Организация и управление на деревообрабатывающих предприятиях Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов направления подготовки 27.03.04 (220400) Управление в технических системах заочной формы обучения

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени С. М. Кирова»

Кафедра экономики и управления деревоперерабатывающих производств

ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Методические указания по выполнению контрольной работы

для студентов направления подготовки 27.03.04 (220400) «Управление в технических системах»

заочной формы обучения

Санкт-Петербург

2015

Рассмотрены и рекомендованы к изданию Научно-методическим советом

Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета 18 декабря 2014 г.

Составители:

кандидат экономических наук, доцент И. Н. Иготти, кандидат экономических наук, доцент В. В. Беспалова

Отв. редактор кандидат экономических наук, доцент И. А. Захаренкова

Рецензент

кафедра экономики и управления деревоперерабатывающих производств СПбГЛТУ

Организация и управление на деревообрабатывающих пред-

приятиях: Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов направления подготовки 27.03.04 (220400) «Управление в технических системах» заочной формы обучения / сост.: И. Н. Иготти, В. В. Беспалова. – СПб.: СПбГЛТУ, 2015. – 16 с.

Методические указания по выполнению контрольной работы разработаны для помощи студентам факультета экономики и управления заочной (в том числе ускоренной) формы обучения при изучении дисциплины «Организация и управление на деревообрабатывающих предприятиях».

Темплан 2015 г. Изд. № 8

2

Введение

Контрольная работа по дисциплине «Организация и управление на деревообрабатывающих предприятиях» предусмотрена для выполнения студентами заочной формы обучения в соответствии с учебным планом и рабочей программой по направлению 27.03.04 (220400) «Управление в технических системах».

Студенты заочной формы обучения выполняют контрольную работу, основываясь на теоретических и практических знаниях, применяя учебный материал и используя другие источники информации (например, ресурсы Интернета).

Выполнение студентом контрольной работы – составная часть учебного процесса, одна из форм организации и контроля самостоятельной работы студента.

Целью работы является освоение студентами фундаментальных теоретических и практических знаний, умений и навыков аналитической работы в сфере организации и управления деревообрабатывающей организацией, позволяющих формировать и развивать ее конкурентные преимущества в условиях современной рыночной экономики.

Задачами выполнения контрольной работы являются:

–самостоятельное изучение соответствующей темы (раздела) учебной дисциплины;

–формирование навыка самостоятельной работы по подбору и обработке литературы, нормативных правовых актов и других материалов, касающихся изучения данной дисциплины, обобщению опубликованных данных и формулированию выводов по конкретной теме;

–выявление способности решать задачи управленческого характера по изучаемой дисциплине;

–умение анализировать теоретические и практические данные, выстраивать алгоритм действий для решения поставленной цели;

–контроль качества усвоения изученного материала и самостоятельной работы студента.

Контрольная работа состоит из двух частей и выполняется по вариантам. Номер варианта выбирается по последней цифре зачетной книжки студента.

Контрольная работа выполняется в рукописном виде либо с использованием технических средств в соответствии с требованиями к данному виду работ.

В конце контрольной работы обязательно указывается список использованной литературы.

Первая часть контрольной работы выполняется по вариантам в виде реферата по одной из тем, предлагаемым далее (номер варианта выбирается по последней цифре зачетной книжки).

3

Во второй части контрольной работы следует по вариантам решить задачи по расчету производственной мощности на конец года и среднегодовой мощности (по вариантам, см.условный пример) и по расчету производственного и технологического циклов.

Контрольная работа, подготовленная и оформленная в соответствии с требованиями, представляется не позднее, чем за две недели до начала экзаменационной сессии. Факт представления контрольной работы фиксируется в журнале учета, после чего работа передается для проверки преподавателю.

Непредставление студентом контрольной работы является основанием для недопуска его к зачету или экзамену по соответствующей дисциплине.

В случае несвоевременного представления контрольной работы – не в установленный срок, но до начала сессии – вопрос о допуске студента к зачету или экзамену по соответствующей дисциплине решается преподавателем.

Преподаватель проверяет контрольную работу, результат проверки доводится до студента до начала зачета или экзамена.

Студент допускается к зачету или экзамену только при условии получения положительной оценки за контрольную работу.

1.Общие положения

1.1.Цели и задачи дисциплины

Цель изучения дисциплины – получить квалифицированные знания и умения в области направления 27.03.04 (220400) «Управление в технических системах» для получения высшего профессионального образования.

Задачи дисциплины:

–предоставить теоретические знания в области методологии и методики организации и управления на предприятии;

–сформировать понятие роли и места предприятия как самостоятельного хозяйствующего субъекта в системе рыночных отношений;

–выяснить закономерности развития промышленного производства в условиях передовых технологий и автоматизации производственных процессов;

–изучить методы рациональной организации производственных процессов, а также способов наиболее эффективного использования производственных ресурсов предприятия.

–сформировать практические навыки проведения техникоэкономических расчетов производственной мощности предприятия, длительности производственного цикла и обоснования альтернативных вариантов деятельности предприятия в качестве основы для принятия управленческого решения;

4

– обеспечить изучение новейших методологических и практических разработок в области организации и управления предприятием в современных условиях.

1.2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать:

–направления развития организации и управления предприятием в условиях глобализации и инновационного развития экономики;

–методы проектирования и реструктуризации организации и основных бизнес-процессов;

–основные положения нормативных документов, регламентирующих деятельность организаций различных форм собственности;

–содержание основных понятий, используемых в дисциплине «Организация и управление на деревообрабатывающих предприятиях »;

–закономерности функционирования и развития предприятия как сложной технологической и социально-экономической системы;

–принципы построения общей и производственной структуры предприятия;

–методы организации производственных процессов при различных типах производства;

–систему управления деятельностью предприятия.

Уметь:

–системно мыслить, диагностировать и структурировать проблемы предприятия;

–применять на практике теоретические принципы, методы и модели менеджмента;

–формировать варианты управленческих решений, оценивать их и выбирать лучшие;

–общаться и участвовать в коллективных действиях, работать в командах;

–формировать бюджеты развития, оценивать эффективность управленческих действий по развитию предприятия.

Владеть:

–навыками постановки и решения проблем организации и управления предприятием с позиций системного подхода;

–методами организации, управления, координации и контроля производственных процессов;

–способами количественной оценки и прогнозирования последствий управленческих решений.

5

2. Тематика теоретической части контрольной работы

1.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство пиломатериалов.

2.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство фанеры.

3.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство древесных плит.

4.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство клееных полуфабрикатов.

5.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство мебели.

6.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство домов.

7.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство столярно-строительных изделий.

8.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство музыкальных инструментов из дерева.

9.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство спортивного инвентаря.

10.Современное состояние деревообрабатывающих производств. Производство спичек.

3. Решение задач по темам

Тема 1 . Задача по расчету производственной мощности

(по вариантам)

По данным прил. 1, 2, 3 требуется определить:

1.Условную прогрессивную трудоемкость единицы продукции в часах технологического времени.

2.Фонд эффективного времени одного рабочего места в среднем при двухсменной работе.

3.Производственную мощность мебельных цехов предприятия на начало года.

4.Производственную мощность на конец года и среднегодовую на планируемый год и показатель ее использования.

Задание выполняется для двухсменного режима работы с двумя выходными днями в неделю.

6

1. Определение условной трудоемкости

Расчет условной прогрессивной трудоемкости единицы продукции tу в часах технологического времени приведен в табл. 1. Необходимые для расчета данные заимствованы из следующих источников:

наименование и количество изготовляемой продукции по плану – из прил. 1 (пример);

трудоемкость единицы продукции в нормо-часах технологического времени – из прил. 2;

прогрессивный коэффициент выполнения норм выработки – из прил. 3.

Прогрессивная трудоемкость условного изделия в часах технологического времени tу по данным табл. 1 составляет 9,96 ч.

Остальные данные табл.1 вычисляются по приведенным выше исходным данным, в частности:

план выпуска продукции в процентах к итогу (гр. 3) определяется путем деления количества продукции данного наименования по плану на общий выпуск продукции всех наименований; в примере выпуск диванкроватей в процентах к итогу определяется:

36000 / 120000 · 100 = 30%;

прогрессивная трудоемкость в часах технологического времени с учетом коэффициента выполнения норм (гр. 6) вычисляется путем деления трудоемкости в нормо-часах на прогрессивный коэффициент выполнения норм; в примере рассматриваемая трудоемкость по диван-кровати составляет:

7

14/1,2 = 11,67 ч;

условная прогрессивная технологическая трудоемкость (гр. 7) равна произведению прогрессивной трудоемкости в часах (гр. 6) на процент изделий данного наименования в общем выпуске продукции (гр. 3), деленному на 100:

(11,67 · 30) /100 = 3,50 ч.

2. Расчет фонда эффективного времени рабочего места

Фонд эффективного времени рабочего места ручного труда Тэ.р при двухсменной работе составляет 4160 ч.

Средний фонд эффективного времени станочного рабочего места принимается на 5% меньше, чем ручного, т.е. 4160 · 0,95=3952 ч.

Средний фонд времени рабочего места с учетом ручных и станочных мест Тэ.с в примере составляет:

Тэ.с = (4160 · 45 + 3952 (100 – 45)) / 100 = 4046 ч,

где 45 и (100–45) – процент рабочих мест в общем их количестве, соответственно ручных (из задания, см. прил. 3) и станочных.

3. Расчет производственной мощности на начало года

По данным примера производственная мощность на начало года Мн составляет:

где F – производственная площадь, м2 (см. прил. 1); f – средняя площадь рабочего места, м2 (см. прил. 1); Тэ.с – средний фонд времени рабочего места с учетом ручных и станочных мест, ч (расчет); tу – прогрессивная трудоемкость условного изделия, ч (см. расчет табл. 1).

С округлением 93400 условных единиц, в том числе диван-кроватей

(из табл. 1 – 30%) 28020 шт.

Втабл. 2 приведен расчет производственной мощности в натуральных

иденежных единицах и плана выпуска продукции в тыс. руб.:

8

* Цены единицы продукции проставляются в соответствии со средними ценами на мебельном рынке России. Соответственно вычисляются графы 5 и 7.

4. Расчет мощности на конец года и среднегодовой мощности

По данным примера с 1 мая вводится в эксплуатацию новая производственная мощность в размере 3600 тыс. руб. (см. прил. 3) в год. Тогда мощность на конец планируемого года составит:

Мк = Итог графы 5 табл. 2 + 3600 = ? тыс. руб.

Среднегодовая мощность определяется с учетом срока ввода в эксплуатацию новой мощности; в примере среднегодовая мощность составляет:

Мс= Итог графы 5 табл. 2 + 3600 /12 · 8 = ? тыс. руб. Степень использования мощности (%) по плану в примере составляет:

Итог графы 7 табл. 2 / Мс · 100 = ? %.

Тема 2 . Производственный процесс и его структура (3 задачи)

Производственный процесс – это часть совокупного производственного процесса, связанная с изготовлением конкретных изделий, деталей, узлов.

Производственный цикл – это время пребывания предмета труда в процессе производства.

Операционный цикл – это время обработки партии деталей на данной операции.

9

Продолжительность операционного цикла Топ, мин, рассчитывается по формуле

Топ = tн n ,

Кн m

где tн – норма времени на обработку 1 детали, мин; n – количество деталей в партии, шт.; Кн – коэффициент выполнения норм времени; m – количество параллельных рабочих мест.

Продолжительность технологического цикла партии деталей по всем операциям технологического процесса зависит от вида движения обрабатываемых предметов труда, который может быть:

–последовательным,

–параллельным,

–последовательно-параллельным.

Продолжительность технологического цикла Тц определяется по формулам:

– при последовательном процессе

Тц. пос = n · ∑tд,

где ∑tд – суммарная продолжительность всех операций с учетом коэффициента выполнения норм времени и количества параллельных рабочих мест, мин;

– при параллельном процессе

Тц. пар = ∑tд + (n – 1) · tгл,

где Tгл – наибольшая по длительности операция;

– при параллельно-последовательном процессе

Тц. пар-посл = ∑tд + (n – 1) · (∑tб – ∑tм),

где ∑tб – сумма всех больших операций; ∑tм – сумма всех меньших операций.

Все операции делятся на нейтральные, большие и меньшие. Большей является та операция, которая больше предыдущей и больше последующей.

Меньшей является та операция, которая меньше предыдущей и меньше последующей.

Количество больших операций всегда на 1 больше, чем меньших операций.

На деревообрабатывающих предприятиях продолжительность производственного цикла укрупнено определяют по формуле

Tп.ц = (Tц + tмеж) · Креж + tв + tс,

где tмеж – межоперационные перерывы, вызванные пролеживанием деталей у рабочих мест в связи с занятостью последних, мин; Креж – коэффициент режима, определяемый по формуле

10