Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

191124

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
771.41 Кб
Скачать

Посуда и оборудование: коническая колба со шлифом емкостью 100 мл – 3 шт.; весы аналитические с точностью 0,0002 г.

Ход работы

Две навески таллового масла по 1±0,0002 г каждая помещают в колбы, добавляют в них по 20 мл смеси, состоящей из ледяной уксусной кислоты и хлороформа (2:1 по объему). Уксусная кислота играет роль кислой среды и растворителя, хлороформ растворяет масло. Далее добавляют по 1 мл 50%-го водного раствора йодистого калия. При этом не должно наблюдаться расслоения реакционной смеси, в противном случае увеличивают количество смеси растворителей до достижения полной однородности раствора.

Раствор выдерживают в течение 20 минут без доступа света. Затем содержимое колб разбавляют 50 мл дистиллированной воды и добавляют 5…6 капель крахмала в качестве индикатора.

Выделившийся йод тотчас оттитровывают из микробюретки 0,01 н свежеприготовленным раствором тиосульфата натрия. В тех же условиях ставят контрольный опыт без навески масла. В случае большого количества перекисей титруют из обычной бюретки.

Перекисное число (ПЧ) вычисляют по формуле

,

где V1 – расход 0,01 н раствора тиосульфата натрия в контрольном опыте, мл; V2 – расход 0,01 н раствора тиосульфата натрия в рабочем опыте, мл; 0,1269 – титр 0,01 н раствора тиосульфата натрия, выраженный по йоду и умноженный на 100; f– поправка к титру 0,01 н раствора тиосульфата натрия; g – навеска таллового масла.

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 1 ( т е о р е т и ч е с к а я )

Определение массовой доли лигнина и механических примесей в талловом масле

Присутствие лигнина в талловом масле свидетельствует о недостаточном отстаивании сырого таллового масла. Присутствие лигнина мешает дальнейшей переработке таллового масла с использованием ректификации.

21

Необходимые реактивы: спирт этиловый технический или спирт этиловый ректификованный технический; цеолит для хроматографии, зернение 0,25–1 мм; вода дистиллированная; бензол.

Посуда и оборудование: фильтры стеклянные; стакан на 250 мл; воронка Бюхнера; колба коническая на 250 мл; цилиндр (V = 25 мл); технические весы; весы аналитические с точностью 0,0002 г; шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру до 200 °С.

Ход работы

Перед анализом подготавливается фильтр стеклянный. На фильтр насыпается цеолит слоем в 0,5 см. Фильтр с цеолитом высушивается до постоянной массы при 103±2 °С. Перед каждым взвешиванием фильтр охлаждают в эксикаторе до (25±5) °С. Результаты взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Проведение анализа. 2,5 г сырого таллового масла взвешивают в конической колбе (результат взвешивания записывают с точностью до 0,01 г), приливают 25 см3 бензола, закрывают пробкой и встряхивают. После отстаивания в течение 1 ч раствор пропускают через фильтр с цеолитом, вначале основную часть верхнего слоя растворителя, затем количественно переносят на фильтр отстоявшуюся массу. Осадок на фильтре 3 раза промывают бензолом, расходуя каждый раз около 25 см3. Фильтр с промытым осадком сушат при температуре 85–90 °С до постоянной массы. Результаты взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака. Перед каждым взвешиванием фильтр охлаждают в эксика-

торе до (25±5) °С.

Массовую долю лигнина и механических примесей, %, вычисляют по формуле

,

где m1 – масса осадка на фильтре, г; m – масса анализируемого продукта, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должно превышать 0,2 %.

22

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 2

Разделение таллового масла лиственных пород на высшие жирные кислоты и нейтральные вещества [1]

Необходимые реактивы: диэтиловый или петролейный или метил- трет-бутиловый эфиры; серная кислота концентрированная; щелочь (КОН или NaOH); фенолфталеин; сульфат натрия безводный.

Посуда и оборудование: делительная воронка (V – 0,5 л) – 1 шт.; круглодонная колба со шлифом (V – 250 мл) – 2 шт.; холодильники: прямой – 1 шт., обратный – 1 шт.; весы аналитические с точностью 0,0002 г; мешалка механическая или магнитная; колба коническая со шлифом (V – 250 мл)

– 3 шт.; стеклянный фильтр Шотта; водяная баня; шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру до 200 °С.

Ход работы

Выделение нейтральных веществ. Навеску таллового масла 2…5 г

отбирают в стакан и взвешивают на аналитических весах. Отобранную навеску таллового масла растворяют в эфире. После полного растворения масла полученный раствор с температурой 20…25 С количественно переносят в делительную воронку. К эфирному раствору таллового масла порциями по 10…20 мл медленно приливают водный раствор щелочи (2…3 %) для отделения солей кислот. Реакция нейтрализации жирных и смоляных кислот таллового масла на примере пальмитиновой и дегидроабиетиновой кислот:

СH3(CH2)14COOH + NaOH(водн.) CH3(CH2)14COONa + H2О ;

COOH

+ NaOH(водн.)

COONa

Образующиеся соли кислот лучше растворяются в воде и в делительной воронке происходит разделение на верхний эфирный раствор нейтральных веществ и нижний водный раствор солей кислот. Водный раствор солей кислот сливают в отдельную колбу. Промывку эфирного экс-

23

тракта таллового масла продолжают до тех пор, пока нижний слой не станет бесцветным. Водно-щелочные вытяжки солей кислот объединяют.

Эфирный экстракт таллового масла в делительной воронке отмывают от щелочи действием дистиллированной воды до нейтральной реакции рН=7 (универсальный индикатор). Отмытый эфирный экстракт (верхний слой в делительной воронке) сливают в коническую колбу, добавляют безводный сульфат натрия и оставляют на 3…4 часа. После этого фильтруют через стеклянный фильтр во взвешенную круглодонную колбу, диэтиловый эфир отгоняют на водяной бане. По окончании отгонки помещают колбу в сушильный шкаф с температурой 103±2 С и сушат до постоянной массы.

Содержание нейтральных веществ (НВ) в талловом масле, %, определяют по формуле

где m1 – масса выделенных нейтральных веществ, г; m – навеска таллового масла, взятого на разделение, г; Ксух – коэффициент сухости таллового масла.

Выделение свободных высших жирных кислот. Водный щелочной раствор объединяют с промывными водами эфирного экстракта (см. лабор. работу № 12), помещают в делительную воронку и обрабатывают серной кислотой до рН=2…3,5. Для извлечения свободных кислот используют диэтиловый эфир, который приливают в делительную воронку порциями по 30…50 мл, экстрагирование ведут исчерпывающе до обесцвечивания эфира.

Дают отстояться, при этом образуются два слоя. В верхнем эфирном слое – свободные высшие жирные кислоты, в нижнем – водный раствор сульфата натрия.

Эфирные экстракты объединяют в делительной воронке и отмывают от серной кислоты водой до нейтральной реакции.

Сливают эфирный экстракт в коническую колбу, добавляют 3…4 г безводного сульфата натрия и оставляют на 3…4 часа. После этого фильтруют через стеклянный фильтр в круглодонную колбу, взвешенную с точностью до 0,0002 г. Сульфат натрия на фильтре промывают свежими порциями диэтилового эфира до его обесцвечивания.

Эфир отгоняют на водяной бане, сушат до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре 103±2 С.

Содержание свободных высших жирных кислот в талловом масле, %, определяют по формуле

24

где m1 – масса выделенных ВЖК, г; m – масса таллового масла, взятого на разделение, г; Kсух – коэффициент сухости таллового масла, %.

Ла б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 3

Определение смоляных кислот

всмешанном и лиственном талловых маслах [1, 2]

Работа проводится для определения возможного выхода талловой канифоли (смесь смоляных кислот) при ректификации сырого таллового масла, а также контроля качества талловых продуктов. Метод основан на избирательности реакции метилирования или этилирования жирных кислот. Смоляные кислоты не вступают в реакцию из-за сложной пространственной структуры.

Необходимые реактивы: этанол абсолютизированный; пара- толуолсульфокислота; индикаторы: α-нафтолфталеин или тимолфталеин, или фенолфталеин; 0,5 н спиртовой раствор КОН.

Посуда и оборудование: круглодонная колба со шлифом (V = 100 мл) – 3 шт.; весы аналитические с точностью 0,0002 г; обратный холодильник – 3 шт.; водяная баня.

Ход работы

В две колбы отбирают навески m масла по 1…2 г с точностью 0,0002 г, добавляют по 20 мл раствора катализатора этерификации – п-толуолсульфокислоты в этаноле (концентрация катализатора в спирте – 0,06 г в 100 мл). Далее колбы ставят на кипящую водяную баню с обратным холодильником. Одновременно ставят контрольную пробу без навески таллового масла.

Длительность кипячения составляет 5 минут от начала кипения. В колбы после охлаждения добавляют индикатор. Содержимое колб титруют 0,5 н спиртовым раствором КОН до изменения окраски раствора.

Содержание смоляных кислот, %, определяют по формуле

25

где V1 расход 0,5 н спиртового раствора КОН на титрование рабочей пробы, мл; V2 – расход 0,5 н спиртового раствора КОН на титрование контрольной пробы, мл; 0,02805 – количество КОН в 1 мл 0,5 н раствора, г; 0,186 – число нейтрализации смоляных кислот в пересчете на абиетиновую кислоту; f – поправка к титру спиртового раствора КОН определяется, как в работе № 6; g – абсолютно сухая навеска таллового масла (g = m Ксух), г.

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 1 4

Фракционирование сульфатного скипидара [1]

Сульфатный скипидар (скипидар-сырец) является побочным продуктом сульфатного производства целлюлозы. Он представляет собой смесь терпеновых углеводородов общей формулы С10Н16.

Эта смесь содержит от 62,0 % (Усть-Илимский ЛПК) до 73,3 % (Светогорский ЦБК) α-пинена; от 3,6 до 4,6 % β-пинена;13,3…13,5 % 3-карена; 1,4…3,3 % γ-терпенена; 1,8…1,9 % камфена; 3,3…7,1 % дипентена; до

2,8 % терпинолена. Температуры кипения компонентов скипидара приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Температуры кипения компонентов сульфатного скипидара

Температура

 

 

Соединение

 

 

 

 

 

 

 

α-пинен

β-пинен

3-карен

камфен

лимонен

кипения, оС

 

 

 

 

 

155…156

162…167

166…171

160…161

176…182

 

 

 

 

 

 

 

Посуда и оборудование: круглодонная колба со шлифом (V = 1000 мл); холодильник прямой; песчаная баня; дефлегматор; насадка Вюрца; форштосс /аллонж; коническая колба со шлифом (V = 100 мл) – 5 шт.

Ход работы

Для фракционирования сульфатного скипидара требуется собрать установку для перегонки (рис. 3). В круглодонную колбу налить исследуе-

26

мый сульфатный скипидар (100…200 мл), бросить кипелку для равномерного кипения. После сбора установки проверить все соединительные элементы, включить холодную воду в холодильнике и песчаную баню. В приемные колбы отбираются фракции компонентов скипидара, отличающиеся по температуре кипения.

Рис. 3. Схема установки для фракционирования сульфатного скипидара: 1 – круглодонная колба со скипидаром; 2 – дефлегматор; 3 – термометр;

4 – холодильник Либиха; 5 – форштосс; 6 – приемная колба; 7 – электрическая плитка; 8 – штатив; 9 – лапка для холодильника; 10 – лапка для приемной колбы;

11 – песчаная баня

Анализ полученных фракций проводят с помощью инструментальных методов анализа: газожидкостной хроматографии (ГЖХ) и/или хрома- томасс-спектрометрии (ХМС).

27

Библиографический список

1.Химия и технология переработки сульфатных щелоков: метод. указания / сост. Г. И. Царев. – Санкт-Петербург: СПбГЛТА, 2010. – 24 с.

2.Акимова, Г. С. Химия и технология сульфатного мыла: учеб. пособие / Г. С. Акимова, А. В. Курзин, А. Н. Евдокимова. – Санкт-Петербург: ГОУВПО СПб ГТУРП, 2008. – 104 с.

3.Saltsman W., Kuiken K. A. Estimation of tall oil in sulphate black liquor

/W. Saltsman, K. A. Kuiken // F.: Tappi Journal. 1959. Vol. 42. №. 11. Р. 937.

4.Богомолов, Б. Д. Переработка сульфатного и сульфитного щелоков

/Б. Д. Богомолов, С. А. Сапотницкий, О. М. Соколов. – Москва: Лесн. пром-сть,1989. –360 с.

28

С о с т а в и т е л и : Ведерников Дмитрий Николаевич

Миксон Дарья Сергеевна

ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЩЕЛОКОВ

АНАЛИЗ ЛЕСОХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

СУЛЬФАТ-ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Методические указания

квыполнению лабораторных работ для студентов бакалавриата направлений подготовки 18.03.01 «Химическая технология»

и18.03.02 «Энерго- и ресурсосберегающие процессы

в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии» всех форм обучения

Редактор Т. С. Хирувимова

Компьютерная верстка – Г. Н. Кинзябулатова

Подписано в печать с оригинал-макета 02.09.21. Формат 60 84/16. Бумага офсетная. Печать трафаретная. Усл.-печ. л. 1,75. Тираж 100 экз. Заказ № 77. С 166.

Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова Издательско-полиграфический отдел

194021, Санкт-Петербург, Институтский пер., 3

29

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]