не должно превышать &• Наибольшая длина заготовок, которые можно проталкивать по желобчатому поду, не должна превышать 500 мм. Торцы заготовок должны быть правильной формы и без заусенцев. Механизмы пени состоят из механизированного бункера — питателя, шагаю*Дег0 пластин чатого конвейера и многоштангового толкателя; работа этих меха низмов автоматизирована.
Рис. 30. Печь нагревательная методическая (кузнечная) с желобчатым подом с выдачей заготовок через под НУОЖ (НУЗЖ): 1 — загрузочный толкатель; 2 — вытяжной зонт; 3 — горелка; 4 — желобчатый под
|
Размеры рабочего пространства |
|
|
||
|
|
мм |
|
Высота |
Услов |
|
|
|
|
||
Индекс печи |
|
|
|
загрузоч |
ная |
|
|
|
ного |
площадь |
|
|
А |
Б |
в |
окна, мм |
пода, м2 |
|
|
|
|||
Н У О Ж -6 -3 0 /1 3 |
580 |
3016 |
500 |
324 |
1,8 |
Н У О Ж -8* 30/13 |
812 |
3016 |
570 |
425 |
2,4 |
Н У О Ж -8 '4 0 /1 3 |
812 |
3944 |
570 |
425 |
3,2 |
Н У О Ж -Ю -40/13 |
1044 |
3944 |
720 |
526 |
4 |
Н У О Ж -Ю -50/13 |
1044 |
4988 |
720 |
526 |
5 |
Н У О Ж -12 -40/13 |
1160 |
3944 |
810 |
557 |
4,8 |
Н У О Ж -12 -50/13 |
1160 |
4988 |
810 |
557 |
6 |
Н У О Ж -12 -60/13 |
1160 |
6032 |
810 |
557 |
7,2 |
Н У О Ж -14 -40/13 |
1392 |
3944 |
1050 |
650 |
5,6 |
Н У О Ж -14 -60/13 |
1392 |
6032 |
1050 |
650 |
8,4 |
Н У О Ж -14 -80/13 |
1392 |
8004 |
1050 |
650 |
11,5 |
П р и м е ч а н и е . |
Ширина загрузочного окна |
соответствует размеру А; |
высоты |
|
* |
В числителе — для сталей высоколегированных, в знаменателе — для |
сталей |
||
** |
Расход газа отнесен к нормальным условиям. |
|
||
**♦ |
Поверхность |
нагрева принята для случая |
применения конвективных рекупера |
Заготовки, беспорядочно уложенные в бункере, выдаются периодически в ориентированном положении на наклонный лоток автоматического питателя, которым сбрасываются по одной в кар маны пластинчатого конвейера. Последний совершает шаговое движение, при котором карман с заготовкой становится против очередного ручья в поду печи. Затем включается многоштанговый толкатель, и весь состав заготовок в очередном ручье проталки вается торец в торец, а последняя нагретая заготовка ряда выдается из печи через отверстие в полу. Цикл повторяется в заданном
96
л
Ч
<и* £ а*
ПроизводНОСТЬ К2/
£
400
630
550
840
750
1150
950
1400
1150
1750
1200
1825
1550
2300
1800
2700
1400
2100
2200
3300
3000
4500
Числогорелок (форсунок) |
Наибольший |
а; |
||
природ газный **м*/ч |
2 * |
Требуема? поверхнос нагревар |
ратора,м |
|
|
расход топлива |
с* |
||
|
п >*2 |
|||
|
|
|
£ * |
|
|
|
н |
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
я «\> |
|
|
2 |
85 |
68 |
7 |
|
2 |
ПО |
88 |
10 |
|
2 |
145 |
115 |
12,5 |
|
2 |
180 |
145 |
16 |
|
2 |
225 |
180 |
20 |
|
3 |
220 |
175 |
19 |
|
3 |
270 |
215 |
24 |
|
3 |
325 |
260 |
29 |
|
4 |
250 |
200 |
22,5 |
|
4 |
370 |
295 |
33,5 |
|
4 |
430 |
345 |
45 |
|
к 1
я*
X
* Установле мощность электро двигателе
14
20
20
28
28
28
28
40
40
40
40
2 ? |
Расход основных |
|
материалов для |
||
н » 1 а |
сооружения, т |
|
Темп рабо нанбольш (загрузка грузка), л |
всего |
в том числе металл |
300 |
14 |
5 |
300 |
21 |
7 |
300 |
25,5 |
9,5 |
300 |
30 |
11 |
200 |
38 |
14 |
200 |
36,5 |
13,5 |
200 |
46 |
17 |
200 |
55,5 |
20,5 |
180 |
43 |
16 |
180 |
64 |
24 |
180 |
86 |
32 |
рабочего пространства и загрузочного окна уточняются при проектировании.
Углеродистых и слаболегированных, торов с гладкими трубами.
темпе, которым обусловливается частота включения питателя. После израсходования заготовок на накопительном лотке пита теля автоматически включается механизированный бункер, по полняющий запас заготовок. Все механизмы работают от объеди ненного гидропривода.
Печи с гладким подом (рис. 31, табл. 31) при торцовой вы даче заготовок снабжаются толкателем с загрузочным столом, а при боковой выдаче — дополнительно выталкивателем. Для со здания запаса заготовок у толкателя могут быть применены кас-
7 Л. Г. Сатаиовскнй |
97 |
Рнс. 31. Печь нагревательная методическая (кузнечная) с гладким подом с боковой выдачей заготовок НУО (НУЗ): / — загрузочный толкатель; 2 — рекуператор; 3 — выталкиватель; 4 — горелка
|
|
|
Размеры рабочего про |
|
|
|||
|
|
|
странства, мм |
|
|
Услов |
||
|
|
|
|
|
|
|
Размеры |
|
|
Индекс печи |
|
|
|
|
|
ная |
|
|
|
|
|
|
|
загрузочных |
площадь |
|
|
|
|
А |
Б |
|
Б |
окон, мм |
пода |
|
|
|
|
|
м2 |
|||
|
Н У О -6- 30/13 |
|
580 • |
3016 |
500 |
3 2 4 X 5 8 0 |
1,8 |
|
|
Н У О -8 -30/13 |
|
812 |
3016 |
570 |
4 2 5 X 8 1 2 |
2 ,4 |
|
|
Н У О -8 -40/13 |
|
812 |
3944 |
570 |
4 2 5 X 8 1 2 |
3,2 |
|
|
Н У О -Ю -40/13 |
|
1044 |
3944 |
720 |
5 2 6 X 1044 |
4 |
|
|
Н У О -Ю -50/13 |
|
1044 |
4988 |
720 |
5 2 6 X 1044 |
5 |
|
|
Н У О -1 2 -40/13 |
|
1160 |
3944 |
810 |
5 5 7 X 1 1 6 0 |
4,8 |
|
|
Н У О -12 -50/13 |
|
1160 |
4988 |
810 |
5 5 7 X 1160 |
6 |
|
|
Н У О -12 -60/13 |
|
1160 |
6032 |
810 |
5 5 7 X 1 1 6 0 |
7,2 |
|
|
Н У О -1 4 -40/13 |
|
1392 |
3944 |
1050 |
6 5 0 X 1392 |
5,6 |
|
|
Н У О -1 4 -60/13 |
|
1392 |
6032 |
1050 |
65 0 X 1392 |
8,4 |
|
|
Н У О -1 4 -80/13 |
|
1392 |
8004 |
1058 |
6 5 0 X 1392 |
11,2 |
|
|
Н У О -16 -60/13 |
|
1624 |
6032 |
1280 |
6 9 0 X 1394 |
9,6 |
|
|
Н У О -16 -80/13 |
|
1624 |
8004 |
1280 |
6 9 0 X 1394 |
12,8 |
|
|
Н У О -1 6 -100/13 |
|
1624 |
9976 |
1280 |
6 9 0 X 1394 |
16 |
|
|
Н У 0 -2 0 - 80/13 |
|
1972 |
8004 |
1600 |
720Х 1742 |
16 |
|
|
Н У О -2 0 -100/13 |
|
1972 |
9976 |
1600 |
720Х 1742 |
20 |
|
П р и м е ч а н и я : 1. |
Высоты |
рабочего |
пространства и |
загрузочных окон |
уплотни |
|||
2. Число горелок (форсунок) уточняется при проектировании. |
|
|||||||
** В числителе — для |
сталей |
высоколегированных, |
в |
знаменателе — для |
сталей |
|||
*2 Расход газа отнесен к нормальным условиям. |
|
заготовок, в знаменателе — |
||||||
*а |
В числителе — данные для печей с боковой выдачей |
|||||||
*4 |
Расход металла дан для печей с отбором дыма в боров, |
при отборе дыма вверх |
|
Наибольший |
Требуе |
Установ |
Темп |
Расход основных материалов |
|||
Произ- |
расход топли- |
мая |
работы |
для сооружения , |
т *а |
|||
ва |
|
поверх- |
ленная |
наиболь |
|
|
|
|
води- |
при |
|
ность |
мощ |
ший |
в с е г о |
|
|
тель- |
|
нагрева |
ность |
(загруз |
|
|
В ТОМ |
|
ность |
родный |
мазут |
рекупе |
электро |
ка — вы |
п р и о т |
п р и о т |
ч и с л е |
кг/ч ** |
газ |
кг/ч |
ратора |
двигате |
грузка) |
б о р е ды м а |
б о р е ды м а |
м е т а л л * А |
|
м*/ч *2 |
|
м 2 |
лей, кет |
шт/ч |
в б о р о в |
в в ер х |
|
|
|
|
|
|
400
630
550
840
750
1150
950
1400
1150
1750
1200
1825
1550
2300
1800
2700
1400
2100
2250
3350
3000
4500
2550
3850
3400
5100
4250
6400
4250
6400
5350
8000
85 |
68 |
7 |
12 |
120 |
23 |
|
19 |
||||||
|
||||||
110 |
88 |
10 |
12 |
120 |
31 |
|
25 |
||||||
145 |
115 |
12,5 |
12 |
120 |
41,5 |
|
33,5 |
||||||
|
||||||
180 |
145 |
16 |
15 |
120 |
50 |
|
41 |
||||||
|
||||||
225 |
180 |
20 |
15 |
120 |
62 |
|
52 |
||||||
|
||||||
220 |
175 |
19 |
15 |
120 |
60,5 |
|
50 |
||||||
|
||||||
270 |
215 |
24 |
15 |
120 |
74 |
|
63 |
||||||
|
||||||
|
260 |
29 |
15 |
120 |
89,5 |
|
325 |
76 |
|||||
|
||||||
|
200 |
22,5* |
15 |
90 |
69 |
|
250 |
58,5 |
|||||
370 |
295 |
33,5 |
15 |
90 |
104 |
|
90 |
||||||
430 |
345 |
45 |
15 |
90 |
138 |
|
120 |
||||||
|
330 |
38 |
20 |
90 |
117,5 |
|
415 |
ЮЗ |
|||||
|
||||||
|
410 |
51 |
20 |
90 |
156,5 |
|
515 |
137 |
|||||
|
470 |
64 |
20 |
90 |
197 |
|
590 |
173 |
|||||
|
|
64 |
20 |
60 |
197 |
|
590 |
470 |
173 |
||||
|
545 |
80 |
20 |
60 |
246 |
|
680 |
218 |
15,7 |
5 |
14,7 |
5 |
21 |
7 |
18 |
6 |
29 |
9,5 |
25 |
8,5 |
35,5 |
11 |
30,5 |
10 |
45 |
14 |
38,5 |
12,5 |
42,5 |
13,5 |
37 |
12 |
53,5 |
17 |
46,5 |
15 |
64,5 |
20,5 |
55,5 |
18 |
49,5 |
15 |
40,5 |
13,5 |
75,5 |
24 |
64 |
21 |
101 |
32 |
86 |
28 |
86,5 |
27,5 |
73,5 |
24 |
116 |
36,5 |
98 |
32 |
145 |
46 |
122 |
40 |
145 |
46 |
122 |
40 |
182 |
58 |
152,5 |
50 |
Ются при проектировании.
Углеродистых и слаболегнрованных.
при выдаче заготовок по склизу.
Расход металла следует увеличить приблизительно на 15%.
сеты. С загрузочного стола заготовки поступают под толкатель и последовательно в заданном темпе заталкиваются в печь. По следняя нагретая заготовка после каждого хода толкания выдается из печи по склизу (при торцовой выдаче) или на водоохлаждаемую плиту под выталкиватель (при боковой выдаче). Толкатель с за грузочным столом и подъемник кассет выполняют с гидравличе ским приводом, а выталкиватель — с электромеханическим.
Нагревательные печи с вращающимся подом
Печи — пламенные с кольцевым или тарельчатым подом. На рис. 32 представлена печь с кольцевым подом, а в табл. 32 приведены данные печей этого типа. Нормализованный ряд печей с тарельчатым подом включает шесть типоразмеров (диаметр X
X |
ширина, мм): 1600 X |
250, |
2000 X 400, |
2500 X 400, 2500 X |
|
X |
600, 3000 X |
400, 3000 |
X 600. |
различной формы и |
|
|
Назначение |
печей — нагрев |
заготовок |
мелких слитков под ковку или штамповку.
При использовании газового топлива в печах может быть обеспечен малоокислительный нагрев. В этих случаях устанав ливают специальные рекуператоры или регенераторы для высо котемпературного подогрева воздуха.
Под печи выкладывают из хромомагнезитового или форстеритового кирпича; можно также применять жаропрочный бетон с форстеритовым или магнезитохромитовым наполнителем.
Между кладкой печи и вращающимся подом предусматривают гидравлический затвор.
Под печи приводится во вращение с помощью механизма, расположенного в приямке под печью. Механизм вращения со стоит из набора опорных и упорных (предохраняющих от радиаль ного смещения) роликов и приводов с электродвигателями и командоаппаратами, останавливающими под после ловорота на за данный угол. Вращение пода прерывистое. Угол поворота пода неизменный и зависит от постоянного углового шага укладки за готовок.
Печи, работающие с невысоким темпом выдачи тяжелых за готовок (до 60 в час), загружают и разгружают с помощью шаржир машины или других средств общецеховой механизации.
Печи для нагрева удлиненных (длина более 500 мм) заготовок загружают и разгружают при помощи механических клещей, захватывающих заготовку за один конец.
Печи для нагрева, особенно безокислительного, небольших коротких заготовок оснащают механизмами, обеспечивающими полную автоматизацию работы агрегата. Механизмы состоят из механизированного бункера, автоматического питателя, клещей загрузки и выгрузки. Заготовки, беспорядочно уложенные в бун кере, выдаются периодачески^по^мере опорожнения_ накопитель-_
т
•о р
'о |
6 |
. °. |
о ' • о . *• О/ .* |
|
|
|
• * *• "о |
|
|||
о |
о |
, • о . о |
• ’ |
•о •. • *7 |
|
. О ■ о .* |
ш |
||||
• |
’ |
О■й |
|
||
|
о |
о' |
|
с |
|
о . |
|
|
• |
||
|
|
■ ■ ° |
|
о *. . |
Рис. 32. Печь нагревательная с вращающимся кольцевым подом НЛО К:
— привод механизма вращения пода; 2 — рекуператор; 3 — вращающийся под; 4 горелка
о
»й*
Индекс печи
НА О К -2 5 -4 -3 /1 3
НА О К -2 5 -6 -5 /1 3 H A O K -3 0 -4 -3 /1 3
НА О К -3 0 -6 -5 /1 3
НА О К -4 0 -6 -5 /1 3
НА О К -4 0 -8 -6 /1 3
НА О К -5 0 -8 -6 /1 3
НА О К -5 0 -10 -6/13
НА О К -6 0 -1 8 -6 /1 3
НА О К -6 0 -10 -8/13
НА О К -8 0 -16 -13/13
НА О К -8 0 -2 0 -1 6 /1 3
НА О К -Ю О -16 -13/13
НА О К -Ю О -20 -16/13
Размеры рабочего |
загрузочРазмеры ммокон,ных |
площадьУсловная м2пода, |
|||
пространства, |
мм |
|
|
||
А |
Б |
В * 1 |
|
|
|
2 500 |
400 |
500 |
300Х 230 |
2,6 |
|
2 500 |
600 |
500 |
3 0 0 X 2 3 0 |
3 ,6 |
|
3 000 |
400 |
500 |
300Х 230 |
3 ,2 |
|
3 |
000 |
600 |
500 |
300Х 230 |
4,5 |
4 000 |
600 |
500 |
300Х 230 |
6,4 |
|
4,000 |
800 |
600 |
350Х 230 |
8 |
|
5 000 |
800 |
600 |
300X 230*' |
10,3 |
|
5 000 |
1000 |
600 |
350Х 230, |
12,6 |
|
6 000 |
800 |
600 |
350Х 230 |
13 |
|
6 000 |
1000 |
800 |
5 2 0 X 3 5 0 |
15,7 |
|
8 000 |
1600 |
1300 |
6 9 0 X 4 6 0 |
32,2 |
|
8 |
000 |
2000 |
1600 |
690Х 460 |
37,5 |
10 000 |
1600 |
1300 |
690Х 460• |
42 |
|
10 000 |
2000 |
1600 |
690Х 460 | |
50 |
Производительность кг/ч |
Число горелок (форсунок) |
|
500 |
5 |
|
700 |
5 |
|
|
650 |
6 |
|
900 |
6 |
1 300 |
7 |
|
1 |
600 |
7 |
2 |
050 |
8 |
2 500 |
8 |
|
2 |
600 |
8 |
3 |
150 |
8 |
6 450 |
9 |
|
7 |
500 |
9 |
8 |
400 |
10 |
10 000 |
11 |
с К а* |
2 * |
Требуемаяповерх нагреваность рекуператорам2 ** |
Наибольший |
|
|
расход |
|
|
топлива |
|
|
• m |
|
|
§ 2 г |
и ^ |
|
|
|
|
|
сз |
|
60 |
48 |
7,5 |
75 |
60 |
11 |
70 |
56 |
9,5 |
105 |
84 |
13,5 |
150 |
120 |
19 |
200 |
160 |
24 |
270 |
215 |
32 |
315 |
250 |
38 |
320 |
255 |
39 |
390 |
310 |
47 |
720 |
575 |
96 |
810 |
650 |
112 |
880 |
705 |
126 |
1000 |
800 |
1 150 |
Установленная мощностьэлектро двигателей,кет |
работыТемпнаи больший,шт/ч*4 |
Расход |
|
всего |
томв числе металл |
||
|
|
основнык |
|
|
|
материалов |
|
|
|
для сооруже |
|
|
|
ния, т |
|
14 |
200 |
22,5 |
7,5 |
14 |
200 |
31 |
11 |
18 |
200 |
27 |
9 |
18 |
200 |
40 |
14 |
20 |
200 |
56 |
18 |
20 |
200 |
73 |
23 |
2Р |
200 |
92 |
28 |
20 |
ю о о |
112 |
32 |
24 |
100 |
114 |
34 |
24 |
100 |
134 |
38 |
24 |
80 |
242 |
62 |
24 |
80 |
267 |
67 |
28 |
60 |
292 |
72 |
28 |
60 |
238 |
78 |
*J Высоты рабочего пространства (а также загрузочного окна) уточняются при проектировании. *2 Расход газа отнесен к нормальным условиям.
*з рекуператор принят радиационного типа.
*4 Темп работы печей диаметром 6000 мм и более принят ориентировочно и уточняется при проектировании сообразно характеристи кам напольных загрузочных машин.