- •Приводные характеристики рабочих машин с электрифицированным приводом
- •1 Технологическая характеристика
- •1.1 Технологические схемы машин и оборудования для раздачи кормов
- •1.2 Технологические схемы навозоуборочных машин
- •1.3 Технологическая схема доильных установок
- •2 Кинематическая характеристика
- •3 Энергетическая характеристика
- •4 Механическая характеристика
- •5 Инерционная характеристика
- •6 Нагрузочные характеристики
- •Порядок выполнения контрольной работы
- •Перечень заданий для выполнения контрольной работы
- •Рекомендуемая литература
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ЧЕЛЯБИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра ТМЖ
Утверждаю. Проректор по УР А. Патрушев
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению контрольной работы по дисциплине
«ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ»
Челябинск
2008
Составители Козлов А.Н. - канд.техн.наук, доцент (ЧГАУ)
Кондратенков Н. И. - канд.техн.наук, доцент (ЧГАУ) Патрушев А. А. - канд.техн.наук, доцент (ЧГАУ) Сергеев Н.С. - канд.техн.наук, доцент (ЧГАУ)
Рецензенты Школяр С. П.– гл. специалист отдела технической политики
министерства с. х. Челябинской области Кокорин А. Ф. – канд.техн.наук, доцент (ЧГАУ)
Ответственный за выпуск
Сергеев Н.С. – зав. кафедрой ТМЖ
Печатается по решению редакционно-издательского совета ЧГАУ
Редактор Гришина Л.Ф. РИО ЧГАУ
Формат А5. Объем 1,5 уч.-изд.л. Тираж 50 экз. Заказ № 57. УОП ЧГАУ
© ФГОУ ВПО «Челябинский государственный агроинженерный университет», 2008.
Приводные характеристики рабочих машин с электрифицированным приводом
1 Технологическая характеристика
Технологическая характеристика показывает последовательность операций по обработке или видоизменению продукта, даёт представление об усилиях, моментах от различных факторов (времени, состояния материала и рабочих органов, скорости), о загрузке машины, а также определяет требования к скоростному режиму машины, схеме управления, порядку пуска и остановки машин, защите от возможных технологических перегрузок и др.
Технологическая характеристика необходима для анализа и расчета других приводных характеристик и проектирования схем управления, выбора электрического привода по исполнению, с точки зрения защиты от окружающей среды (помещение сухое, сухое неотапливаемое, сырое, пожароопасное, взрывоопасное).
1.1 Технологические схемы машин и оборудования для раздачи кормов
Передвижные кормораздатчики могут быть тракторные, автомобильные и самоходные с приводом от электродвигателя (рисунок 1).
Рисунок 1 - Технологическая схема работы мобильных кормораздатчиков: а — измельчение, погрузка, транспортирование и раздача по кормушкам в коровниках; б — приготовление, выгрузка, транспортирование и раздача по кормушкам в свинарниках; 1 - соломосилосорезка или погрузчик силоса; 2 - мобильный кормораздатчик; 3 - трактор: 4 - кормушка; 5 - кормоцех;
6 - выгрузной транспортер
Обычно они состоят из бункера, установленного на ходовую часть, рабочего органа, забирающего корм из бункера, и рабочего органа, который принимает этот корм и выгружает его в кормушки.
Самоходные кормораздатчики с приводом от электродвигателя используют на свиноводческих фермах. Технологическая схема их работы показана на рисунке 2.
Рисунок 2 - Технологическая схема работы кормораздатчика с электроприводом: 1 - кормораздатчик; 2 - выгрузной шнек кормораздатчика;
3 - кормушки; 4 - электропривод; 5 - площадка механизатора
Передвижные кормораздатчики, используемые на фермах крупного рогатого скота, снабжены рабочими органами, которые легко справляются с грубыми, сочными кормами: подающий цепочно-планчатый транспортер, являющийся подвижным дном кузова, битеры, обеспечивающие выгрузку корма из кузова, и ленточные или цепочно-планчатые выгрузные поперечные транспортеры. Технологический процесс кормораздатчиков состоит в том, что загруженный в бункер корм при движении подающего транспортера передвигается к вращающимся битерам, которые разрыхляют его и выбрасывают на выгрузной транспортер. Выгрузной транспортер подает корм в кормушки, расположенные в один или два ряда в коровнике. Норма выдачи корма в таких кормораздатчиках регулируется путем изменения скорости подающего транспортера.
Передвижные кормораздатчики, применяемые на свинофермах и птицефермах, снабжены рабочими органами, обеспечивающими выгрузку кашеобразных и сыпучих кормов. К таким рабочим органам относятся цепочнопланчатые и шнековые транспортеры. Технологический процесс раздатчиков состоит в том, что шнековый или цепочно-планчатый транспортер, находящийся на дне бункера, подает корм на выгрузной транспортер, который выгружает его в кормушки по направляющим лоткам. Норма выдачи кормов в этих машинах регулируется заслонками или путем изменения поступательной скорости кормораздатчика.
Стационарные кормораздатчики (рисунок 3) представляют собой транспортеры различного типа в сочетании с загрузочным бункером и дозирующим устройством. Они могут применяться на любых животноводческих и птицеводческих фермах.
Рисунок 3 - Технологическая схема работы стационарного кормораздатчика: 1 - электропривод; 2 - кормушка; 3 - приемный лоток; 4 – транспортерраздатчик; 5 – питатель
Стационарные кормораздатчики могут раздавать любые корма. Принцип их работы заключается в том, что корм из бункера дозатора или мобильного кормораздатчика выдается на транспортер (скребковый, цепочный, шнековый и т. д.) и подается им по всему фронту кормления. Транспортирующие устройства таких кормораздатчиков могут размещаться в кормушках или над ними.
1.2 Технологические схемы навозоуборочных машин
Технологический процесс уборки навоза на фермах состоит из следующих основных операций: уборки помещений, транспортирования, складирования и утилизации навоза. Уборка животноводческих и птицеводческих помещений заключается в удалении из них навоза или помета, использованной подстилки, кормовых отходов и другого мусора. В зависимости от способа содержания животных и птицы устанавливается ежедневная одноразовая или многоразовая, сезонная или санитарная уборка помещений при смене стада.
Для уборки помещений используются транспортеры, скреперные установки, самотечные лотки, бульдозеры, фронтальные погрузчики и т. д.
Стационарный навозоуборочный транспортер ТСН-3,ОБ (рисунок 4) имеет горизонтальный и наклонный транспортеры. Горизонтальный транспортер состоит из транспортирующего рабочего органа, трех поворотных роликов и приводной станции. Наклонный транспортер имеет унифицированные с горизонтальным транспортером скребковую цепь, цельнометаллический желоб и приводную станцию. Транспортирующий рабочий орган представляет собой длиннозвенную разборную цепь с консольно закрепленными скребками.
Приводные станции горизонтального и наклонного транспортеров представляют собой мотор-редукторы с приводными звездочками на выходных валах. Управление транспортерами электрическое дистанционное. Горизонтальный транспортер смонтирован в деревянном желобе по периметру навозной зоны помещения. Нижняя часть наклонного транспортера расположена в яме под приводной станцией горизонтального транспортера, верхняя часть выходит за пределы помещения и опирается на стойку.
При работе скребки горизонтального транспортера перемещают навоз по желобу и выгружают его в приемную часть наклонного транспортера, который перегружает навоз в прицеп.
Рисунок 4 – Транспортер ТСН-3,0Б: I – горизонтальный транспортер; II – наклонный транспортер; 1 – обводная звездочка; 2 – цепь со скребками;
3 – натяжное устройство; 4 – приводная станция горизонтального транспортера; 5 – приводная станция наклонного транспортера; 6 – желоб транспортера;
7 – цепь со скребками; 8 - стойка
Рисунок 5 - Штанговый транспортер ТШ-3,0А: 1 – штанга со скребками; 2 – цепь, t=100 мм; 3 – обводная звездочка; 4 – цепь со скребками t=100 мм; 5 – приводная стация; 6 – наклонный транспортер; 7 – механизм реверсировки
Транспортер ТШ-3,0А (рисунок 5) имеет два самостоятельных транспортера: горизонтальный штанговый и наклонный скребковый. Горизонтальный транспортер состоит из рабочего транспортирующего органа, обводных звездочек и механизма привода. Рабочий орган представляет собой замкнутый контур из металлических штанг и длиннозвенных цепей. Металлические штанги располагаются в продольных желобах контура, цепи - в поперечных. На штангах с обеих сторон контура, а на цепи с одной стороны контура закреплены скребки, которые могут вращаться около вертикальной оси и перемещать навоз в одном направлении. Приводная станция представляет собой мотор-редуктор с приводной звездочкой на выходном валу. Наклонный транспортер скребкового типа унифицирован с транспортером ТСН-3,0Б.
Навоз из коровника перемещается горизонтальным транспортером, который при возвратно-поступательном движении контуров перемещает его по желобу в сторону приводной станции. Нижний конец наклонного транспортера смонтирован в яме, так что в его приемную часть выгружается навоз с горизонтального контура. Верхний конец транспортера выходит за пределы коровника и опирается на стойку. Таким образом, навоз из горизонтального транспортера перегружается на наклонный, а последним выгружается в прицеп. Управление транспортером электрическое, полуавтоматическое. Пуск и остановка транспортера осуществляются кнопками управления. Прямой и