Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Промышленная безопасность Часть II. Безопасность работ с оборудование.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
2.51 Mб
Скачать

Лекция № 3

БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СОСУДОВ,

РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

3.1. Регистрация и техническое освидетельствование сосудов

3.1.1. Регистрация сосудов

Сосуды, на которые распространяются ПБ 03-576-03, до пуска их в эксплуатацию должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора России.

Регистрация сосуда производится на основании письменного заяв­ ления владельца сосуда с предоставлением:

1)паспорта сосуда установленной формы;

2)удостоверения о качестве монтажа;

3)схемы включения сосуда.

Орган Госгортехнадзора России в течение 5 дней рассматривает представленную документацию.

При соответствии документации требованиям Правил в паспорте со­ суда ставится штамп о регистрации и документы в опломбированном ви­ де возвращаются владельцу.

Отказ о регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном ви­ де с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие пункты Правил.

Для регистрации сосудов, не имеющих технической документации изготовителя, паспорт сосуда может быть составлен специализирован­ ной организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на про­ ведение экспертизы промышленной безопасности технических уст­ ройств (сосудов).

При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда друго­ му владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органах Гос­ гортехнадзора России.

3.1.2. Техническое освидетельствование сосудов

Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготови­ телем и указаны в руководстве по эксплуатации. В случае отсутствия та­ ких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями ПБ-03-476-03.

Сосуды подвергаются техническому освидетельствованию:

1)после монтажа до пуска в работу;

2)после ремонта или реконструкции;

3)периодически в процессе эксплуатации;

4)внеочередное освидетельствование —в необходимых случаях. При техническом освидетельствовании допускается использовать

все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии.

Наружный и внутренний осмотр Цели осмотра:

-при первичном освидетельствовании: проверить, что сосуд уста­ новлен и оборудован в соответствии с Правилами и представленными при регистрациидокументами, атакже, что сосуд и его элементы не име­ ют повреждений;

-при периодических и внеочередных освидетельствованиях: устано­ вить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

Дефекты* снижшющиепрочность сосрдош

На поверхностях сосуда-трещины, надрывы, коррозия стгшж(осо­ бенно в местах отбортовки и вырезок), выпучены, отдушины, раковины (в литых сосудах).

В сварных швах —дефекты сварки: трещины всех видав и нашщшишений, свшци и пористости наружной поверхности шва, шюрезвд, наплывы, прожоги, не заплавленные кратеры, смещения и совмеешый ушвдкромок свариваемых элементов свыше нормы, несоешетстюю форшл и размеров швов требованиям технической доку)мш1шщи.

т

Взаклепочных швах - трещины между заклепками, обрывы голо­ вок, следы пропусков, надрывы в кромках склепанных листов, коррози­ онные повреждения заклепочных швов, зазоры под кромками клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрес­ сивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.).

Всосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разруше­ ния футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещины в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалывания эмали, трещины и отдулины в плакирующем слое, повреждения металла стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия.

Вметаллопластиковых и неметаллических сосудах - расслоения

иразрывы армирующих волокон свыше норм, установленных специали­ зированной организацией.

Технические методы контроля:

К техническим методам контроля относятся:

-Люминесцентный метод контроля, используется для выявления поверхностных дефектов, главным образом, трещин.

-Метод ультразвуковой дефектоскопии, позволяет определить де­ фекты в металле толщиной 5 - 500 мм, осуществлять контроль любых металлов и сплавов, но не позволяет определить характер дефекта.

-Метод магнитной дефектоскопии, обеспечивает контроль сплош­ ности ферримагнитных металлов, обнаружение полей рассеяния, обра­ зующихся при намагничивании в местах дефектов. Этим методом невоз­ можно выявить характер дефекта и мелкие внутренние трещины.

-Метод рентгена и гамма-дефектоскопии, позволяет получить на­ глядное представление о характере повреждений и их протяженности, выявить мелкие трещины, широкий диапазон контролируемых толщин от 3 - 250 мм. Недостатком в работе является опасность для обслужи­ вающего персонала.

-Механические испытания, которым подвергаются стыковые свар­ ные соединения с целью проверки соответствия их прочностных и пла­ стических характеристик требованиям технических условий на изготов­ ление (статические испытания на растяжение и изгиб, динамические ис­ пытания на ударную вязкость, металлографические, макроскопические, микроскопические исследования сварных швов).

Гидравлические испытания

Испытаниям подлежат все сосуды после их изготовления. Гидравли­ ческое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего смотров. Гидравлические испыта­ ния проводятся на специальных стендах (рис.3.1).

При гидравлических испытаниях проверяют герметичность и проч­ ность испытуемого объекта пробным давлением согласно требованиям ПБ-03-476-03.

Рис. 3.1 Схема стенд для гидравлических испытаний:

1 - штуцер; 2 - передвижная рейка для изменения высоты установки штуцера; 3 - баллон; 4 - бак для воды;

5 - гидравлический насос; 6 - рычаг; 7 - стальной шкаф;

8 - манометр

В случаях, когда проведение гидравлических испытаний сосудов по техническим характеристикам невозможно, разрешается проводить пневматические испытания сжатым или инертным газом под тем же дав­ лением, с удалением людей на безопасное расстояние. Пневматические испытания баллонов малой и средней емкости проводят в ванне с водой. Значение пробного давления и результаты испытаний заносятся в пас­ порт сосуда лицом, проводившим эти испытания.