Литература

1. Словарь терминов. Натуральный камень http://stonetorg.ru/term/29/

2. Т.Б. Здорник. Минералы/ Т.Б. Здорник, В.И. Сивозлазов. – М.: Дрофа, 2008. – 63, [1] с.: ил. – (Твой первый атлас – определитель).

3. Натуральные камни Википедия. http://ru.wikipedia.org/wiki/)

Е.Н. Капранова студентка группы ТЭг-211 И. О. Любченко студентка группы ТЭг-110 Научный руководитель: к.т.н проф. Л.Н. Шарыгин Владимирский государственный университет

Способ стирки изделий

Большинство стиральных машин барабанного типа реализуют один способ стирки: тканевые изделия загружаются в барабан, который помещен в бак, затем бак заполняется моющим раствором и барабан приводится во вращение. За счет перекатывания тканевых изделий по внутренней стороне барабана при взаимодействии с моющим раствором осуществляется удаление загрязнений [1-3].

Эффективность стирки ограничена скоростью движения моющего раствора относительно ткани. Увеличение скорости невозможно по причине разбаланса барабана с подлежащими стирке тканевыми изделиями.

Предлагаем ввести дополнительную опцию, устраняющую указанный недостаток. Конструктивная реализация способа иллюстрируется чертежами рис. 1-5.

Рис. 1. Схема расположения элементов стиральной машины	Рис. 2. Схема, поясняющая уровень моющего раствора

Стиральная машина имеет неподвижный бак 1 с крышкой, установленный в корпусе машины, и другие типовые элементы: трубопроводы для подвода воды и слива моющего раствора, программное устройство, насосы (на чертежах типовые элементы не показаны). Под вращающимся барабаном 2 с подлежащими стирке изделиями 32 неподвижно установлена труба 4, один конец которой заглушен, а к другому присоединен импульсный насос 5. Барабан имеет в нескольких перпендикулярных его оси плоскостях группы овальных отверстий 6, причем отверстия всех групп расположены на общих образующих цилиндрической поверхности барабана. В этих же плоскостях в верхней части трубы выполнены инжекторные отверстия 7. Диаметры отверстий увеличиваются по направлению от импульсного насоса. Импульсный насос управляется сигналами датчика 8 углового положения барабана через электронный ключ 9.

Рис. 3. Конструкция импульсного насоса	Рис. 4. Разрез А - А по рис.3

Импульсный насос имеет корпус 10, который соединен (например сваркой) с трубой 4. Для подключения к насосу машины предусмотрен штуцер 11. Нагнетательным элементом импульсного насоса служит сильфон 12. Передняя часть сильфона завальцована в держатель 13, последний винтами 14 поджат к корпусу 10. Привод импульсного насоса представлен электрической катушкой 15, которая намотана на каркас 16, и якорем 17, закрепленным заклепками 18 к донной части сильфона. Обмотка катушки пропитана компаундом для защиты от действия моющего раствора, а корпус закреплен винтами 19 к держателю. Выводы обмотки катушки размещены в радиальном пазу каркаса со стороны обмотки и на его продолжении в радиальном пазу 20 корпуса импульсного насоса и подпаяны к разъёму 21. Разъём винтами 22 закреплен с внешней стороны корпуса. Провода выводов катушки в пазу 20 также залиты компаундом. Держатель 13 имеет группу отверстий 23. В нижней части корпуса выполнено отверстие 24 большого диаметра, с обратным клапаном в виде ленточной пружины 25, закрепленной на внутренней поверхности корпуса винтами 26. Импульсный насос крепится к задней стенке бака 1 винтом 27 через кольцевую шайбу 28.

Датчик положения индукционного типа. На консольной части вала барабана 2 закреплена звездочка 29 из магнитомягкого материала, количество зубьев которой равно количеству овальных отверстий 6 в одной плоскости барабана. Зубья звездочки ориентированы по направлению общих образующих цилиндрической поверхности групп отверстий. Траектория движения концов зубьев звездочки расположена в магнитном зазоре. Магнитный зазор образован либо скобообразным постоянным магнитом 30, либо постоянным магнитом простой формы с полюсными наконечниками из магнитопроводного материала. Магнитная система датчика имеет обмотку 31. При вращении звездочки импульса.