Контрольные вопросы.

1. Чем определяется выбор комплекта отопительно-вентиляционного оборудования?

2. Каковы оптимальные параметры микроклимата помещений для выбранного поголовья?

3. Техника безопасности при эксплуатации систем микроклимата?

Тема № 5.

Применение сельскохозяйственных коммунальных машин и аппаратов для выполнения дезинфекционных работ.

Цель работы: изучить машины для химической защиты растений применяемые в ветеринарно-санитарной практике.

Порядок выполнения.

1. Указать назначение, устройство. работу и регулировки машин для выполнения дезинфекционных работ.

2. Начертить общий вид или схему машины.

Основные положения.

Особое место в ветеринарно-санитарной практике занимают машины для химической защиты растений: опрыскиватели (прицепные, навесные, ранцевые), опыливатели (навесные на трактор, ранцевые), фумигаторы, аэрозольные генераторы, протравливатели семян, агрегаты и пункты для подготовки рабочей жидкости (передвижные и стационарные), заправщики опрыскивателей, машины для внесения в почву жидких удобрений. многие из них в течение года мало загружены и могут быть успешно использованы для выполнения ветеринарно-санитарных работ на животноводческих фермах и комплексах, для обеззараживания территории вокруг них. атак же лугов и пастбищ.

Эти машины высокопроизводительны. имеют большую ширину захвата (до 100м.), большую вместимость ёмкостей для рабочих растворов, длину распылительной штанги до 25м., длину раздаточных рукавов до 150м. при замене рабочих органов могут быть использованы для гидроочистки, дезинфекции и дезинсекции помещений.

Особенно эффективно применение аэрозольной техники. По сравнению с опрыскиванием аэрозольный способ обработки имеет существенные преимущества:

• частицы аэрозоля и пара препарата проникают во все труднодоступные места, обеззараживая не только помещения и все находящиеся в нём оборудование, но и воздух;

• уменьшается в 2-3 раза расход химических препаратов;

• обеспечивается равномерное распределение препарата по всему помещению, без увлажнения поверхности стен, оборудования;

• обеспечивается лучшая сохранность электрооборудования и металлических конструкций от коррозии;

• снижаются затраты труда на обработку объекта.

Варианты машин и оборудования для химической защиты растений применяемых для дезинфекционных работ: 16;22

1. Опрыскиватель штанговый ОПШ-15.

2. Опрыскиватель для защищённого грунта ОЗГ-120А.

3. Агрегат передвижной для приготовления рабочих жидкостей АПЖ-12.

4. Вентиляторный садовый опрыскиватель ОВС-А.

5. Вентиляторный опрыскиватель ОВТ-1А.

6. Широкозахватный универсальный опыливатель ОШУ-50А.

7. Полевой опрыскиватель ОП-450.

8. Портативный ручной опрыскиватель АО-2.

9. Опыливатель-опрыскиватель ОВХ-14.

10. Аэрозольный генератор ГА-2.

Контрольные вопросы.

1. Охрана труда при выполнении дезинфекционных работ.

2. Охрана животных.

3. Охрана окружающей среды.

Тема № 6.

Свинарники-автоматы.

Цель работы: познакомиться с индустриальной технологией выращивания и

откорма свиней.

Порядок выполнения.

1. Указать машины и оборудование применяемое для механизации технологических процессов в свинарниках-автоматах.

2. Вычертить план и разрез свинарника-автомата с указанием компоновки оборудования.

Основные положения.

В мировом производстве и потреблении свинина занимает, среди всех видов мяса второе место после говядины. Консервирование свинины в отличии от других видов мяса, не ухудшает её вкусовых качеств, что издавна сделало свинину незаменимой для производства колбас и копченостей. Научными исследованиями установлено, что свинина отличается повышенным содержанием незаменимых аминокислот, некоторых витаминов и незаменимых жирных кислот.

Удовлетворять всё возрастающий спрос населения в свинине, возможно при внедрении современного технологического оборудования позволяющего автоматизировать производственные процессы и индустриальных технологий, обеспечивающих резкое повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции.

По сравнению с механизированным производством свинины автоматизация процессов повышает производительность труда в 1,3-1,5 раза, при этом достигается экономия кормов на 10-20% за счёт точного дозирования при выдаче, на 10-15% сокращается расход электроэнергии. Автоматизированная технология выращивания и откорма свиней предусматривает кормление свиней гранулированными комбинированными кормами, новые приёмы содержания животных и ухода за ними, а также новую систему машин и технологического оборудования. Использование гранулированного комбикорма в свиноводстве позволяет транспортировать его на далёкие расстояния без деления на фракции; увеличить коэффициент загруженности транспорта на перевозке корма; сократить объёмы помещений для хранения; уменьшить потери комбикорма при длительном хранении; сократить расход корма на 10% на единицу продукции; полностью автоматизировать процесс нормированного кормления свиней. Автоматизированная технология предусматривает содержание различных половозрастных групп свиней, начиная от свиноматок (холостых, осеменяемых и супоросных), кончая свиньями на откорме в свинарниках-автоматах.

Варианты помещений свинарников-автоматов с установленным оборудованием: 9;11

1. Автоматизированный свинарник-автомат на 144 матки;

2. Свинарник-автомат для доращивания 3000 поросят;

3. Свинарник-автомат для доращивания 2000 . поросят;

4. Свинарник-автомат для откорма 2000 свиней;

5. Свинарник-автомат для откорма 1500 свиней;

6. Свинарник-автомат для откорма 13500 свиней;

7. Свинарник-автомат для откорма 6000 свиней с регулируемым световым режимом;

8. Автоматизированный комплекс для выращивания и откорма 24 тыс. свиней в год;

9. Станок для опороса маток и выращивания поросят, электрообогрев полов станке.

10. Автоматический раздатчик комбикорма РКА-2000 и универсальная автопоилка УАС-500.

Контрольный вопрос.

1. Для чего проводят и режимы работы установки для инфракрасного обогрева и ультрафиолетового облучения поросят.

Тема № 7.

Механизация вспомогательных процессов в птицеводстве.

Цель работы: познакомиться со вспомогательными процессами в птицеводстве и машинами для их выполнения.

Порядок выполнения.

1. Указать назначение вспомогательных процессов в птицеводстве.

2. Начертить общий вид или схему машины. линии.

Основные положения.

Цехи птицеводческих хозяйств делятся на основные производственные, кормоприготовительные, перерабатывающие и вспомогательные. К основным производственным относят цехи промышленного и родительского стада, выращивания молодняка, инкубации яиц. К кормоприготовительным относят цехи производства комбикормов. обогащения кормовых смесей добавками, производства витаминных кормов и т.д.

Цехи обработки и переработки продукции включает в себя: яйцеклады; убойные цехи, в которых птицу забивают, обрабатывают и потрошат; цехи для приготовления консервов, меланжа, яичного порошка и копчения птицы; цехи утилизации мясных и яичных отходов; цехи утилизации помёта с переработкой его в компосты или кормовые добавки.

К вспомогательным относят следующие цехи: теплотехнической и электротехнической службы, водоснабжения и канализации, ремонтно-строительный, контрольно-измерительной аппаратуры, транспортный , ремонтный, различные лаборатории.

При выполнении основных производственных процессов имеют место вспомогательные операции, позволяющие повысить производительность основного оборудования или улучшить качество получаемой продукции. Так в инкубаторах для получения молодняка одинакового по развитию% яйца для инкубации очищают. дезинфицируют, сортируют, цыплят разделяют по полу. Эти операции выполняют на яйцематочных и яйцесортровочных машинах, а разделяют цыплят по полу на столах СЦП-2 и СЦП-2А. С целью снижения затрат на выборку молодняка по качеству и удалению отходов используют средства малой механизации К-П-2. И так по каждому технологическому процессу.

Варианты вопросов по механизации вспомогательных процессов в птицеводстве: 1;4;12;14;19;21

1. Водоснабжение птицефермы или птицефабрики.

2. Теплоснабжение птицеводческих предприятий.

3. Электроснабжение птицеводческих объектов.

4. Оборудование для инфракрасного и ультрафиолетового облучения птицы

5. Вспомогательное оборудование инкубаторов

6. Спецавтомобиль-фургон—для транспортирования инкубационных яиц и цыплят

7. Установки для выработки яичного порошка типа РС-150.

8. Линия убоя и обработки птицы В2-ФЦЛ-3.

9. Оборудование для утилизации отходов переработки птицы.

10. Оборудование для сушки помёта ОПП-2.

Контрольный вопрос.

1. Безопасность труда при инкубации.

Тема № 8.

Оборудование прифермских мясоперерабатывающих цехов и мини-заводов.

Цель работы: изучить оборудование и комплекты оборудования прифермерских мясоперерабатывающих цехов и мини-заводов.

Порядок выполнения.

1. Указать назначение, комплектность и техническую характеристику одного из мясоперерабатывающих предприятий.

2. Принцип работы, общий вид или технологическая схема выбранного оборудования .

Основные положения.

В сельскохозяйственном производстве мощность мясоперерабатывающих предприятий обычно не превышает 2т. мясных продуктов в смену. Такие предприятия получили название мини-заводов малой (до 1т.) и средней мощности. Технологическое оборудование мини-заводов малой мощности включает в себя 8-12 единиц и занимает площадь 36-54 м².

Более широкий ассортимент и продукции можно получить в том случае, если технологическое оборудование цеха позволяет получать фарш как среднего так и тонкого измельчения. Последний вид получают последовательной переработкой мяса в волчке, а затем в куттере, что позволяет расширить ассортимент мясных продуктов и производить структурные и бесструктурные вареные колбасы, варено-копчёные и полукопчёные колбасы, сосиски, сардельки, а также копчености и полуфабрикаты более 20 наименований .

Среди малых колбасных цехов особое место занимают мясоперерабатывающие линии, размещённые в специальных модулях или контейнерах. Они легко транспортируются без демонтажа технологического оборудования и имеют высокую степень заводской готовности. Цех обеспечивает выполнении всех основных технологических операций переработки мяса и производства колбасных изделий: обвалку и жиловку мяса, измельчение, посол, шприцевание, термическую обработку (валку, копчение), а также краткосрочное хранение мяса до его переработки и выпуска.

Варианты мясоперерабатывающих предприятий и оборудования для переработки мяса 6;17;20;26

1. Малый колбасный цех в контейнерном использовании МКУ-300.

2. Фермерский рабочий агрегатный модуль «Фрам».

3. Комплект оборудования для производства свинокопченностей.

4. Комплект оборудования для производства кулинарных изделий производительностью 500кг. в смену.

5. Комплект основного технологического оборудования колбасного цеха мощностью 500кг. в смену.

6. мясорубка МИМ-300; 600.

7. Волчок К6-ФВП-120.

8. Куттер Л5-Фкм

9. Фаршемешалка Л5-ФМ2-У-335.

10. Шприц вакуумный ВЗ-ФКА.

Контрольные вопросы.

1. Какие машины применяются для измельчения мяса?

2. Какие шприцы применяют для наполнения колбасных оболочек?

3. Каким видам тепловой обработки подвергаются колбасные изделия. Указать режимные параметры?

Тема № 9.

Оборудование прифермских цехов и мини-заводов по переработке

молока.

Цель работы: изучить отдельные машины оборудование и комплекты оборудования прифермских цехов и мини-заводов по переработке.

Порядок выполнения.

1. Указать назначение, комплектность и техническую характеристику одного из мини-заводов или прифермерского цеха по переработке молока.

2. Принцип работ, общий вид или технологическая схема выбранного оборудования по переработке молока.

Основные положения.

Предприятия по обработке и переработке молока условно можно разделить на две группы. Первая входит в состав животноводческих ферм и комплексов или строится в непосредственной близости от них. К ней относится прифермерские молокоприёмные пункты, молочные и доильно-молочные блоки и мини-заводы.

Вторую составляют предприятия молочной промышленности, которые в зависимости от основного выпускаемого продукта делятся на предприятия цельномолочной промышленности, молочноконсервные, маслодельные и сыродельные, маслосырбазы, заводы сухого обезжиренного молока, а также цехи по производству мороженого.

Прифермские молокоприёмные пункты пристраиваются к коровникам и служат для сбора, первичной обработки и кратковременного хранения молока перед его отправкой на переработку.

В отдельных случаях хозяйством, производящим молоко выгодно работать на прямых связях с магазинами. Такие хозяйства имеют небольшие прифермерские цеха, которые выпускают пастеризованное и нормализованное до стандартной жидкости молоко, сметану и творог.

По составу оборудования и технологическим схемам работы мини заводы занимают промежуточное положение между молочными блоками и городскими молочными заводами. Они отличаются многообразием по производительности и ассортиментом выпускаемой продукции.

Мини-заводы малой мощности обычно предназначены для выработки сливочного масла, творога и мягких сыров . Сменная производительность их по перерабатываемому молоку не превышает 1000кг.

Более широкий ассортимент выпускаемой продукции обеспечивают мини-заводы средней мощности. Такие комплектные мини-заводы предназначены для переработки 1-10т молока в смену и выработки сыра, масла и творога. Кроме этого, без изменения технологической схемы работы они могут выпускать сметану, пахту и пастеризованное молоко. Среди молокоперерабатывающих предприятий средней мощности особое место занимают мини-заводы в блочном исполнении. Технологическое оборудование их смонтировано в помещениях, выполняемых в виде блоков-кузовов, и имеет системы вентиляции, канализации, горячего водоснабжения, электроснабжения и автоматизации. Их размеры (3,1×6,0×3,56м) позволяют перевозить пункт автомобильным и железнодорожным транспортом.

Варианты молокоперерабатывающих предприятий и оборудования для переработки молока 7;11;25

1. Комплектный завод по переработке 3000л молока.

2. Комплект оборудования для производства сливочного масла и творога КМТ-1.

3. Поточно-механизированная линия производства творога ЭПМЛ ПТ-2.

4. Мини-завод по переработке 2000кг молока в сутки.

5. Молокоприёмный пункт МПП.

6. Резервуар для хранения молока В2-ОВМ-2,5.

7. Сепаратор сливкоотделитель Г9-ОСП-3М.

8. Ванна длительной пастеризации Г6-ОПА-600.

9. Установка для охлаждения творога УПТ.

10. Пресс для сыра Е8-ОПД.

Контрольные вопросы.

1. В чём преимущества пластинчатых пастеризационно-охладительных установок перед другими аппаратами, применяемых для тепловой обработки молока?

2. Какими способами вырабатывается сливочное масло?

3. Чем различается традиционный и раздельный способ производства творога?

Тема № 10.