
- •ОГЛАВЛЕНИЕ
- •Введение
- •1. ПОНЯТИЕ КАЧЕСТВА.
- •МОДЕЛЬ ВСЕОБЩЕГО УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
- •1.1. Предмет, актуальность и проблемы качества
- •1.2. ВУК - современная модель качества
- •1.3. Развитие теории ВУК
- •1.3. Цикл Деминга
- •1.4. Общие параметры качества
- •1.4.1 Параметры качества изделий
- •14.2. Параметры качества услуг
- •1.5. Бездефектность изделия
- •1.6. Ценность и стоимость продукта
- •1.7. Пути конкурентной борьбы производителей
- •1.8. Жизненный цикл продукта
- •1.9. Преимущества в конкурентной борьбе
- •1.10. Петля качества
- •2. СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА
- •2.1. Эволюция развития производства
- •2.2. Эволюция в области управления качеством
- •2.3. Эволюция организационной структуры производителя
- •2.4. Эволюция стандартов
- •2.5. Система качества
- •2.6. Стандарты ISO серии 9000
- •2.7. Классификация стандартов ISO серии 9000
- •2.8. Структура базовых стандартов ISO серии 9000
- •2.9. Обеспечение соответствия Системы качества требованиям Стандарта ISO
- •2.10. Документация Системы качества
- •2.11. Сертификация систем качества
- •3. ЭКОНОМИКА КАЧЕСТВА
- •3.1. Общие понятия
- •3.3. Структура затрат на качество
- •4. ОПЫТ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В РОССИИ
- •5. ПРЕМИИ В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА
- •6. ЗАЩИТА ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
- •6.1. Нормативные документы
- •6.2. Основные положения закона «О защите прав потребителей»
- •7. ТРАДИЦИОННЫЕ ЗАВОДСКИЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА
- •8.2. Статистический ряд и его характеристики
- •8.3. Виды производственных функций распределения погрешностей
- •8.4. Семь статистических «инструментов качества»
- •8.4.1. Контрольный листок
- •8.4.2. Гистограмма
- •8.4.3. Диаграмма разброса
- •8.4.4. Стратификация (расслоение данных)
- •8.4.5. Диаграмма Парето
- •8.4.6. Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы)
- •8.4.7. Контрольные карты
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ РЭС
1.9. Преимущества в конкурентной борьбе
Основными составляющими качества, на которые произво дитель должен обращать внимание, являются:
1)определение потребностей рынка (качество выбора своего потребителя);
2)качество проектирования;
3)качество процесса производства;
4)соответствие качества конечной продукции проекту;
5)качество послепродажного обслуживания.
Рис. 5. Единство качества целей и исполнения - залог победы в конкурентной борьбе за качество
Вложение средств в обеспечение перечисленных составляю щих качества, гарантирующих получение продукта с ожидаемой потребителем ценностью без последующей ее корректировки или с незначительной, но оперативно производимой, рассматривается ВУК как один из видов инвестиций. Причем эти инвестиции, по единодушному мнению всех производителей, работающих в соот ветствии с требованиями ВУК, являются в настоящее время наи более выгодными.
Успех фирмы в конкурентной борьбе за потребителя зависит от того, насколько точно и быстро фирма сможет воплотить каче ство целей в качество исполнения (рис. 5).
1.10. Петля качества
Петля качества является моделью типичных этапов жизнен ного цикла продукта.
Качество планирования оценивается прежде всего с точки зрения максимизации ценности продукта для потребителя/пользователя. Другими словами, насколько полно будут учте ны ожидания потребителя/пользователя в отношении создаваемо го продукта и зависит от качества поступающей информации (ее достоверности) о состоянии потребительского рынка и перспек тив его развития. В этом случае исследование рынка и анализ конкурентов являются важными инструментами.
Требование делать правильные вещи предусматривает также оптимальное планирование финансовых средств и ресурсов про изводителя, обеспечивающих минимальную стоимость продукта для потребителя и производителя при максимальном учете требо ваний потребителя.
Качество разработки важно в максимизации ценности про дукта для потребителя и оптимальной минимизации затрат на ее последующее обеспечение. Процесс разработки (проектирование) можно разбить на три фазы:
1) системное проектирование, которое является наиболее творческой фазой, когда происходит техническое и технологиче ское воплощение идеи проектируемого продукта;
2)параметрическое проектирование, когда техническое и технологическое воплощение идеи проектируемого продукта реа лизуется конкретными значениями параметров для каждого этапа продукта;
3)проектирование допусков, когда устанавливаются допуски на все параметры продукта и процесса его производства в зависи мости от возможностей самого процесса и применяемых измери тельных инструментов.
Врезультате проектирования должен быть разработан не только проект продукта с ожидаемой ценностью, но и вся необхо димая конструкторско-технологическая документация для про цесса его производства.
При разработке процесса необходимо ответить на следующие вопросы:
Каковы требования к процессу? Каков порядок выполнения процесса? Что и как нужно контролировать?
Кто поставщик, исполнитель и потребитель на каждой техно логической операции?
При проектировании процесса важны четыре элемента:
1)оборудование - в большинстве случаев выбирается такое, какое есть на предприятии, однако нужно стремиться применять высокотехнологическое оборудование, позволяющее осваивать новые технологии;
2)кадры - основные инвестиции нужно направлять на пере обучение и побуждение рабочих работать более качественно;
3)методы, процедуры - порядок и содержание выполнения
работы;
4)стандарты по качеству и эффективности. Непосредственное овеществление запланированных показа
телей качества происходит на этапе производства. Поэтому про цессу производства, как одному из важнейших объектов качества, обеспечивающему в конечном счете максимизацию ценности и минимизацию затрат, ВУК уделяет особое внимание.
В связи с этим планирование процесса, соответствующего системе ВУК, включает:
1)определение потребителей;
2)уточнение целей потребителей и выходных целей процесса;
3)требования к поставщикам и сырью;
4)цели по эффективности (затраты и время);
5)проектирование процесса (последовательность работы, персонал, оборудование и технология);
6)разработку системы контроля, направленную на улучше ние показателей качества для входа, выхода и внутреннего ис пользования, показателей эффективности, системы обратной свя зи и ответственности;
7) проверку правильности проектирования по результата запуска процесса.
Качество процесса производства. Когда производство в со ответствии с разработанным проектом запущено, реальные усилия должны быть направлены на улучшение качества и эффективности процесса производства. На этом этапе жизненного цикла продукта статистический контроль производства (Statistikal Process Control - SPC) является важнейшим инструментом, позволяющим выявить источники изменчивости процесса и отслеживать его таким обра зом, чтобы новые источники изменчивости не появлялись.
Качество эксплуатации продукта до ВУК включало, как правило, только качество его эксплуатации потребителем в соот ветствии с требованиями и инструкциями производителя по экс плуатации продукта.
ВУК требует, помимо этого, внимания со стороны произво дителя к качеству послепродажного обслуживания и качеству ин формации о мнении потребителя относительно ценности продукта в процессе его эксплуатации.
Наличие послепродажного обслуживания в настоящее время, особенно для наукоемких продуктов, является решающим для по требителя при решении вопроса о его приобретении, а следова тельно, одной из важнейших составляющих ожидаемой ценности продукта.
Потребитель, приобретая ценный продукт, должен быть уве рен в том, что производитель поможет ему эксплуатировать про дукт, особенно наукоемкий, а при необходимости обеспечит ввод в эксплуатацию, осуществит гарантийное обслуживание и тре буемый ремонт.
Качество же информации подразумевает достоверность по лучаемой фирмой информации о мнении потребителя в отноше нии ценности продукта, исключающей «айсберговый эффект» и позволяющей целенаправленно проводить работу по непрерыв ному улучшению качества продукта для потребителя.
Качество утилизации и переработки продукта после ис пользования является не только экономическим вопросом, свя
занным с применением утилизированных материалов продукта при его воспроизводстве, но также главной проблемой сегодняш него дня - проблемой окружающей среды (экологии). Этот вопрос тесным образом связан с будущим нашего поколения, которое ВУК рассматривает как потребителей результатов утилизации и переработки использованного продукта. Поэтому гарантии каче ства продукта с экологической точки зрения включают также ка чество его утилизации и должны планироваться и учитываться в общей ценности продукта для потребителя.
Из всего сказанного становится очевидным, что качество продукта, определяющее его ценность для потребителя, является результатом не только производственного процесса, но и каждого процесса, как внутри компании, так и вне ее, связанного с макси мизацией ценности продукта для потребителя. Так называемая петля качества, охватывающая типичные этапы жизненного цикла продукта, приведена на рис. 6.
|
Маркетинговые |
|
исследования |
Утилизация и |
Проектирование |
переработка после |
продукта |
использования |
|
Послепродажная |
Планирование |
и разработка |
|
деятельность |
процесса |
|
|
Техническая |
|
поддержка и |
Закупки |
обслуживание |
|
Монтаж |
Производство |
|
|
и наладка |
|
Продажа и |
Проверка |
распределение |
|
|
Упаковка |
|
и хранение |
Рис. 6. Петля качества