Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
130740.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
952.9 Кб
Скачать

Виды мойки

Мойка на предприятиях молочной промышленности подразделяется на два способа: разборная (Cleaning Out of Place – COP) и безразборная (Cleaning In Place – CIP). В первом случае агрегат демонтируется или частично разбирается для того, чтобы провести чистку внутренних поверхностей. В случае безразборной мойки по маршруту подачи продукта подаются моющие растворы, позволяющие очистить поверхности, контактирующие с продуктом.

Циркуляционная мойка (CIP-мойка) – это мойка оборудования и трубопроводов без разборки или вскрытия оборудования с минимальным привлечением или без привлечения ручного труда. В нее входит орошение поверхностей и циркуляция моющих растворов через данное оборудование при высокой турбулентности и скорости потока.

Факторы, влияющие на эффективность CIP-мойки

Если разборная (ручная) мойка полностью зависит от усилий оператора, то на качество безразборной мойки влияют следующие факторы:

концентрация, температура, вид и количество моющего раствора;

продолжительность и интенсивность механического воздействия. Для интенсификации мойки одновременно со струей моющего раствора воз-

можна подача сжатого воздуха.

Как правило, циркуляционная мойка раствором щелочи должна производиться при той же температуре, при которой подвергался воздействию продукт, но не ниже 70°С. Для мойки раствором кислоты рекомендуется температура 65–70°С.

Продолжительность мойки зависит от толщины слоя загрязнений и температуры раствора. Например, для промывания щелочным раствором внутренней поверхности емкости для резервирования молока достаточно 10 мин, тогда как пластины теплообменников с осадком, включающим коагулировавшие белки, необходимо промывать щелочью, а затем (после ополаскивания) циркулирующим раствором азотной кислоты в течение 20 мин.

Мойка и дезинфекция емкостного оборудования производится после каждого опорожнения; остальное оборудование моется после завершения работы (в конце смены).

Процесс санитарной обработки состоит из следующих этапов:

ополаскивание (удаление остатков продукта и других загрязнений) теплой водой;

отмачивание в теплой воде или щелочном растворе (при необходимости);

мойка щелочным и при необходимости кислотным растворами с промежуточным ополаскиванием;

4

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]