Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1153

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.52 Mб
Скачать

АКАДЕМИЯ НАУК ЛАТВИЙСКОЙ ССР

механика

композитных

материалов

1 9 8 0 • 1

1— 192

Январь февраль

Журнал основан в 1965 г. Выходит 6 раз в год

В. А. Белый

Г.Бодор (Будапешт)

B.В. Болотин

Г.И. Бранков (София)

Г.А. Ванин

Ф.Винклер (Берлин)

И.Я. Дзене

A.Дуда (Берлин)

К.Душек (Прага)

C. Н. Журков

С.Загорский (Варшава) B. К. Калнберз

И. В. Кнетс М. А. Колтунов A. Ф. Крегерс

B. А. Латишенко B. П. Макеев

Р. Д. Максимов A. К. Малмейстер C. Т. Милейко

П. М. Огибалов К. В. Опря (Яссы)

Ю.Н. Работное

B.Р. Регель

A.Савчук (Варшава)

Г Л. Слонимский

B.П. Тамуж

Ю.М. Тарнопольский

Г.А. Тетере

Г.Н. Третьяченко

Ю.С. Уржумцев

Л.А. Файтельсон

Л.П. Хорошун

Главный редактор А. К. МАЛМЕЙСТЕР Заместители главного редактора

В. А. ЛАТИШЕНКО, В. П. ТАМУЖ, Ю. С. УРЖУМЦЕВ

Ответственный секретарь И. Я■ДЗЕНЕ

Адрес редакции:

226006 Рига, ул. Айзкрауклес, 23, тел. 551694 Институт механики полимеров АН Латвийской ССР

Издательство «Зинатне»:

тел. 225164

226018 Рига, ул. Тургенева, 19,

Р е д а к ц и я в с е с о ю з н ы х

ж у р н а л о в

Заведующий редакцией А. В. Венгранович

 

Редактор С. Г Бажанова Технический редактор Е. К. Пиладзе

Корректоры В. Н. Арне, О. И. Гронда, Л. А. Дмитриева

Сдано в набор 03.10.79. Подписано в печать 08.02.80. ЯТ 04012. Формат бумаги 70X108/16. Высокая печать. 16,98 уел. псч. л., 16,24 уч.-изд. л. Тираж 2105 экз. Заказ 2350-Д. Отпечатано в типографии «Циня» Государственного комитета Латвийской ССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли, 226424. ГСП Рига, ул. Блауманя, 38/40.

© Издательство «Зинатне», «Механика композитны:; материалов», 1980 г.

УДК 678.067.5:677.4:539.377

Г. Е. Мостовой, Ю. Н. Работное, Л. П. Кобец, В. И. Фролов

РЕЛАКСАЦИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В УГЛЕРОДНОМ ВОЛОКНЕ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

В работе [1] исследовали процесс релаксации напряжений в углерод­ ном волокне ВМН-РК, протекающий при 1200 °С. Цель настоящей ра­ боты, являющейся продолжением [1], состояла в уточнении температур­ ной области этого процесса, определении энергии активации и эффек­ тивных объемов кинетических единиц на различных его стадиях.

Для исследования* использовали волокна, механические свойства которых при кратковременных температурных испытаниях описаны в [1]. Для уменьшения влияния масштабного фактора брали волокна одного диаметра (8,3±0,16 мкм) со средним мо­ дулем упругости 20 000 кгс/мм2 при коэффициенте вариации 11,4%**. Образцы приготов­ ляли следующим образом: из пучка выделяли моноволокна требуемого диаметра и мак­ симальной длины; из каждого нарезали не менее 15 образцов, которые наклеивали на вспомогательные рамки. Для каждого филамента определяли среднее значение предела прочности при температуре испытания. Для стабилизации температурного поля в зоне нагрева образец выдерживали в изотермических условиях при заданной температуре без нагрузки в течение 1 ч. Длительность выхода на рабочую температуру составляла 15—20 мин [1].

Для оценки погрешности измерения величины релакснрующсго напряжения была использована модель [2], представляющая собой стержень (углеродное волокно), после­ довательно соединенный с упругой пружиной (нагружающая система). При нагружении стержень удлиняется на величину Д/Ст=Ро/Сь пропорциональную приложенной нагрузке Ро; пружина при этом удлинится на величину Д/Пр=Ро/С2, где Ci и С2 — жесткость стержня и пружины соответственно. При испытании на релаксацию имеем:

Д/ст “Ь Д(ир = Д^и Ч" Д^u.o= const,

(1)

где индексами «в» н «н. с» обозначены волокно и нагружающая система. Из выражения

(1) видно, что основной вклад в ошибку измерения релаксирующей нагрузки вносит вто­ рой член Д/н.с=Ро/С2, влияние которого на процесс релаксации минимально при условии, ко(\п,а С2» С 1. Тарировка нашей нагружающей системы показала, что ее жесткость не

меняется в интервале 20—2000° С и равна 2,52

кгс/мм.

Жесткость

углеродных волокон

С\ составила при 20° С — 0,12, при 1200° С —

0,11, при

1500° С —

0,10,

при 1700° С —

0,08 и при 2000° С — 0,06 кгс/мм.

 

 

 

 

 

Таким образом, С2/Сi> 20 при самой низкой температуре испытания

(1200° С),

для

которой была зафиксирована релаксация напряжений в исследованных волокнах.

 

Для оценки достаточности полученных соотношений жесткостей необходимо

было

учесть вынужденную ползучесть углеродного волокна за счет перемещения нагружаю­ щей системы в исходное состояние. Известно, что процесс релаксации напряжения в об­ разце сопровождается уменьшением его начального упругого удлинения Д/в в резуль­ тате появления необратимой составляющей Д/"п:

Д/п = Д/,п+ДГп,

(2)

*В экспериментальной работе принимала участие Л. Н. Тимошина.

**С учетом поправки на точность измерения диаметра волокон коэффициент вариа­

ции модуля Юнга равен 7,6%•

где Д/'в — текущее значение упругого удлинения волокна. Подставляя (2) в условие (1), получим:

Д/вЧ- Д^п.с= Д^вТ Д/^вЧ- Д^н.с= const,

где Д/'п.с — текущее значение упругого удлинения нагружающей системы.

Используя диаграммы растяжения, записанные при нагружении волокон до задан­ ной первоначальной нагрузки и зная жесткость нагружающей системы, рассчитывали

значения А1"а

и Д/'н.с.

Погрешность

измерения

АГ0 определяли из

соотношения

б = (Д/'н.с/Д^в)

-100%. При 1200°С значение б не

превышало 4%, при 2000°С — 2%.

Следовательно,

влиянием

вынужденной

ползучести

на процесс релаксации

напряжений

в исследованных волокнах можно пренебречь и считать, что в данном исследовании с достаточной точностью соблюдается условие Д/п= Л / /в+Л/"в = const.

Поскольку предел прочности оа исследованных углеродных волокон не является

монотонной функцией температуры испытания (см. [1]), кривые релаксации изобра­ жали в координатах он —lg^, где вн = а'н/сГв, t= t'lt0-, а, о' — относительное и абсолютное значения начального напряжения; t, t' — относительное и абсолютное значения длитель­ ности испытания в секундах; /о=1 с.

Результаты испытаний показали, что термообработка (ТО) образцов перед релаксацией в течение 1 ч и последующая термомеханическая об­ работка, осуществляемая в процессе релаксации напряжения (ТМО), за­ метно увеличивают значения температурных модулей упругости .Его и Е’тмо волокна по сравнению с кратковременным нагревом в течение 15—20 мин (Ет) лишь при температурах выше 1500° С (рис. 1—а\ Е2о — модуль упругости, измеренный при 20°С). Это согласуется, с результа­ тами работы [1] и свидетельствует о нестабильности структуры исследо­ ванных волокон.

Кривые релаксации в полулогарифмическом масштабе (рис. 2) имеют S-образный вид, типичный для металлических и полимерных материа­ лов. Анализ кривых показал, что релаксационный процесс, протекаю­ щий в основном в течение первых 20 мин, практически завершается через 30 мин, по истечении которых фиксируется остаточное напряжение, ус­ ловно принимаемое за «равновесное» азоОказалось, что каждому значе­ нию начального напряжения од соответствует определенное значение озо, взаимосвязь которых при различных температурах представлена на

рис. 1—б. Полученные зависимости аппроксимируются прямыми, сходящи­ мися на оси абсцисс в одной точке — полюсе F. Пересечение этих прямых с кривой 5 дает минимальное зна­ чение сгн. ниже которого процесс релак­ сации не наблюдается. Прямые рис. 1—б подчиняются уравнению

Рис. 1. Зависимость относительных изменений модуля упругости волокна после кратковременного нагрева (1), термообработки в течение 1 ч (2) и испытаний на релаксацию (3) от тем­ пературы (а) и остаточных напряже­ ний при 1200 (У), 1500 (2), 1700 (3) и 2000° С (4) от начального напряже­

ния (б).

(Узо+=Лст11++ Я,

(3)

где А, В — коэффициенты; знак + обозначает растяжение. С ростом тем­ пературы испытания значение углового коэффициента А понижается до нуля. Поскольку анализ зависимости А (Т) показал ее линейный характер, оказа­ лось возможным ориентировочно опре­ делить температурные границы релак­ сационной области: (1070—2300)± ±30° С.

Таким образом, в пределах получа­ совой длительности испытаний релак­ сации приложенной растягивающей

Рис. 2. Кривые релаксации напряжений при 1200 (а), 1500 (б), 1700 (в) и 2000°С (г).

нагрузки практически не происходит до температуры 1070±30° С даже при значениях, близких к разрушающим; при Т > Т ир (Гкр= 2300±30° С — критическая температура) исследованные волокна, по всей вероятности, в условиях релаксации напряжений ведут себя, как упруговязкое тело Максвелла.

Обобщая экспериментальные данные рис. 1—б, можно представить релаксацию напряжений в исследованных углеродных волокнах в усло­ виях действия растягивающих или сжимающих напряжений так, как это показано на рис. 3. При Т ^ Т кр волокно ведет себя подобно вязкой жид­ кости под нагрузкой (ось абсцисс). Так как свободный член В уравнения

(3) положителен, можно предположить, исходя из гипотезы, что ани­ зотропное углеродное волокно состоит из ориентированной оболочки и менее ориентированной и плотной сердцевины, наличие в последней внутренних растягивающих напряжений, возникающих вследствие раз­ личия коэффициентов термического расширения слоев, оболочек и серд­ цевины. Такая трактовка позволяет предсказывать поведение волокна при сжимающих внешних нагрузках. В полюсе F оно подчиняется макс­ велловской релаксации независимо от температуры испытания. В случае отсутствия внутренних напряжений полюс должен находиться на пере­ сечении координатных осей. Из предложенной схемы видно, что работо­ способность углеродного волокна, находящегося в режимах релаксации напряжений различного знака, неравноценна: в нашем случае действие сжимающих внешних нагрузок на волокно более опасно по сравнению с растягивающими.

Кривые релаксации, представленные на рис. 2, состоят из трех участ­ ков. Первый имеет постепенно увеличивающийся наклон. Второй участок кривых релаксации, являющийся основной частью процесса, характери­ зуется постоянным максимальным наклоном v. На третьем участке на-

Рис. 3. Зависимость остаточных напряжений в углеродном волокне от величины началь­ ной растягивающей или сжимающей нагрузки при различных температурах испытания на релаксацию (схема).

Рис. 4. Зависимости средней скорости релаксации (а) и энергии активации релаксацион­ ного процесса (б) от величины начального напряжения при 1200 (/), 1300 (2), 1400 (3), 1500 (4), 1700 (5) и 2000° С (6).

клон уменьшается и при /->-оо у->-0, а 0ц->0оо>О. Поскольку основной процесс релаксации завершается на втором участке, полученные кривые релаксации можно представить аналитически в следующем виде:

o=a<i-v\gt,

(4)

где сто — постоянная, которая определялась экстраполяцией прямолиней­ ного участка как релаксирующее напряжение в момент t'о=1 с. Из кри­ вых, приведенных на рис. 2, видно, что их наклон v на втором участке меняется в зависимости от температуры испытания и величины началь­ ного напряжения. Представленная на рис. 4—а зависимость и(ап) ли­ нейна и нарушается лишь в небольшой области напряжений, где релак­ сация напряжений незначительна.

В связи с тем, что процесс релаксации напряжений, как и ползучесть, является термически активируемым процессом, зависимость скорости процесса от температуры и напряжения может быть выражена извест­ ным уравнением [2]

0=0о ехр[ —U(o)/RT],

(5)

где сто — константа; R — универсальная газовая постоянная; Т — темпе­ ратура испытания, К; U(о) = UQVO — энергия активации релаксацион­ ного процесса (U0 — константа, v — эффективный объем кинетической единицы — релаксатора). Полагая, что о0 и U(o) не меняются сущест­ венно при повышении температуры испытания на 50°, и логарифмируя уравнение (4), получим известное уравнение для определения энергии активации:

R

, GTi

4,56

01

(6)

U(G) =

l n^—

Г7т—

l/T3- \/ T i

02

I/T 2 — I / T1

02

 

После дифференцирования уравнения (4), подстановки в (6) значения 0

11 <70— G

ипринимая во внимание, что lg / = —---- , получим:

U(o) =' , /7-4’5! /г

[ lg — +(<*>-»)

' V2

V\ ’

]

(7)

l/Tjj—4 Т1

I-

и2

-I

 

При этом полагается, что при Т\

и Т2 0о и релаксирующая часть напря­

жения Д о= 0О—0 неизменны, т. е. 001 = 002 и 01 = 02.

В уравнение (6) входит переменная величина До = 0о —0, изменяющая U{G), которая растет с увеличением длительности испытания до значе­ ния, соответствующего моменту прекращения релаксации (в нашем слу­ чае к /' = 30 мин). Поскольку о0 практически совпадает с 0Н (см. рис. 2), релаксирующую часть приложенного напряжения определяли для /' = 30 мин, как Д0 = 0Н—030-

Для определения величины U(0) были построены вспомогательные зависимости lg о—1/7" при разных значениях начального напряжения 0Н. Используя полученные зависимости, были рассчитаны значения энергии активации в интервале температур 1200—2000° С для каждого уровня начальных напряжений.

Полученные силовые зависимости U ( G ) G представлены на рис. 4—б. Из кривых этого рисунка следует, что энергия активации про­ цесса релаксации закономерно понижается с ростом нагрузки, прилагае­ мой к волокну, но различным образом зависит от ее величины в области температур 1200—1600 и 1700—2000° С. В низкотемпературной области (до 1600° С) изотермы явно нелинейны, при более высоких температурах нелинейность сглаживается и зависимости U ( G ) можно удовлетвори­ тельно аппроксимировать прямыми.

Параметр v уравнения (5) определялся дифференцированием уравне­ ния (7) по напряжению:

1/Г2- 1 /Г, v u2 У1 ; <твЛГЛ ’

где NA — число Авогадро.

Для определения количества углеродных атомов, участвующих в кооперативном перемещении в составе одной кинетической единицы, по­ лученное значение v делили на объем одного атома в графитовом слое (8,8* 10~30 м3). Полученные кривые v (1/Г) для каждого уровня напря­ жений приведены на рис. 5. Анализ представленных температурных за­ висимостей показал, что они резко различаются по характеру изменения для низкотемпературной (до 1600° С) и высокотемпературной (свыше 1700° С) стадий. Если на первой стадии с ростом температуры испытания v монотонно уменьшается, а скорость изменения этой величины резко увеличивается при понижении начального напряжения, то на второй ста­ дии v остается практически неизменным и линейно зависит от ан. Пере­ ходная область, в которой происходит смена механизмов релаксацион­ ного процесса, локализована в узком температурном интервале (1600— 1700°С), так, например, v при стп = 0,5 для 1600 и 1700°С различается в 15 раз (кривая 2 рис. 5), Повышение начального напряжения несколько

сглаживает величину скачка: при сгн = 0,9

значения v для указанных

выше температур различаются лишь в 5 раз

(кривая 5 рис. 5).

Расчет параметра U0 по уравнению U=UQVG показал, что эта вели­ чина для исследованных углеродных волокон не является постоянной и зависит как от температуры испытания, так и от приложенного началь­ ного напряжения. Значения UQпредставлены в таблице.

На основании количественного анализа экспериментальных данных можно сделать следующие заключения о релаксации напряжений в ис­ следованном волокне. Исходя из фибриллярной модели строения угле­ родных волокон, изготовленных из волокон полиакрилонитрила [3, 4], и результатов работы [1] следует констатировать наличие двух механизмов процесса в диапазоне температур до 1600 и выше 1700° С. В низкотемпе­ ратурной области волокно относится к хрупкому телу с линейно-упру­

гими свойствами и обратимым характером

 

 

 

 

изменений

механических показателей (их

 

 

 

 

модуль упругости после испытания на ре­

 

 

 

 

лаксацию

остается практически неизмен­

 

 

 

 

ным). Кинетическими единицами структуры

 

 

 

 

на этой стадии являются, по всей вероят­

 

 

 

 

ности, участки фибрилл и микрофибрилл,

 

 

 

 

размеры и подвижность которых однозначно

 

 

 

 

зависят от температуры. Так, при 1200° С их

 

 

 

 

время релаксации составляет 102-8—104-4 с,

 

 

 

 

т. е. приближается к ^-процессу в полиме­

 

 

 

 

рах Ш. Можно предположить, что релакса­

 

 

 

 

ция напряжения при Г<;1600оС обуслов­

 

 

 

 

лена проскальзыванием отдельных участков

 

 

 

 

графитоподобных лент

достаточной протя­

 

 

 

 

женности, оканчивающихся в пределах ра­

 

 

 

 

бочей части

образца,

сопровождающимся

Рис. 5.

Зависимость

среднего

обратимыми

изменениями формы наиболее

объема

кинетической

единицы

нагруженных

элементов

структуры, содер­

(релаксатора) от температуры

жащих дефекты в виде поперечных микро­

испытания

углеродного во­

трещин [5], поскольку энергия активации

локна: сгп=

0,4 (/); 0,5 (2); 0,7

(3); 0,8

(4); 0,9 (5); точки — ко­

процесса, особенно при Г*<1200оС, прибли-

личество атомов в релаксаторе.

Зависимость параметра U0,

ккал/моль,

и

объемной доли релаксаторов V

в волокне

 

 

от начального напряжения при различных температурах

 

 

о

 

0,4

 

0.5

 

0,7

 

0,8

 

0,9

t-7

£/о

V

и0

V

и0

V

иа

V

иа

V

1200

315

1,3 - 10 -10 207

2214

6,3 • ю - 2с

879,0

1,6 - 1 0 -18

647,0

2,5- 10 -17

1500

з - ю - 10

82

6,6- ю -°

62,0

2,1 • 10-5

55,0

6,4- 10-5

1700

14

0,013

25

3,7- 10-4

10

0,017

6,0

0,047

6,0

0,078

2000

8

6,2- 10-3

6

0,019

3

0,070

1,3

0,170

0,3

0,109

жается к энергии диссоциации С—С-связей в графитовом слое. Силовые зависимости U(o) для низкотемпературной области (см. рис. 4—б) сви­ детельствуют о том, что в углеродном волокне значительную долю объема, по-видимому, составляют слабосвязанные участки микрофиб­ рилл и проходных слоев, не несущих основной нагрузки. Релаксация на­ пряжения в результате проскальзывания таких фрагментов структуры протекает относительно быстро при невысоких значениях внешнего уси­ лия и низких температурах. При дальнейшем повышении уровня ан при­ обретают подвижность более нагруженные проходные слои и микрофиб­ риллы, более прочно связанные с соседними элементами. Длительность их проскальзывания значительно дольше: например, для Г<;1600оС время релаксации при максимальном ан превышает его значение при минимальном сгн в три раза (см. рис. 2).

При Г>1600°С структура углеродного волокна заметно меняется, о чем можно с уверенностью судить по необратимым изменениям модуля упругости после термообработки (см. [1]) и по данным рис. 1—а. Возрас­ тание модуля упругости обусловлено необратимой ориентацией подвиж­ ных участков структуры, а также ростом плотности волокна [6]. Начиная с 1600° С снижение объема релаксаторов носит лавинообразный харак­ тер и при Г>1700°С подвижными становятся небольшие группы атомов графитоподобного слоя, о чем свидетельствует величина v, уменьшив­ шаяся до 5—30 атомов. Именно высокая подвижность слоя лежит в ос­ нове пластического течения углеродного волокна при этих температурах. Наиболее легко протекающая в местах повышенной концентрации на­ пряжений пластическая деформация способствует снижению локальных перенапряжений и росту прочности волокна, отмеченному в работе [1]. Зависимости относительного объемного содержания релаксаторов в волокне, которые рассчитывали по формуле V = exp(-U /R T), от темпе­ ратуры испытания У(1/Т) для различных значений ан, представленных в таблице, являются зеркальным отражением соответствующих кривых y{lJT) (см. рис. 5) относительно оси температур. Если при 1200°С отно­ сительное содержание подвижных участков в единице объема образца при сгн = 0,9 ничтожно мало (2,5-Ю-17), при 1500°С составляет 0,006% по объему, то при 1700° С — оно уже около 8—11% по объему. Рост уровня начальной нагрузки ан закономерно увеличивает объемную долю элементов структуры, вовлекаемых в релаксационный процесс.

Таким образом, релаксация напряжений в углеродном волокне до 1600° С обусловлена подвижностью крупномасштабных кинетических единиц (например, участков фибрилл, микрофибрилл, проходных угле­ родных слоев), относительное содержание которых в образце очень мало, при этом изменения структуры и свойств волокна имеют обратимый характер. При более высоких температурах реализуется механизм сдвига графитоподобного слоя. Зона температур (1600—1700°С), в которой про­ исходит смена механизмов релаксации, совпадает с областью, когда начи­ нается достаточно быстрая самопроизвольная графитация [7]. Начиная

с 1700° С средний объем релаксатора не зависит от температуры и опре­ деляется лишь уровнем нагружения, доля подвижных участков струк­ туры соизмерима с объемом образца (до 17%), а изменения свойств плас­ тически деформируемого волокна необратимы.

СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1.Мостовой Г Е„ Кобец Л. П., Фролов В. И. Исследование термостабнльностн механических свойств углеродных волокон. — Механика композитных материалов, 1979,

1, с. 27—33.

2.Работное Ю. Н. Ползучесть элементов конструкций. М., 1966. 752 с.

3.Ruland W., Joung G. Relationship between preterred orientation modulus of carbon fibres. — Appl. Polymer Simp., 1969, N 9, p. 293—301.

4.Cooper G. A., Mayer R. M. The strength of carbon fibres. — J. Materials Sci., 1971, vol. 6, N 1, p. 60—67.

5.Котосонова В. Я-, Перепечко И. И., Фролов В. И. К вопросу исследования проч­ ностных свойств углеродных волокон на основе полиакрилонитрильных волокон ультра­ звуковыми методами. ■— Механика полимеров, 1978, № 4, с. 724—728.

6.Кобец Л. П., Хакимова Д. К-, Голикова Л. А., Полякова Н. В. Влияние темпера­ туры термической обработки на структуру и свойства углеродных волокон. — Механика

полимеров, 1976, № 6, с. 1036— 1042.

7. Шулепов С. В. Физика углеграфнтовых материалов. М., 1972. 256 с.

Всесоюзный научно-исследовательский институт

Поступило в редакцию 13.07.79

авиационных материалов, Москва

 

УДК 539.376:678.01

К. Г. Попов, К. Б. Хаджов

СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ РЕЛАКСАЦИИ И ПОЛЗУЧЕСТИ ДЛЯ ИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Релаксацию тангенциальных напряжений можно определить при за кручивании с постоянным углом тонкостенной трубы. Введем обозначе ние г12 — перепад тангенциальных напряжений (рис. 1):

 

СУ12(0) — 0-12(оо)

.

СТ12(°о )

 

Г>2~

С2(0)

0,2(0) '

1

Для различных материалов значение Г\2 меняется в пределах О<С/*12<С 1 Аналогично можно ввести обозначение гц — перепад нормальных на пряжений:

Г\ \ =

о н (0 ) - о ц (оо)

СГп ( о о )

соответственно 0<Гц<С 1. (2'

сгц(О)

огц(О)

 

 

Исследуем соотношения г\2 и ги. Используем линейно-наследствен ную теорию, принимая, что материал упруго-сжимаем. Исходной явля ется связь между девиаторами напряжения s,-j и деформациями ец [1

 

t

 

 

 

 

Sij = 2Geij — 2G J Т (t—x)eij(x)dx.

(3

 

о

 

 

 

Объемная сжимаемость определяется:

 

 

 

При этом

а=Ко0.

 

 

(4

 

 

Gkk

 

 

 

0= еkh\

(5

S { j G i j

G6ij',

п—

 

 

 

В уравнениях (3) —(5) G — модуль упругости при сдвиге; Г(^ —т) - ядро релаксации, которое может принимать различный вид [2]; о — сре/ нее нормальное напряжение; Ко — объемный модуль упругости; 0 — от носительное изменение объема; Oij — тензор напряжения; — тензо Кронекера ( 6 i j = 0 для 1фу, 6ij=l для i= j); Eij — тензор деформацш

Подставляя (5) и (4) в (3), получаем связь между тензорами напр* жения и деформацией:

t

t

 

Oij = 8ijQ ( к о ----- г—) +2Geij —2G J* TEijdx + Sij— — J" Г0^т.

(6

О

о

 

При релаксации тангенциального напряжения имеем: ei2 = 6i2°= const 6i2 = 0. В этом случае из уравнения (6) получаем:

t

 

0\2{t) =2GE\2°—2GE\2° T{t—x)dx.

('

о

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]