- •Предисловие
- •Введение
- •1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ. ПОНЯТИЯ И СТРУКТУРА ПРОЕКТА
- •2. ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
- •2.1. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы
- •2.2. Требования к содержанию документов по общесистемным решениям
- •3.1. Системный подход
- •4.1. Организация процесса проектирования автоматизированных систем
- •4.3. Определение требований к системе управления
- •4.5. Структурное проектирование
- •5.1. Модель проектирования комплекса технических средств
- •5.2. Требования к проектированию комплекса технических средств
- •6.1. Типовые логические структуры проектирования программного обеспечения
- •6.3. Модель жизненного цикла разработки программного обеспечения
- •6.4. Мифологическая модель разработки структуры баз данных
- •6.5. Классификация архитектур проектирования программного обеспечения
- •6.6. Требования к разработке хранилищ данных
- •6.7. Технология программирования OLAP для поддержки принятия решений в системах управления
- •6.8. Стратегия тестирования программного обеспечения
- •7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
- •7.1. Основные понятия автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •7.3. Проектирование автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •7.4. Определение надежности автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •7.5. Аппаратные средства автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •7.7. Пример проектирования автоматизированной системы управления технологическим процессом
- •8.1. Методология управления производством
- •8.2. Проектирование автоматизированных систем управления производством
- •8.3. Сравнение отечественных и западных систем управления производством
- •8.4. Выбор АСУП стандарта MRPII/ERP
- •9. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
- •9.1. Использование CASE-технологий
- •9.2. Проектирование с использование SCADA-технологий
- •9.3. Применение методологии CALS при проектировании систем
- •10.1. Анализ данных тестовых испытаний
- •10.2. Процедуры тестовых испытаний
- •10.3. Организация хранения тестовых данных испытаний
- •10.4. Подготовка документации по вводу систем управления в эксплуатацию
- •Заключение
8.3. Сравнение отечественных и западных систем управления производством
Основные отличия между зарубежными и российскими система ми (табл. 8.5; 8.6) заключаются в следующем.
1. Зарубежные системы ориентированы на хорошо структу рированную иерархическую систему процессов, выполняемых на производстве.
2.Зарубежные системы, как правило, опираются на наборы стандартов, которым процессы должны удовлетворять, например, стандарт MMAS.
3.Зарубежные системы, направленные на автоматизацию уп равления, в настоящее время поддерживают полный набор управля ющих функций (в рамках процесса или предприятия): планирование
-контроль отклонений (учет) - регулирование.
4.Зарубежные системы включают приложения, использующие методы, позволяющие оптимизировать решение ряда частных управленческих задач, например, выбор оптимального маршрута при управлении транспортом.
5.Российские системы, как правило, направлены только на решение задач учета и генерации бухгалтерской отчетности.
8.4. Выбор АСУП стандарта MRPII/ERP
Сегодня на российском рынке существует множество систем автоматизации производства (Корпоративных Информационных Систем), удовлетворяющих стандарту MRPII/ERP. Системы этого класса предлагаются как российскими, так и западными компаниями, список которых был рассмотрен в табл. 8.6.
К выбору конкретной системы правильно приступать после анализа специфики бизнес-процессов и оценки задач, которые необхо димо решать для их совершенствования на конкретном предприятии.
Выбор системы производят, руководствуясь следующими сооб ражениями:
-функциональные возможности;
-стоимость системы и совокупная стоимость владения;
-перспективы развития;
-поддержка и интеграция;
252
Таблица 8.5
Сравнение отечественных и западных систем управления производством
Функция
системы
Item P art N u m b er
C ontrol (У п р авл ен и е структурой и здели я)
B ill o f M aterials
C ontrol (У п р авл ен и е сп ец и ф и кац и ям и п родуктов)
R o u tin g s (М ар ш р у ти зац и я)
E stim atin g (С м ета)
D esign E n g in eerin g (Р азр а б о тк а те х н о логи и )
Отечественная система |
Зарубежная система |
|||
Позволяет |
Качественный |
Позволяет делать |
Качественный выигрыш |
|
делать |
выигрыш |
|||
|
|
|
Б л о к п р о е к т и р о в а н и я |
|
У п р авл яет структурой и зд е |
н ет |
лия с то ч н о стью д о ко м |
н ет |
|
|
п лекту ю щ и х (узлов и агр е |
|
гатов) |
|
К о н троли рует весь п еречен ь |
|
м атери алов, треб у ем ы х д л я |
нет |
п р о и зв о д ств а конечногб |
н ет |
|
|
и здели я (как к о ли чествен н о, |
|
так и в ф и н ан совом эк в и ва |
|
ленте) |
П о вы ш ен и е то ч н о сти д ан н ы х д л я
п лан и р о ван и я п р о и зво д ствен н о й
деятел ьн о сти , об есп еч ен и е сты к а с си стем ам и п р о екти р о ван и я
П о вы ш ен и е т о ч н о сти д ан н ы х д л я
п лан и р о ван и я п р о и зво д ствен н о й деятел ьн о сти , о б есп ечен и е сты к а с си стем ам и п р оекти рован и я
|
Б л о к к о н т р о л я и н ж е н е р н о й д о к у м е н т а ц и и |
|
||
|
|
У п р авл яет расп ределен и ем |
О п ти м альн ая загр у зк а ц ехов (о б о |
|
н ет |
н ет |
п о то ка зак азо в по цехам |
||
р у д о в ан и я) |
||||
|
|
(раб очи м м естам ) |
||
|
|
|
||
н ет (есть в |
|
|
Т очн ы й у ч ет затрат, связан н ы х с |
|
виде о тд ел ь |
н ет |
О ц ен к а вли ян и я и зм ен ени й |
||
и зм ен ен и ям и |
||||
н ы х п рограм м ) |
|
|
||
|
|
|
||
н ет |
н ет |
П од го тавл и вает тех н о ло ги ю |
О п ти м ал ьн ая тех н о ло ги я вы п уска |
|
вы п у ска п родукц и и |
п р од укц и и |
|||
|
|
|
Б л о к у п р а в л е н и я з а к у п к а м и |
||
V en d o r P erfo rm an ce |
Т о чн ы й у чет |
У ч ет и сп олн ен и я зап л ан и |
|
У ч ет п о сту п |
|||
(И сп о л н ен н ы е п о |
зап асов |
р о ван н ы х п оступ лен и й |
|
л ени й н а скл ад |
|||
ставки ) |
|
|
|
P u rch ase O rd er |
|
|
|
M an ag em en t |
н ет |
П лан и р о ван и е и ввод зак а |
|
нет |
зо в н а закуп ку |
||
(У п р ав л ен и е за к а |
|
||
зам и н а зак у п ку ) |
|
|
|
S u b co n tract P u rch ase |
|
П лан и р о ван и е и в во д зак а |
|
O rd ers (З ак азы н а |
|
||
н ет |
зо в н а закуп ку, в ы п о л н яе |
||
н ет |
|||
заку п ку по су б к о н |
|
|
м ы х суб п од ряд ч и кам и
трак там )
Б л о к у п р а в л е н и я м а т е р и а л ь н ы м и з а п а с а м и
Т о чн ы й у ч ет зап асов, п о вы ш ен и е
до сто в ер н о сти п лан и рован и я
Со кр ащ ен и е м атер и ал ьн ы х зап асо в за счет обесп еч ен и я п о ставо к в тр еб у ем ы й ср о к
С о кр ащ ен и е м атер и ал ьн ы х зап асо в з а счет обесп еч ен и я п оставо к в тр еб у ем ы й ср о к
Inv en to ry C o n tro l |
|
Т очн ы й учет |
|
(У п р авл ен и е зап а |
У ч ет зап асо в |
||
зап асов |
|||
сам и) |
|
||
|
|
||
M aster P ro d u ctio n |
|
|
|
S ch ed u lin g (П лан - |
нет |
нет |
|
граф и к вы п у ска |
|||
|
|
||
п родукц и и ) |
|
|
|
M aterial |
|
|
|
R eq uirem ents |
|
|
|
P lan n in g (П л ан и р о |
нет |
нет |
|
вани е п отреб н о стей |
|
|
|
в м атери алах) |
|
|
План и рован и е и у ч ет зап а сов
Сред н еср о чн ы й о бъ ем н о кален д арн ы й п лан в ы п уска п родукци и
План и рован и е н еобходи м ы х
матери алов по количеству и срокам
С о кр ащ ен и е м атер и ал ьн ы х зап асов за счет п лан и р о ван и я п о ставо к к тр еб у ем о м у сроку
В ы п у ск п р о д у кц и и к треб у ем о м у сроку, сокращ ен и е и здерж ек н а х ран ен и е п родукц и и
С окращ ен и е врем ени простоя и з-за н ехватки м атери алов, сокращ ен ие м атер и ал ьн ы х зап асов
to U>
254
Функция
системы
L o t/S erial T racking (О тслеж и ван и е парти й /сери й )
R o u g h -C u t C apacity P lan n in g (У круп -
нен н о е п л ан и р о ва
ни е м ощ н о стей )
Shop F lo o r C o ntrol (У п р авл ен и е н а у р о в н е п р о и зв о д ст вен н ого ц еха)
C apacity
R eq u irem en ts
P lan n in g (П л ан и р о вани е п о тр еб н о стей в м о щ н о стях )
P ro ject C ontrol
(У п р авл ен и е п р о ек том )
Отечественная система
Позволяет
делать
Парти он н ы й
уч е т н а складе
Качественный
выигрыш
П о д д ер ж к а п р о ц ессов ц ен о о б разован и я, у чета
издерж ек, п р о
да ж
н ет |
н ет |
Зарубежная система
Позволяет делать |
Качественный выигрыш |
У ч ет вы п уска п арти й п родукци и
П лан и рован и е н ео б х о
ди м ы х м о щ н остей н а осн ован ии тр еб у ем ы х
д л я вы п у ска ви д о в п р о
д у к ц и и ресу р со в
П о вы ш ен и е то ч н о сти п лан и рован и я
продаж , сок р ащ ен и е м атери альн ы х зап асов
Оп ти м альн ая загр у зк а крити чески х
ресу р со в п од вид ы п родукц и и
П р о и з в о д с т в е н н ы й б л о к
|
|
С оставлен и е о п ер ати в |
|
н ет |
н ет |
н ы х (д ни -м есяц ) п лан - |
|
|
|
граф и ков |
|
|
|
Д етальн ое п лан и рован и е |
|
нет |
н ет |
п отреб н ы х м о щ н о стей |
|
д о у ровня р аб о ч и х ц ен |
|||
|
|
||
|
|
тр о в |
|
н ет |
н ет |
У п р авл ен и е п р о ектам и |
|
п редп ри яти я |
|||
|
|
О п ти м альн ая загр у зк а цеха, д етал ь ное п лан и р о ван и е в ы п у ск а п род ук ции
Оп ти м ал ьн ая загр у зк а всех р абочи х
мест
Вы п о л н ен и е п р о екто в с тр еб у ем ы м качество м в зад ан н ы е ср о к и
|
Б л о к у п р а в л е н и я и з д е р ж к а м и |
|
В ся росси й ская |
У ч ет кадров, |
сп ец и ф и к а кад |
Job C o stin g (Т р у д о |
Р ассч и ты вает тр у д о за |
р асч ет зар аб о т |
р о в о го у ч ета и |
вы е и зд ер ж к и ) |
тр аты |
н о й п латы |
р асч ета зар аб о т |
|
н ой п латы |
К ак прави ло, |
|
н али ч н ы е д е |
У ч ет н али ч н ы х |
C ash F lo w A n alysis |
|
н еж н ы е п отоки |
А нали з всех д ен еж н ы х |
(А н али з н али ч н ы х |
п о сту п л ен и й и |
у чи ты ваю тся |
п о то ко в п редп ри яти я |
п о то ко в) |
вы п лат |
р азн ы м и ф у н к |
|
ц иям и |
|
A ctu al C o sts (Д ей ст ви тел ьн ы е и зд ер ж ки)
S tandard C osts
(Н о р м ати вн ая сто и м ость)
W ork B reak d o w n S tructure (С то и
м ость этап о в р аб о т)
н ет |
нет |
Р асчет реал ьн о й себ е |
|
стои м ости |
|||
|
|
||
Р азн есен и е и з |
О п ти м и зац и я |
|
|
д ер ж ек в рам к ах |
Р асч е т п лан овой себ е |
||
н ало го о б ло ж е |
|||
б у х галтерского |
стои м ости |
||
ния |
|||
п лан а счетов |
|
||
|
|
||
|
|
Р асч е т себестои м ости |
|
нет |
нет |
р аб о т по о тдельн ы м |
|
|
|
этап ам |
В ы д елен и е затр ат, св язан н ы х с р а б о
то й п ер со н ал а
Оп ти м ал ьн о е р егу л и р о в ан и е д е н е ж н ы х п отоков
В ы явл ен и е н еэф ф екти в н ы х у частков и тех н о л о ги й
П о д д ер ж к а п р о ц есса сн и ж ен и я и з д ер ж ек
П о д д ер ж к а п р о ц есса сн и ж ен и я и з д ер ж ек
ю
Функция |
Отечественная система |
Зарубежная система |
|||
Позволяет |
Качественный вы |
|
|
||
системы |
Позволяет делать |
Качественный выигрыш |
|||
делать |
игрыш |
||||
|
|
|
Б л о к у п р а в л е н и я ф и н а н с а м и
A cco u n ts R eceiv ab le (В ы ставл ен н ы е счета)
A cco u n ts P ay ab le
(О п л ач ен н ы е счета)
G eneral L ed g er (Г лавн ая кни га)
M u lti-C o m p an y
C o n so lid atio n (К о н соли д ац и я б ал ан са от м н о ги х ко м п а н ий )
F o reig n C urrency
C o n v ersio n (К о н вер то р валю т)
В ы ставлен и е счетов к оп лате
Р еги стр ац и я оп латы счетов
У чет всех б у х галтер ски х оп е рац ий
О бъ еди н ен и е бал ан са н е скольки х д о ч е р
них ком п ан и й
Раб о та с н е скольки м и в а лю там и
У ч ет вы ставлен н ы х счетов
Уч ет реал ьн о й о п
латы в ы став лен н ы х счетов
Реал ьн ая к арти н а тек у щ его бал ан са
Реал ьн ая к арти н а
б ал ан са н ескольки х
компаний. К ак п р а вило, то л ько н а к о н ец отчетн ого
пер и о д а
Во зм о ж н о сть о су
ществл ен и я расч е тов в н еско л ьки х валю тах
В ы ставлен и е счетов к оп лате
Р еги стр ац и я оплаты счетов
У ч ет всех бух гал тер ских оп ераци й
О б ъ ед и н ен и е бал ан са
нескольки х до ч ер н и х ком п ан и й
Раб о та с н ескольки м и валю там и
У ч ет в ы ставлен н ы х счетов
У ч ет р еал ьн о й оп латы вы ставлен н ы х счетов
Р еал ьн ая к ар ти н а тек у щ его бал ан са
Р еал ьн ая к ар ти н а б ал ан са н еско л ь к и х ком п ани й .
В о зм о ж н о сть о сущ ествлен и я р ас чето в в н еско л ьк и х валю тах
|
Б л о к м а р к е т и н г а /п р о д а ж |
|
S ales O rder |
|
|
M an ag em en t |
У чет зак азо в на п род ук |
О п ти м ал ьн ая загр у зк а п р о и з |
нет |
нет |
в о д ства |
(У п р авл ен и е зак а |
цию |
|
зам и н а п родаж у) |
|
|
O rd er C o n fig u rato r |
|
|
(К о н ф и гу р ац и я |
нет |
нет |
заказов) |
|
|
B illin g /ln v o icin g (В ы ставл ен и е сче тов -ф ак ту р )
F ull S ales A nalysis (П олны й ан али з п родаж )
C o m m ission C alcu - latio n /R ep o rtin g
(Р асч ет к о м и сси о н н ы х/ о тчетн ость)
В еден ие книги продаж /п окуп ок
нет (есть только н а у р овн е б у х галтерских сче то в)
нет
С оответстви е зак о н о д ател ьст ву, сокращ ен и е затр ат
нет
нет
S ales F orecast- |
|
|
in g /R o llu p s (П р о гн о |
нет |
нет |
зи р о ван и е п родаж ) |
|
|
Q u o tin g (К в о ти р о |
нет |
нет |
1 |
||
вание) |
|
|
П лан и рован и е п оследова тел ьн о сти заказов
В еден и е книги п ро даж /п о к у п о к
А н али з всех асп ектов п р о даж
Р асчет скид ок / ком и сси онны х
По д го то вка и сходн ы х
дан н ы х для производствены х п лан ов верхнего уровня
Кво ти р о ван и е продаж
О п ти м ал ьн ая загр у зк а складов, п о д д ер ж к а п роц есса оп ти м и за ции д ен еж н ы х п о токов
С о о тветств и е зак он одательст ву, со к р ащ ен и е затр ат
П о вы ш ен и е д о сто в ер н о сти п ро гн о зи р о ван и я/ п лан и рова ния
Г иб кая р аб о та с п оставщ и кам и
ип отреби телям и
Повы ш ен и е досто вер н о сти п лан и рован и я
П о вы ш ен и е прибы ли за счет у п равлен и я спросом
Таблица 8 .6
Основные производители систем M RP/ERP
Производитель |
Продукт |
З а р у б е ж н ы е п р о и з в о д и т е л и |
|
B aaN C om p an y |
T rito n 3, B aaN 4 |
C incom S ystem s |
C o ntrol: M an u fa c tu rin g |
C ontrol G roup |
S ystem 6 0 0 0 |
Exel C o m p u ter S ystem s |
E F A C S X -P ro /N T |
In f o r b u s in e s s s o lu tio n |
in fo r: C O M |
C orporation |
M an u factu rin g S o ftw are S ystem |
IF S A valon A p p licatio n s |
A V A L O N A p p licatio n s |
Intent!a N o rth A m erica |
M O V E X |
M an u factu rin g C ontrol S ystem s |
M A X |
M ic ro s o f t S ystem s |
M S .N E T |
O racle C o rp o ratio n |
O racle A p p lic a tio n s |
P eopleS oft |
P eo p leS o ft M an u factu rin g |
Q A D |
M F G /P R O , M F G /N T |
R oss S ystem s |
R en aissan ce C S |
SA P A G |
R /2, R /3 |
S ym ix C o m p u ter System s |
S Y M IX |
S ystem S oftw are A sso ciates |
B P C S C lie n t/S e rv e r |
S trategic S ystem s |
T R O P O S |
W eirs S ystem s |
C im p ac 2 0 0 0 |
Р о с с и й с к и е п р о и з в о д и т е л и |
|
К орпорац и я Г алак ти ка |
Г ал ак ти к а |
К орпорац и я П арус |
П а р у с -К о р п о р ац и я |
К ом п ани я А йТ и |
Б О С С -К О Р П О Р А Ц И Я |
И Н Ф О Р М К О Н Т А К Т |
A L F A |
-масштабируемость;
-надежность;
-технические характеристики системы;
-обеспечение документацией.
Существуют следующие основные стратегии внедрения системы. 1. Параллельная стратегш - когда одновременно работают ста рая (ручная) и новая система и их выходные документы сравнива
ются. Если они согласуются длительное время, осуществляется переход на новую систему.
2.“Скачок" Эта стратегия привлекательна, но не рекомен
дуется.
3.“Пилотный проект ” - это наиболее часто используемая стра тегия. “Пилотный проект” - это тактика “скачка”, но применяемая к ограниченному числу процессов. Область применения стратегии - небольшой участок деятельности. Такой подход снижает риск и наиболее надежен. Практически все предприятия сегодня применяют эту тактику.
4.“Узкоеместо " - это малая часть производственного процес са. При использовании этой стратегии план внедрения выполняется только для “узкого места” и для людей, работающих в нем. Точность данных повышается только для изделий в этом “узком месте”; пере подготовка - только для людей, работающих в нем; анализ эффектзатрат делается только для него и т.д.
8.5.Пример проектирования автоматизированной системы
управления производством
1. Пример автоматизированной системы управления произ водством infor:COM.
Основные данные на автоматизируемую систему управления производством приведены в табл. 8.7.
2. Пример системы автоматизации процессов планирования производства, учета сырья, материалов и готовой продукции, кон троля производственных процессов (MS.NET)
Система в свой состав включает следующие модули:
1)автоматизация процессов планирования:
-планирование производства с учетом прогноза продаж и текущего портфеля заказов, загрузки производственных мощностей,
260
Н азван и е си стем ы
Ко м п ан и я - разр аб о тчи к
Ко м п ан и я
ди стр и б ью то р
вР о сси и
Г од вы х о д а п ер во й версии
Кл и ен ты
вм и ре
Кли ен ты
вР о сси и
У ч астки ав то м ати зац и и
М од ульн ая стру к ту р а
Таблица 8 .7
О с н о в н ы е д а н н ы е н а АСУП
in fo riC O M
in fo r b u sin ess solution (Г ерм ан и я)
Э п и кР у с
1979
3500, в то м чи сле D aim lerC h ry sler, A ero sp ace, D enon, B raun, D eutsche P ost, Sony, Z eiss
<
Р о л ьф (М и ц у б и си М о то р е), Л и о н (П еж о), Э нгельсская м еб ельная ф абри ка, М К "К атю ш а", Л о м о н о со в ск и й ф ар ф о р о вы й завод, С еверсталь -Э м аль, IC N О ктябрь, IC N Т о м скх и м ф ар м , У кр п р о м и н вест, М о с то ви к , С З Л К Р у к о во д ство п р ед п р и яти я и его стр у кту р н ы е п одразд елен и я. П л ан о в о -эко н о м и ческ и й отдел, П р о и зв о д
стве н н ы й отдел, С л у ж б а н о р м и р о ван и я, Т ех н о л о ги ч еск и й отдел, О тд ел тех н и ч еск о го контроля, О тдел п род аж , О тд ел м аркети н га, О тд ел о б сл у ж и ван и я клиен тов, О тд ел сн абж ен и я, С л у ж б а логи сти ки ,
Склад, О тд ел тех н и ч еско го обслуж и ван и я
1.П р о д аж и
2. |
Зак у п ки |
3. |
С клад |
4. |
Р асч е т себестои м ости и о ц ен к а стои м ости зап асов |
5.П р о и зво д ство
6.П лан и р о ван и е
7.С и стем н о е п р о гр ам м н о е обесп еч ен и е
8.С ред ства разр аб о тки
9.Системные справочники
О сн о в н ы е |
1. |
М н о го у р о вн евая си стем а п рав д о сту п а |
ф ункц ии |
2. |
В о зм о ж н о сть н астройки п од каж д ого пользователя п о льзовательски е м ен ю , экр ан н ы е ф орм ы , о тче |
|
|
ты и д о ку м ен ты |
|
3. |
Б ольш ой набор встроенн ы х о тчетов |
|
4. |
С оврем ен н ы й уд о б н ы й п ользовательски й и нтерф ей с |
|
5. |
В о зм о ж н о сть ф о р м и р о ван и я л ю б ы х п ользовательских отчето в с и спользовани ем ген ер ато р а отчетов |
|
|
infor:C O M , встр о ен н о го и н терф ей са с прилож ени ям и M S W ord, M S Excel, а так ж е п од д ерж ка т е х |
|
|
н ологи и O D B C (откры ты й и н терф ей с до сту п а к базам д ан н ы х ), о б есп ечи ваю щ ей до сту п к стан дарт |
|
|
ны м ф орм атам б аз дан н ы х: M S S Q L -S erver и ли O racle. Л егкого подклю чени я так и х о тчетов к базе |
|
|
дан н ы х, и сп ользован и е стан дартн ы х м ехан и зм ов си стем ы по р асп ред елен и ю прав д о сту п а к дан н ы м |
|
|
отчетам |
|
6. |
В сф ере п родаж п рограм м ны й п родукт infor.C O M обесп ечивает во зм о ж н о сть раб о ты с к о м м ер ч е |
|
|
ским и п р едлож ен и ям и с и сп ользован и ем и нф орм ац ии связан н ы х у частков х о зяй ствен н ого процесса. |
|
|
Б лагод аря этом у м ож но, напри м ер, п олучать и нф орм ац ию о п редп олагаем ой себестои м ости уж е на |
|
|
этап е оф орм лен и я заявки о т кли ен та и т.д . |
|
7. |
В си стем е м ож но отслеж и вать всю и стори ю и зм енений к ом м ерческого п редлож ен и я. К ом м ерческое |
|
|
п редлож ен и е м ож н о п реобразовать в заказ без повторн ого ввода дан н ы х; |
8.Г ибки й м ехан и зм ценооб разован и я
9.Н а о сн ован ии заказов н а п родаж у м ож н о автом атически созд авать п ро и зво д ствен н ы е зад ани я или
заказы н а закуп ку . Т акж е м ож но созд авать план п латеж ей по заказу на продаж у и кон троли ровать п роцесс оплаты . infor.C O M п озволяет контроли ровать процесс исполн ени я заказов, у п равлять их статусам и
262
Продолжение табл. 8.7
10. О ф орм лен и е зак азо в на закуп ки м ож ет бы ть разреш ен о группе пользователей , доп о л н и тел ьн о для каж д ого из этих пользователей м огут бы ть заданы п ределы по сум м е закуп ки , а так ж е оп ределен ны е услови я, об есп еч и ваю щ и е п роверку "легити м н ости" введ енн ого зак аза на закуп ку
11.А втом ати ческое ф о р м и р о ван и е заказов на закуп ку на о сн ован ии потребн остей и сущ ествую щ и х предлож ен и й о т п оставщ и ков
12.Х ран ен и е ар х и ва ком м ерчески х п редлож ен и й от п оставщ и ков
13. |
У д обн ы е ср едства уп равлен ия складской инф орм ац ией п о зво л яю т п олучи ть полную и нф орм ац ию |
|
|
обо всех складских зап асах, их м естон ахож д ен и и и статусе (о т стан дартн ы х складов д о пунктов п ро |
|
|
верки качества и м естон ахож д ен и й п ри остан овлен н ы х заказов) |
|
14. |
В озм ож н ость работы с конси гнац и онн ы м и складам и п оставщ и ков и заказчиков |
|
15. |
Р азли чн ы е процед уры план и рован и я (об ратн ое, прям ое и с п ривязкой к середи н ной то ч к е) п озволя |
|
|
ю т п лан и ровать вы п о л н ен и е заказов и вы делять п рои зводствен н ы е ресурсы с учетом то чн о го знания |
|
|
о нали чии н еоб ход и м ы х ресурсов |
, |
16.Возможность планирования на основе поддержания уровня минимального складского за паса
17.В процессе планирования "узкие места" выявляются на ранних этапах планирования, что позволяет принять своевременные меры для соблюдения предельных сроков и обеспече ния эффективности производства.
18.Сбор затрат, калькуляция фактической и плановой себестоимости
19.Быстрый поиск любой информации в системе на базе предварительно настроенных групп и подгрупп для каждого основного справочника
20.Механизм Drill-Down - функция, позволяющая "спуститься" от производственных показа телей объекта (например, рабочего участка), до конкретной операции и ее деталей
а также на основе готовности допечатных материалов и информации
онезавершенном производстве;
-планирование закупок сырья и материалов на основе прогно за продаж, с учетом сроков исполнения заказов и доставки их на склад;
2)автоматизация учета и планирования допечатных материалов: - планирование сроков подготовки дизайнов и клише;
-регистрация фактов получения дизайнов и клише, соответ ствующих заказам;
-регистрация фактов корректности (некорректности) подго товки дизайнов и клише;
-оценка количества краски, необходимой для печати конкрет ного заказа;
-регистрация фактов соответствия (несоответствия) характе ристик клише требованиям производства;
3) автоматизация подготовки производственных планов и отчетов:
-производственный план;
-отчеты в различных разрезах статистики;
-статистика по браку и отходам производства;
4)автоматизация контроля производственного процесса:
-ввод и обработка данных по текущей загрузке производ ственных мощностей (по заказам), по сбоям в работе (отказ обору дования, нарушение технологии, задержка сроков поставки сырья и материалов и т.п.), а также информации о проблемах, связанных с качеством (сырья и материалов, конечной продукции);
-просмотр и печать планов и отчетов, необходимых для работы производства;
-учет производственных отходов;
-учет материалов, находящихся в незавершенном про изводстве;
5) учет и обработка статистической информации:
-о текущей загрузке производственных мощностей;
-о сбоях в работе (отказ оборудования, нарушение технологии,
задержка сроков поставки сырья и материалов и т.п.);
-о проблемах, связанных с качеством сырья и материалов, конечной продукции;
-об отходах производства;
6)интерфейсы с внешними системами:
-импорт прогноза продаж;
-импорт из ERP системы заказов на производство;
-импорт файлов с материалами допечатной подготовки;
-экспорт информации о заказах, размещенных на произ водство;
7)особенности реализации:
-интеграция процессов планирования и администрирования заказов;
-взаимодействие с финансово-учетными системами и системами управления производством;
-учет индивидуальных особенностей технологического процесса и используемого оборудования;
8)технологии и инструментарий:
-Microsoft Visual Studio .NET;
-Microsoft SQL Server 2000.
3. Пример системы автоматизации процессов планирования производства, учета сырья>материалов и готовой продукции, контроля производственных процессов (SAP R/3)
Необходимо отметить, что среди зарубежных систем автоматизи рованного управления SAP RJ3 вызывает сегодня, пожалуй, наиболь ший интерес. Наличие в мире более 12 тыс. инсталляций делает систему RJ3 одной из самых распространенных £&Р-программ. Технологические особенности, заложенные в систему изначально, и достижения последнего времени вывели ее в число лидеров среди интегрированных систем управления.
Специалисты Sterling Group разработали методологию внедрения системы R/3. В ее основе лежат принципы системного подхода к решению задач управления предприятием на базе интеграции аппаратных средств и модулей системы RJ3.
Процесс создания информационной технологии управления предприятием согласно предлагаемой методологии условно разби вается на шесть этапов:
1)обследование (инжиниринг) предприятия; разработка функ циональной модели;
2)анализ объекта; алгоритмизация выполнения финансовых и хозяйственных процессов;
Бухгалтерию дебиторов, Бухгалтерию кредиторов, Финансовое уп равление, Специальный регистр, Консолидацию и Информационную систему учета и отчетности;
-контроллинг (СО). Модуль обеспечивает учет затрат и при были предприятия и включает в себя: Учет затрат по местам их возни кновения (центры затрат), Учет затрат по заказам, Учет затрат по проектам, Калькуляцию затрат, Контроль прибыльности (резуль татов), Контроль мест возникновения прибыли (центров прибыли), Учет выработки, Контроллинг деятельности предприятия;
-управление основными средствами (AM). Модуль пред назначен для учета основных средств и управления ими. Ключевые элементы модуля: Техническое управление основными средствами, Техобслуживание и ремонт оборудования, Контроллинг инвестиций
ипродажа активов, Традиционный бухучет основных средств, Замена основных средств и амортизация, Управление инвестициями;
-управление проектами (PS). Прикладной модуль PS под держивает планирование, управление и мониторинг долгосрочных проектов с высоким уровнем сложности. Ключевые элементы при кладного модуля PS: Контроль финансовых средств и ресурсов, Кон троль качества, Управление временными данными, Информационная система управления проектами, Общие модули;
-производственное планирование (РР). Модуль используется для организации планирования и контроля производственной дея тельности предприятия. Ключевые элементы прикладного модуля: Спецификации (ВОМ), Технологические карты, Рабочие центры (места), Планирование сбыта (SOP), Производственное планирование (MPS), Планирование потребности в материалах (MRP), Управление производством (SFC), Производственные заказы, Калькуляция затрат на изделие, Учет затрат по процессам, Серийное производство, Кан бан (Just in time), Планирование непрерывного производства;
-управление материальными потоками (ММ). Модуль поддер живает функции снабжения и управления запасами, используемые в различных хозяйственных операциях. Ключевые элементы: Закупка материалов, Управление запасами, Управление складами, Контроль счетов, Оценка запасов материала, Аттестация поставщика, Обработ ка работ и услуг, Информационная система закупок и информа ционная система управления запасами;
- сбыт (SD). Модуль решает задачи распределения, продаж, поставок и выставления счетов. Ключевые элементы: Предпродажная поддержка, Обработка запросов, Обработка предложений, Обработка заказов, Обработка поставок, Выставление счетов (фактурирование), Информационная система сбыта;
-управление качеством (QM). Этот модуль включает в себя информационную систему и систему управления качеством. Он обес печивает поддержку планирования качества, проверку и контроль качества при производстве и закупках. Ключевые элементы: Проверка качества, Планирование качества, Информационная система контроля качества (QMIS);
-техобслуживание и ремонт оборудования (РМ). Модуль помогает учитывать затраты и планировать ресурсы на техобслу живание и ремонт. Ключевые элементы: Незапланированный ремонт, Управление сервисом, Планово-профилактический ремонт, Ведение спецификаций, Информационная система техобслуживания и ре монта;
-управление персоналом (HR); Полностью интегрированная система для планирования и управления работой персонала. Клю чевые элементы: Администрирование персонала, Расчет зарплаты, Управление временными данными, Расчет командировочных рас ходов, Льготы, Набор новых сотрудников, Планирование и повыше ние квалификации персонала, Использование рабочей силы, Управ ление семинарами, Организационный менеджмент, Информаци онная система персонала;
-управление информационными потоками (WF). Эта часть системы связывает интегрированные прикладные модули с общими для всех приложений технологиями, сервисными средствами и инструментами. Управление потоком операций {workflow) авто матизирует хозяйственные процессы в соответствии с заранее оп ределенными процедурами и правилами. Модуль включает много функциональную офисную систему с встроенной электронной поч той, систему управления документами, универсальный класси фикатор и систему интеграции с САПР. Когда происходит опреде ленное событие, запускается соответствующий процесс, и диспетчер потока операций инициирует единицу потока операций {workflow
Item). Данные и документы объединяются и обрабатываются на каж дом шаге в соответствии с определенной логикой;
- отраслевые решения (IS). Объединяет прикладные модули SAP R/3 и дополнительную функциональность, специфичную для отрасли. Сегодня имеются отраслевые решения для промышленности: авиационной и космической, оборонной, автомобильной, нефтяной и газовой, химической, фармацевтической, машиностроительной, товаров народного потребления, электронной и непроизводственной сферы: банки, страхование, государственные органы, телеком муникации, коммунальное хозяйство, здравоохранение, розничная торговля.
Базисная система служит основой системы RJ3 и гарантирует интеграцию всех прикладных модулей и независимость от аппаратной платформы. Базисная система обеспечивает возможность работы в многоуровневой распределенной архитектуре клиент-сервер. Система R/3 функционирует на серверах UNIX, AS/400, Windows NT, SI390 и с различными СУБД (Informix, Oracle, Microsoft SQL Server, DB2).
Пользователи могут работать в среде Windows, OSF/Motif, OS/2 или
Macintosh.
R/3 способна решать основные задачи, стоящие перед крупными организациями.