751

Таблица 1

Ассортимент услуг, предлагаемых парикмахерскими и салонами района

(43 %). Месторасположением салона удовлетворены 69 % опрошенных. Дизайн помещения признали отличным 34 % опрошенных, хорошим – 32 %. 63 % опрошенных остались довольны приемом, который был им оказан в салоне. Половина посетителей салона не посещают больше никаких салонов, кроме салона

91

красоты «New Star» («ИП Асанова»), 58 % опрошенных удовлетворены проведенными в салоне процедурами, 33 % удовлетворены в целом. 42 % опрошенных считают, что цены на услуги салона являются слишком высокими, 33 % опрошенных удовлетворены ценами. 64 % опрошенных отметили, что удовлетворены соотношением цены и качества услуг.

Таблица 3

Оценка качества услуг

Оценивая качество услуг салона, респонденты отмечали, что в целом салон оказывает услуги очень высокого качества. Качество услуг по стрижке оценили как отличное 70 % респондентов.

Основная компетенция салона красоты «ИП Асанова» – высокопрофессиональное выполнение различных модельных стрижек и укладок, что подтверждается дипломами участников и лауреатов чемпионатов Москвы, Санкт-Петербурга и России по парикмахерскому искусству.

Салон отличается активной ассортиментной политикой, что является конкурентным преимуществом. В 2014 году было введено 8 новых услуг (лечение волос, стрижка горячими ножницами, наращивание ресниц, контурная пластика, перманентный макияж, аппаратный маникюр, аппаратный педикюр, протезирование ногтей). В 2015 году планируется включить в ассортимент следующие услуги: «автозагар», «эллюминирование» – новый вид окрашивания.

92

Анализ показал, что предприятие «ИП Асанова» находится

вдостаточно неустойчивом финансовом положении, что, несомненно, снижает экономическую безопасность предприятия. Поэтому необходимо разработать стратегию организации, которая будет способствовать закреплению позиций на рынке и повышению уровня экономико-правовой безопасности.

Всвязи с развитием частного предпринимательства на российском рынке появляется все больше фирм, предлагающих подобные услуги. Широкий разброс цен и спектр услуг различного качества ставят определенные рамки деятельности нашей организации. Чтобы выдерживать конкуренцию, нужно предлагать такие услуги, которые будут пользоваться спросом.

Салон красоты предлагает ряд услуг по созданию вашего индивидуального и неповторимого стиля. Это формирование имиджа личности, комплексный уход за внешностью, помощь

всоздании гармоничной личности.

Миссия организации в условиях конкурентной среды выражает смыслеесуществования. Этообщаяцельвсехчленоворганизации.

Миссия салона «New Star»: – «сделать людей красивыми, обеспечить максимальное удовлетворение эстетических потребностей за счет высокого качества и доступной цены».

В качестве направлений по расширению ассортимента оказываемых услуг были выбраны следующие:

1)расширение парикмахерских услуг, в частности, предложение услуги «стрижка горячими ножницами», а в качестве дополнительных услуг предложены новые услуги – компьютерный подбор причесок, выезд парикмахера на дом;

2)расширение косметических услуг, в частности, введение модных услуг, кислотный пилинг и фотоэпиляция.

Рассмотрев стратегические альтернативы и возможные варианты развития, был сделан вывод о том, что наиболее целесообразным управленческим решением является стратегия развития рынка. Учитывая долгосрочные цели, к 2016 году запланировано открыть два филиала в разных районах города. Это позволит расширить рынок сбыта и привлечь новых потребителей.

93

А.М. Куркин, Е.А. Куркина Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия

Научный руководитель – ассистентка У.В. Афтахова

КЛАСТЕРНЫЙ ПОДХОД К РАЗВИТИЮ ХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ПЕРМСКОГО КРАЯ

Кластер – совокупность географически взаимосвязанных предприятий и связанных с ними организаций (образовательные заведения, органы власти, сфера досуга), действующих и конкурирующих в определенной сфере (на одном рынке) и взаимодополняющих друг друга [4]. В основе кластера должно быть ядро – предприятие или их совокупность, объединяющих вокруг себя смежные и сопутствующие производства, обеспечивающие конкурентоспособность региона.

Кластерный подход представляет собой формы территори- ально-отраслевой организации производства, способствующих реализации инновационных предпринимательских проектов экономического развития, обусловливающих синергетический эффект взаимодействия с научными, проектными институтами при заинтересованном участии государственных и муниципальных органов управления. В отличие от используемого ранее отраслевого принципа управления производством кластерный подход позволяет создать эффективную экономику на местах, ориентированную на активизацию и коммерциализацию научных открытий и изобретений, производство конкурентной наукоемкой продукции, что будет способствовать обеспечению позитивных структурных сдвигов в экономике Российской Федерации в целом [1].

Россия – самая большая страна в мире, включающая множество регионов с индивидуальным природно-ресурсным потенциалом, с особенностями демографической ситуации, с различной экологической обстановкой, с разнообразной отраслевой

94

специализацией производственной сферы. В рамках нарастающего процесса глобализации возникает необходимость усиления конкурентоспособности субъектов РФ, что возможно благодаря внедрению кластеров на территории регионов.

Пермский край – это огромная отраслевая база с большим количеством промышленных предприятий. Он обладает рядом конкурентных преимуществ, таких как выгодное географическое положение региона – на границе Европы и Азии, позволяющее совершать поставки по всему миру, наличие собственной крупнейшей сырьевой базы, мощный научный комплекс, готовящий высококлассных специалистов для предприятий Перми и Пермского края.

Все вышеперечисленные преимущества являются основой для формирования промышленных кластеров. Промышленные кластеры имеют огромное значение для экономического развития регионов и страны. Вполне логично, что повышение конкурентоспособности предприятий и отраслей в составе кластеров, следовательно, и самих кластеров, приводит к повышению конкурентоспособности регионов и страны. Повышение производительности труда в кластерах, с одной стороны, и эффект синергии, который они достигли, – с другой, обусловливают необходимость более эффективного использования существующих в регионе ресурсов. Увеличиваются масштабы деятельности; спрос на факторы производства, включая рабочую силу, стоимость выпускаемой продукции и услуг, объем экспорта за пределы региона и страны, а вместе с ним – поступление финансовых ресурсов. Обмен знаниями и инновациями влечет за собой ускоренное развитие образовательных и научных учреждений и формирование необходимого социального и культурного капитала. Регион и страна становятся притягательным центром для иностранных инвестиций. Все это ускоряет экономическое развитие региона и страны [2].

Для экономики Пермского края значительную роль играет нефтехимический кластер, так как на территории региона находится много уникальных предприятий.

95

Ведущей отраслью химической промышленности является производство минеральных удобрений, на долю края приходится 100 % производства калийных удобрений в России. В Пермском крае расположено крупнейшее в мире Верхнекамское месторождение калийных солей. Добыча руды и производство калийных удобрений осуществляются в Березниках (ОАО «Уралкалий») и Соликамске (ОАО «Уралкалий»). Компания «Уралкалий» – одна из крупнейших в мире производителей и экспортеров калийных удобрений. Производство азотных удобрений размещено в Перми (ОАО «Минеральные удобрения») и Березниках (ОАО «Азот»). Научная база данных предприятий поддерживается многочисленными проектами по усовершенствованию процесса производства химико-технологического факультета Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) и др. Кроме того, вузы Перми выпускают квалифицированных работников.

Но несмотря на высокий уровень развития химической промышленности, существует ряд проблем, не позволяющих данному кластеру перейти на новый этап. Так, например: это недостаточные технологические возможности, отсутствие современного оборудования для производства инновационной конкурентоспособной высокотехнологичной продукции; низкая инвестиционная активность промышленных предприятий, недостаточное использование на инвестиционные цели привлеченных, в том числе кредитных ресурсов; высокая степень износа основных производственных фондов и низкие темпы их обновления, низкий уровень использования производственных мощностей; снижение ценовой конкурентоспособности в связи с ростом цен на сырье, электроэнергию и железнодорожные тарифы [3].

Для выхода из сложившейся ситуации, можно предложить следующие решения:

1)привлечение новых инвесторов для обновления технологической базы;

2)обновление кадров за счет молодых специалистов, проведение мероприятий по повышению квалификации работников;

96

3)привлечение федерального финансового ресурса через участие Пермского края в федеральных конкурсах и программах;

4)взаимодействие с институтами развития, внедрение инновационных программ и продуктов в производство;

5)взаимодействие с финансово-кредитными организациями как краевого, так и федерального уровня.

Кластерный подход в химической отрасли для Пермского края необходим прежде всего в целях повышения конкурентоспособности данной отрасли промышленности на мировом рынке. Следствием этого будут повышение социально-эконо- мического потенциала Пермского края и наполнение доходной части бюджета.

Список литературы

1.Батуева Т.Б. Развитие экономики региона на основе кластерного подхода [Электронный ресурс]. – URL: http: //www.center- inno.ru/ru/materials/library/07–2 (датаобращения: 17.02.2015).

2.Велев М. Анализ влияния промышленных кластеров на конкурентоспособность регионов и страны // Актуальные проблемы управления экономикой региона: сб. материалов IX Меж-

дунар. науч.-практ. конф. – URL: http: //www.freu-conference.en- gec.ru/arkhiv-sbornikov-materialov (дата обращения: 11.11.2014).

3.Концепция промышленной политики Пермского края до

2020 г. [Электронный ресурс]. – URL: http: //permtpp.ru/uplo- ad/iblock/f05/kontseptsiya-promyshlennoy-politkii.pdf (дата обращения: 17.02.2015).

4.Самострокова Е.С. Классификация кластеров предпри-

ятий // Молодой ученый. – 2012. – № 1, т. 1. – С. 141–143.

97

А.С. Люкин Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия

Научный руководитель – канд. экон. наук, доцент А.О. Лобовиков

ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ

Основными потребителями российского природного газа на данный момент являются европейские и азиатские рынки, в то время как основной сырьевой базой России являются Западная Сибирь и Дальний Восток.

На сегодняшний день основным способом транспортирования газа остается трубопроводный транспорт, он же и является самым дешевым и производительным способом доставки этого продукта потребителям. Но необходимо отметить тот факт, что газовая отрасль, добывая за год 487 млрд м3 (2012 год) природного газа, на собственные нужды затрачивает более 50 млрд м3 газа, причем большая часть расходов газа связана с эксплуатацией газотурбинных перекачивающих агрегатов (ГПА), используемых на компрессорных станциях магистральных газопроводов.

Парк газоперекачивающих аппаратов (ГПА) на сегодняшний день насчитывает около четырех тысяч агрегатов, большая часть из которых эксплуатируется с относительно низким КПД (на уровне 24–28 %, в основном это морально устаревшие ГПА) и потребляет значительное количество природного газа.

Поскольку природный газ является невосстанавливаемым природным ресурсом, то возникает необходимость повышения эффективности использования эксплуатируемых агрегатов. Это можно выполнить за счет внедрения энергосберегающих технологий транспорта газа, заменив изношенные и морально устаревшие газоперекачивающие агрегаты на более энергоэффективные.

98

Всвязи с этим разработка и реализация мероприятий, направленных на повышение эффективности транспорта газа с сокращением энергетических затрат на перекачку, являются важнейшими и наиболее актуальными в данной отрасли.

Внастоящее время около 30 % ГПА превысили установленный для них ресурс и имеют наработку 100–130 тысяч часов.

Врезультате продолжительного использования характеристики ГПА существенно изменяются:

1. Мощность турбоагрегата становится ниже номинала на

10–20 %;

2.Расход топлива на 20–35 % выше уровня современных образцов;

3.Вследствие физического износа агрегатов КПД снижается до 21–22 %. Все это приводит не только к перерасходу топ-

ливно-энергетических ресурсов, но и к повышенным выбросам вредных веществ с выхлопными газами. Около 25 % КС являются неблагополучными по показателям эмиссии оксидов азота и шума;

4.Устаревшие системы не позволяют внедрить дистанционное управление;

5.Ремонтныезатратыдостигают5–10 % отстоимостиГПА[1]. Такие ГПА, как следствие, не отвечают современным техни-

ческим и экологическим требованиям, затратны и неэффективны. Поэтому необходимо техническое переоснащение компрессорных станций с внедрением в них современных газотурбинных ГПА, имеющих следующие особенности:

1) используют энергосберегающие газотурбинные приводы нового поколения мощностью от 2,5 до 32 МВт с КПД 32–40 %. Численное значение КПД агрегата естественно увеличивается

сростом его мощности;

2)применяют высокоэффективные центробежные газовые компрессоры сухого исполнения (с магнитными подшипниками и сухими газодинамическими уплотнениями), со сменной проточной частью СПЧ газовых компрессоров в качестве инструмента оптимизации и энергосбережения;

99

3)имеют высокую надежность и большой межремонтный ресурс, требование по ресурсу приводов – более 100 тыс. часов;

4)ГТУ оснащены электрозапуском;

5)имеют интегрированную агрегатную систему автоматического управления, обеспечивающую управление маслоохладителями, апаратами воздушного охлаждения газа, электростартером, электро- и гидроприводами кранов и другими системами;

6)ГТУ оснащены камерой сгорания с ограничением выбро-

сов NOx, СО (5…10 мг/нм3).

Рассмотрим два газоперекачивающих агрегата:

Агрегат старого типа ГТН-25/76, разработка 1983 года. Основ-

ное строительствоагрегатов этого типапроходилов90-е годы.

Вданном агрегате используется газотурбинный двигатель ДН-80Л с мощностью на муфте 25 МВт и КПД 27,3 %, но за все время эксплуатации агрегата (на данный момент наработка этих агрегатов составляет свыше 100 тыс. часов), несмотря на проводимые капитальные ремонты, КПД снизился примерно с 27,3 до 24,9 %. Мощность выбросов вредных веществ с продуктами

сгорания на режиме номинальной мощности: оксидов азота NOх не более 36,9 г/с; оксида углерода СО не более 42,1 г/с.

ВГТН-25/76 используется нагнетатель с производительностью 47 млн м3/сут и степенью сжатия 1,5 [5].

Агрегат нового типа ГПА-32 «Ладога», разработка 2009 года. Данный агрегат является машиной стационарного исполнения класса 32 МВт, созданной на основе лицензионной итальянской турбины, машины нового поколения MS5002E, предназначенной для условий эксплуатации любой сложности, с высоким КПД (36 %) и низким уровнем выбросов, большим ресурсом работы, хорошей ремонтопригодностью. Мощность выбросов вредных веществ с продуктами сгорания на режиме номинальной мощности: оксидов азота NOх не более 3,7 г/с; оксида углерода СО не более 2,6 г/с.

В ГПА-32 «Ладога» используется нагнетатель 400 СПЧ 1,38/76-32C с производительностью 66 млн м3/сут. [4].

100