- •План лабораторных занятий
- •Бытовые товары из пластических масс
- •Тема 1. Распознавание природы пластических масс и изучение их физико-механических и физико-химических свойств
- •Тема 2. Ассортимент и качество бытовых товаров из пластмасс
- •Бытовые химические товары. Клеящие материалы
- •Тема 3. Изучение ассортимента и исследование основных свойств клеев
- •Бытовые химические товары. Лакокрасочные товары
- •Бытовые химические товары. Моющие средства
- •Тема 5. Изучение ассортимента и методов определения свойств моющих средств
- •Металлохозяйственные товары
- •Библиографический список
11
По величине этих показателей устанавливают определение условия транспортирования и хранения, меры по уходу и эксплуатации. Так, показатель ударной вязкости характеризует стойкость изделий к ударам (степень их хрупкости), теплостойкость (по Мартенсу) - температуру начала размягчения (верхний температурный предел использования твердых пластмасс) и морозостойкость (нижний предел использования мягких пластмасс - по началу хрупкости при изгибе).
Далее каждому студенту предлагается 5-6 видов изделий (ручки, обложки, посуда, художественные изделия, игрушки и т.д.), для которых ему, пользуясь полученными результатами анализа свойств, необходимо выбрать наиболее предпочтительный, подходящий материал с учетом функционального назначения изделия.
Результаты могут быть выполнены в виде такой записи: Ранжированный по степени предпочтения ряд: "корпус авторучки -
ударопрочный полистирол, полипропилен, полиэтилен и др.
Тема 2. Ассортимент и качество бытовых товаров из пластмасс
Цель работы:
1.Изучить классификацию и групповую характеристику ассортимента изделий по видам применяемых пластмасс.
2.Ознакомиться с методами переработки пластмасс в изделия и их отличительными признаками.
3.Изучить способы декорирования пластмасс и их влияние на внешний вид и назначение готовых изделий.
4.Изучить сортировку пластмассовых изделий.
Материалы для работы:
Каталоги и справочники по ассортименту пластмасс, плакаты по методам переработки пластмасс, ГОСТ 24105-80.
Литература: [1, c.22-32, 78-97], [4, c.60-64], [5,c. 26-31, 37-38].
Задание 1. Изучить классификацию ассортимента изделий из пластмасс, указав на предпочтительность применения отдельных видов пластмасс в изделиях разного назначения.
Все бытовые товары из пластмасс подразделяются на 3 группы: хозяйственные, галантерейные, культтовары. Внутригрупповая характеристика ассортимента представлена в табл. 5. Ассортимент товаров из пластмасс изучают по каталогам, проспектам, буклетам, учебникам, учебным пособиям и коллекциям образцов, отмечая при этом, из какой пластмассы изготовлено изделие того или иного назначения (табл. 6). После обсуждения мнений аудитории результаты оценки заносятся в табл. 5.
12
Товары из пластмасс
1.Хозяйственные товары:
1.1.Пищевого назначения Изделия для горячей пищи Изделия для холодной пищи Изделия для жидкой пищи Изделия для сухой пищи
1.2.Изделия непищевого назначения
2.Галантерейные товары: Туалетные принадлежности Гребенные изделия Курительные принадлежности
3.Культтовары:
Канцелярские товары Фототовары Игрушки
Художественные изделия (в т.ч. сувениры)
13
Таблица 5
Виды пластмасс
|
аминопласты |
поливинилхлорид |
|
|
полиметилметакрилат |
|
|
|
|
|
|
фенопласты |
на основе мочевиноформальдегидной смолы |
на основе меламиноформальдегидной смолы |
полиэтилены |
полистирол |
полиамиды |
поликарбонат |
пенополиуретан |
целлулоид |
полипропилен |
При этом необходимо учитывать, что хозяйственные изделия пищевого назначения для холодной и горячей жидкой, а также сухой пищи вырабатываются только из определенных видов пластмасс, отвечающих высоким санитарно-гигиеническим требованиям и безопасности.
Так, из фенопластов никогда не вырабатывается посуда, а целлулоид не применяется в производстве изделий хозяйственного назначения.
Хозяйственные изделия непищевого назначения, художественные изделия можно вырабатывать практически из любых пластмасс. Выбор пластмасс для производства игрушек должен учитывать возраст ребенка и уровень развития. Так, для производства игрушек не используется целлулоид из-за высокой горючести, ограничено применение фенопластов, полиуретана, полистирола из-за высокой токсичности состава пластмассы.
Задание 2. Изучить методы переработки пластмасс и отметить их отличительные признаки в готовых изделиях.
Результаты работы оформляются в виде таблицы, количество образцов пластмассовых изделий по усмотрению преподавателя
Наименование и груп- |
Характерные внешние призна- |
Метод изготовления |
Вид |
па изделия |
ки пластмассы |
(его характерные признаки) |
пластмассы |
|
|
|
|
14
Для проверки правильности заполнения таблицы используйте материалы табл. 6, а также табл. 1, табл. 2.
|
|
Таблица 6 |
|
Пластмассы |
Отличительные признаки изделий и |
Основные группы товаров |
|
методов переработки |
бытового назначения |
||
|
|||
|
|
|
|
Аминопласты |
Жесткие непрозрачные и полупрозрачные |
|
|
|
разнообразной окраски (преимущественно |
Хозяйственные, галантерейные, |
|
|
ярких цветов), изготовлены прессованием: |
||
|
культурно-бытовые изделия |
||
|
следы от вытакливателей на не лицевой сто- |
||
|
|
||
|
роне |
|
|
Фенопласты |
Жесткие непрозрачные черного или коричне- |
Культурно-бытовые хозяйствен- |
|
|
вого цвета; изготовлены прессованием: следы |
||
|
ные, галантерейные изделия |
||
|
от вытакливателей на не лицевой стороне |
||
|
|
||
Полиэтилен |
Полупрозрачные неокрашенные (беловатые) |
|
|
|
или окрашенные с парафинообразной поверх- |
Галантерейные, хозяйственные, |
|
|
ностью (на ощупь); изготовлены литьем под |
||
|
культурно-бытовые изделия |
||
|
давлением: следы от литника, ложные боко- |
||
|
|
||
|
вые швы; экструзионным раздуванием |
|
|
Поливинилхло- |
Жесткие неэластичные непрозрачные разно- |
Галантерейные, культурно- |
|
рид: |
образной окраски; изготовлены литьем под |
бытовые, хозяйственные изделия |
|
Винипласт |
давлением, экструзией, прессованием |
|
|
|
Мягкие эластичные (листы и пленки) непро- |
Галантерейные, хозяйственные, |
|
Пластикат |
зрачные и полупрозрачные разнообразной |
культурно-бытовые изделия |
|
|
окраски; изготовлены каландрованием |
|
|
|
|
|
|
Полиметилметак- |
Жесткие прозрачные (стеклоподобные) бес- |
|
|
рил (оргстекло) |
цветные и окрашенные в яркие цвета; изго- |
Хозяйственные, галантерейные, |
|
|
товлены вакуумным формованием (края изде- |
||
|
культурно-бытовые изделия |
||
|
лия заовалены)и штампованием (края изделия |
||
|
|
||
|
острые); при ударе издают глухой звук |
|
|
Полистирол и со- |
Жесткие преимущественно прозрачные бес- |
|
|
полимеры стирола |
цветные и окрашенные в разнообразные цве- |
|
|
с другими моно- |
та; изготовлены литьем под давлением: ваку- |
Хозяйственные, галантерейные, |
|
мерами |
умное формование из листов (обычно ударо- |
культурно-бытовые изделия |
|
|
прочный); при ударе издают металлический |
|
|
|
звук (в отличие от изделий из оргстекла) |
|
|
Полиамиды (ка- |
Жесткие полупрозрачные неокрашенные: |
Преимущественно галантерей- |
|
прон и др.) |
изготовлены литьем под давлением и экстру- |
||
ные изделия |
|||
|
зией |
||
|
|
||
Пенополиуретан |
Мягкие эластичные пористые окрашенные и |
|
|
(поролон) |
неокрашенные. Детали изделий вырезают из |
Хозяйственные, культурно- |
|
|
пластин. Соединение деталей резное: сшива- |
бытовые изделия |
|
|
ние, склеивание |
|
|
Целлулоид |
Жесткие прозрачные и непрозрачные бес- |
|
|
|
цветные и окрашенные тонкостенные; изго- |
Галантерейные, культурно- |
|
|
товлены выдуванием, штампованием выдув- |
||
|
бытовые изделия |
||
|
ные изделия со следами швов, маленькими |
||
|
|
||
|
сквозными отверстиями |
|
15
Приступая к изучению вопроса, необходимо помнить, что методы переработки пластмасс зависят от физического состояния полимера при формовании изделия.
Так литье под давлением, экструзия, каландрование, горячее прессование - это переработка литьевых и прессованных композиций в вязкотекущем состоянии;
-формование изделий из подогретых листов и труб в высокоэластичном состоянии пневматическими методами (вакуумформованием, раздуванием, выдуванием) и горячим штампованием;
-переработка в твердом состоянии - это механическая обработка на станках (вырубное штампование, вырезание, вытачивание, высверливание
идр.);
-изготовление изделия из жидкого мономера осуществляется методом химического формования;
-прочие методы переработки - спекание, сварка, склеивание.
Задание 3. Изучить способы декорирования пластмасс и их влияние на внешний вид изделий.
Декорирование является важным элементом в формировании качества пластмассовых изделий. Оно применяется не только для изменения внешнего вида, но также для уменьшения, а иногда и устранения некоторых существенных недостатков пластмасс (старения, проницаемости, водопоглащаемости и др.), расширяет область применения и срок службы изделия.
Все виды декорирования изделий делятся на 3 группы:
1.Декорирование изделий окрашиванием пластмасс в массе.
2.Декорирование в процессе изготовления изделий.
3.Декорирование готовых изделий.
Декорирование в массе производят:
1.Окрашиванием красителями - люминофорами, создающими флюоресцирующий эффект;
2.Введением веществ, создающих перламутровый эффект;
3.Окрашиванием пигментами и органическими красителями (литопон, сажа, окиси хрома и др.).
4.Введением металлических пигментов, образующих металлический эффект (Al, бронза).
Декорированием в массе украшают изделия "под мрамор", под золото и серебро, "жемчужным налетом".
Декорированием в массе производят сухим окрашиванием (напылением), окрашивание в реакторе при получении смолы, экструдере и на вальцах.
Декорированием в процессе изготовления получают многоцветные из-
делия, следующими способами:
16
1.Многоцветным литьем под давлением - получают двухслойные из-
делия, внешний слой может быть сплошным или в виде полосок, треугольников и др., он может доходить до верхнего края изделия или занимать только часть поверхности.
2.Многоцветным центробежным литьем - выпускают крупные изде-
лия, круглой формы, рисунок в виде пятен неправильной формы.
3.Соэкструзия с раздувом - перерабатывают полиэтилен ВД, изделия двухслойные (внутренняя поверхность белая, внешняя - малиновая);
4.Двухцветное прессование - перерабатывают реактопласты (аминопласты), изделия ограниченного ассортимента (кашпо, конфетницы и др.), двухслойное, двухцветное;
5.Декорирование изделий слоистыми материалами (бумагой, тканью),
где бумага и ткань выполняют роль наполнителя.
1.Декорирование готовых изделий:
металлизация (Al, Cu, Ni, Cr, Ag, Au) - (покрытие поверхности изделия тонким слоем металла в виде узоров напылением, горячим тиснением фольгой, гальваническим покрытием, механической металлизацией).
Горячее тиснение фольгой - перенесение фольги с лавсановой пленки на поверхность изделия с помощью нагретого клише. Толщина пленки 1025 мк. Пленка может быть цветная и неокрашенная.
Механическая металлизация - приклеивание листов металлической фольги к изделию с последующим прессованием в прессформе (для реактопластов) и покрытием специальным лаком (для термопластов) отделка получается в виде аппликации.
2.Термическое декорирование - это комбинация процессов печати (глубокой и офсетной) и горячего тиснения. Получают многоцветный тональный рисунок за одну операцию, вплавленный в пластмассу.
3.Трехмерное тиснение создает эффект трехмерного изображения за счет отражения и рассеивания света множеством линз - голографический рисунок одноцветный или многоцветный.
4.Декалькомания - нанесение переводных картинок (деколей), выполненных обычным полиграфическим способом.
5.Поверхностное окрашивание распылением - одноцветное, но может быть разной тональности.
6.Художественная роспись - рисунки яркие, сочные, видны следы мазков кисти.
7.Гравировка - для декорирования изделий из полиметилметакрилата под "алмазную грань".
8.Фотопечать - одноцветный рисунок различной тематики.
После изучения методов декорирования необходимо изучить 7-8 образцов изделий из пластмассы, отметить способы украшения и отличи-
17
тельные признаки украшений, результаты исследования представить в виде таблицы.
Наименование и |
Метод деко- |
Отличительные призна- |
Вид |
группа изделия |
рирования |
ки украшений |
пластмассы |
|
|
|
|
Задание 4. Изучить дефекты пластмассовых изделий по их происхождению и выяснить их влияние на качество готовых изделий.
Пластмассовые товары народного потребления выпускаются одним сортом. Сортными по ограничительной системе считаются те изделия, которые полностью соответствуют требованиям стандартов и пригодны для использования по назначению. Изделия должны иметь блестящую, гладкую, равномерно окрашенную поверхность, без пятен, вздутий, остатков облоя, трещин, расслоений и раковин, следы от литника, места сочленения пресс-форм, а также швы от выдувания хорошо зачищены. Допускается матовость поверхности, если это обусловлено фасоном или рисунком. Форма и размеры изделия должны соответствовать утвержденным образцам - эталонам и техническому описанию.
Для изучения темы задания студент получает 7 образцов пластмассовых изделий. Пользуясь справочным материалом в таблицах 7, 8 и ГОСТ 24105-80, необходимо проверить каждое изделие на наличие в них дефектов, разделяя их на допускаемые и не допускаемые в сортных изделиях, указывая причины их возникновения и характеризуя отличительные признаки.
Исследования образцов по их качественному состоянию необходимо представить в следующей форме:
Вид дефекта |
Описание дефекта |
Основные причины |
Допускается ли в |
|
по ГОСТ 24105-80 |
возникновения |
сортных изделиях |
||
|
||||
|
|
|
|
Задание 5. Товароведно-экспертная оценка бытовых пластмассовых изделий.
Является контрольным заданием на заключительном этапе лабораторного курса "Бытовые изделия из пластмасс": Качество выполнения задания объективно отражает уровень подготовки студента по названному курсу. Товароведно-экспертная оценка 7-9 образцов бытовых изделий из пластмасс выполняется по следующей форме:
Наимено- |
|
|
Вид пластмассы |
|
|
|
|
Дефекты, их |
||
|
|
|
|
|
|
Способ |
Способ деко- |
|||
вание из- |
Наименова- |
ние |
Отличительпризнакиные |
Поведение нагревапригореиниинии |
реак,-Термо- |
топласт |
происхожде- |
|||
формования |
рирования, |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
делия и |
|
|
|
|
|
|
ние, допусти- |
|||
|
|
|
|
|
|
(метод пе- |
отличитель- |
|||
группа |
|
|
|
|
|
|
мость в сорт- |
|||
|
|
|
|
|
|
реработки) |
ные признаки |
|||
изделия |
|
|
|
|
|
|
ных изделиях |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18
Таблица 7 Дефекты изделий из пластмасс, изготовленных прессованием
Вид дефекта и его опи- |
Основные причины |
Допускается ли |
||||||||
|
|
сание |
возникновения |
|
в сортных изделиях |
|||||
Поверхностные включения |
Загрязненный |
пресс-порошок; |
Допускаются |
точечные |
||||||
других материалов |
плохая очистка пресс-форм |
включения в ограничен- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ном количестве |
||
Неравномерная |
окраска |
Неравномерный |
нагрев |
пресс- |
Допускается |
в ограни- |
||||
(серость, матовость), от- |
формы; у аминопластов - затруд- |
ченных размерах на не- |
||||||||
сутствие глянца у фенопла- |
ненный вывод газов из пресс- |
лицевой |
поверхности |
|||||||
стов, серая, белесая, слегка |
формы; обесцвечивание красите- |
изделий |
|
|
||||||
пористая |
поверхность в |
лей при повышенной температу- |
|
|
|
|||||
виде отдельных участков, |
ре |
|
|
|
|
|
|
|||
полос, линий у аминопла- |
|
|
|
|
|
|
|
|||
стов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Недопрессовки - рыхлые и |
Малая дозировка; недостаточное |
Не допускаются |
||||||||
пористые места (на черных |
давление; низкая текучесть; вы- |
|
|
|
||||||
изделиях серые пятна), а |
текание материала из-за больших |
|
|
|
||||||
также вмятины и провалы |
зазоров между пуансоном и мат- |
|
|
|
||||||
на поверхности изделий |
рицей |
|
|
|
|
|
|
|||
Вздутия - односторонние и |
Недоброкачественных |
пресс- |
Допускаются |
мелкие |
||||||
двусторонние |
выпуклости |
порошок с большим количеством |
вздутия диаметром до 1 |
|||||||
или пузырьки на поверхно- |
летучих веществ; не сделана |
мм |
|
|
||||||
сти изделия, иногда сопро- |
подпрессовка для удаления из- |
|
|
|
||||||
вождающиеся трещинами |
бытка образовавшихся газов |
|
|
|
||||||
Разводы - серые пятна или |
Отдельные комки пресс-порошка |
Допускаются |
малоза- |
|||||||
полосы, следы |
растекания |
не перешли в плавкое состояние; |
метные разводы |
|||||||
материала |
|
|
слишком быстрое |
растекание |
|
|
|
|||
|
|
|
|
отдельными потоками (при пере- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
греве) |
|
|
|
|
|
|
Коробление - |
деформация |
Неравномерная усадка при охла- |
Допускается (площадью |
|||||||
изделия |
|
|
ждении или изгиб при извлече- |
не более 0,5% от разме- |
||||||
|
|
|
|
нии из пресс-формы |
|
|
ра изделия) |
|
|
|
Трещины, иногда сопро- |
Механические повреждения при |
Не допускаются |
||||||||
вождающие вздутия |
извлечении изделия из пресс- |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
формы; усадка и внутренние |
|
|
|
|||
|
|
|
|
напряжения; |
неравномерный |
|
|
|
||
|
|
|
|
обогрев; пресс-порошок низкого |
|
|
|
|||
|
|
|
|
качества |
|
|
|
|
|
|
Заусенцы, |
выщербины, |
Утолщенный грат, образующий- |
Допускаются |
в ограни- |
||||||
сколы |
и |
заваленные края |
ся при завышенной дозировке и |
ченном размере и коли- |
||||||
граней, |
образующиеся при |
малой текучести пресс-порошка |
честве в хорошо запо- |
|||||||
неаккуратном |
удалении |
|
|
|
|
лированном виде |
||||
утолщенного грата (облоя) |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Царапины разные |
Шлифование крупнозернистыми |
Допускаются |
в ограни- |
|||||||
|
|
|
|
абразивными материалами; отпе- |
ченном размере и коли- |
|||||
|
|
|
|
чатки царапин |
на |
внутренней |
честве в хорошо запо- |
|||
|
|
|
|
поверхности пресс-формы |
|
лированном виде |
Таблица 8 Дефекты изделий из пластмасс, изготовленных литьем
19
под давлением, штампованием, раздуванием и другими методами пластического формования
Вид дефекта и его описание |
Основные причины |
|
|
Допускается ли |
|||||||
возникновения |
|
|
в сортных изделиях |
||||||||
|
|
|
|
||||||||
Недолив - не полностью оформ- |
Недостаток |
материала |
при |
рас- |
Не допускаются |
|
|||||
ленное изделие |
|
стройстве дозировки |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
Перелив - образование грата в |
Завышенная |
доза материала; |
из- |
Допускается при хорошей за- |
|||||||
местах стыка частей разъемной |
|||||||||||
ношенность и перекос формы |
|
|
чистки грата |
|
|||||||
формы |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Стыковые швы - заметные линии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
спая отдельных |
потоков литье- |
Низкая |
температура расплава |
и |
Не допускаются |
|
|||||
вой массы, понижающие проч- |
формы |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ность в месте стыка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Вздутия и пузыри (внутренние и |
Повышенное содержание летучих |
Допускаются в |
ограниченном |
||||||||
веществ; разложение полимера при |
количестве (на |
невидных ме- |
|||||||||
поверхностные) |
|
||||||||||
|
завышенной температуре |
|
|
стах диаметром до 1 мм) |
|||||||
|
|
|
|
||||||||
Усадочные раковины - углубле- |
Повышенная усадка при перегреве |
Допускаются в |
ограниченном |
||||||||
расплава; низкое давление впрыс- |
|||||||||||
ния на поверхности изделия |
размере и количестве |
||||||||||
кивания |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Извлечение из формы недостаточ- |
|
|
|||||||
|
|
но охлажденного изделия; образо- |
Допускаются с |
ограничением |
|||||||
Коробление изделий |
вание внутренних напряжений при |
(площадью не более 1% от |
|||||||||
|
|
неравномерном остывании изделия |
размеров изделия) |
||||||||
|
|
в форме |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образование внутренних напряже- |
|
|
|||||||
Трещины |
|
ний и неаккуратное извлечение из |
Не допускаются |
|
|||||||
|
|
формы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Царапины, риски, сколы на по- |
Механические повреждения; отпе- |
Допускаются в |
ограниченном |
||||||||
чатки повреждений на |
поверхно- |
размере и количестве (заполи- |
|||||||||
верхности изделия |
|||||||||||
сти формы |
|
|
|
|
|
рованные) |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Серебристость - |
мелкие узорча- |
Увлажненный и разнородный (при |
|
|
|||||||
тые блестки и |
разводы на по- |
Допускается с ограничениями |
|||||||||
добавке отходов) материал |
|
|
|||||||||
верхности изделия |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Разнотонность - |
неравномерная |
Неравномерное |
распределение |
в |
|
|
|||||
расплаве |
и разложение |
красителя |
Допускается с ограничениями |
||||||||
окраска |
|
||||||||||
|
при повышенной температуре |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Чрезмерная |
усадка |
материала, |
|
|
|||||
Размерный брак - отклонения от |
несоответствие |
размеров формы |
|
|
|||||||
из-за неправильного ее конструи- |
Допускается (в пределах уста- |
||||||||||
размеров, превышающие допус- |
|||||||||||
рования |
(например, |
без |
учета |
новленных отклонений) |
|||||||
ки по чертежам |
|
||||||||||
|
усадки) и вследствие изношенно- |
|
|
||||||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
сти |
|
|
|
|
|
|
|
|
Контрольные вопросы и задания:
1.По каким признакам и как можно группировать пластмассы?
2.Как отличаются по свойствам термопластичные и термореактивные пластмассы?
3.В каком физическом состоянии и какими методами перерабатываются термопласты, реактопласты?
4.Как классифицируются методы декоративной обработки пластмасс и изделий из них?